CN210149832U - 一种零部件工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种零部件工装，包括底架、上架，上架设于底架上，还包括若干液压部件，液压部件上设有固定结构，底架与上架对称设有若干液压部件；还包括若干翻转组件及若干固定架，固定架设于上架上，设于上架上的液压部件安装在固定架上，固定架一端与翻转组件连接，翻转组件驱动固定架围绕固定架与翻转组件的连接点翻转。通过上述方案，通过上下设置的液压部件进行施力夹持，采用外形与零部件匹配的固定结构进行嵌套夹持，保证零部件被装夹到位；采用翻转装置实现对上架的液压部件进行翻转，实现对零部件的吊装让位。

Description

一种零部件工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种零部件工装。

背景技术

在特殊的领域中，涉及到零部件中填充多种物料，形成整体结构，内部的物料依靠零部件的周壁进行相对固定，外部一般缠绕收紧带来增加零部件对内部物料的挤压固定，但是无法得到较高的收紧力，在运输及使用过程中，内部物料容易松散，导致整体结构发生变化，使用时达不到要求。为了提高收紧力，一般零部件采用圆柱形受圆锥形等圆周对称的壳体结构，利用中部腔体进行内部物料的承载。

由于零部件横截面为圆，普通的夹持装置难以满足在推压箍紧环过程中的要求。其中如何装配、如何夹持、如何在推压过程中进行推进结构的让位，一直是个难题。

有鉴于此，现提出一种零部件工装来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件工装，通过设置可以翻转的固定架为零部件提供吊装空间，并设置多个上下对称的液压部件进行装夹，实现在推压过程中进行有效的局部让位。

本实用新型采用的技术是：

一种零部件工装，包括底架、上架，上架设于底架上，还包括若干液压部件，液压部件上设有固定结构，底架与上架对称设有若干液压部件；还包括若干翻转组件及若干固定架，固定架设于上架上，设于上架上的液压部件安装在固定架上，固定架一端与翻转组件连接，翻转组件驱动固定架围绕固定架与翻转组件的连接点翻转。

通过上述方案，通过上下设置的液压部件进行施力夹持，采用外形与零部件匹配的固定结构进行嵌套夹持，保证零部件被装夹到位，通过一端采用端部定位结构进行定位，另一端采用推进架将箍筋环套入进行指定位置的推进，形成在零部件表面上指定位置装备多个箍筋环，进行强有力的内部收紧作用，使得内部物料与零部件内壁进行充分挤压。

通过翻转组件与固定架的作用，在上架上方形成足以放入零部件的空间，采用吊装工具将零部件先吊装到底架上的液压部件进行承托，在利用翻转组件把固定架扣合，在推动固定架的液压部件进行夹持，调整好零部件的位置。

作为方案的进一步优化，翻转组件包括翻转液压缸、翻转臂，翻转臂一端与固定架连接、中部与上架连接，另一端与翻转液压缸连接，翻转液压缸驱动翻转臂围绕翻转臂中部与上架的连接点转动，带动固定架翻转。翻转组件采用液压缸的方式进行驱动翻转臂对固定架进行作用，通过杠杆原理翻转固定架。

作为方案的进一步优化，液压部件包括液压底板、液压筋板、第一液压缸，第一液压缸一端与固定结构连接，另一端与液压底板连接，液压筋板设于液压底板上，第一液压缸驱动固定结构靠近或远离液压底板；液压底板与底架或固定架连接。液压部件通过底板进行安装固定，采用液压缸结构来推进固定结构进行上下运动，实现调整位置与夹持。

作为方案的进一步优化，还包括滑轨，两个液压筋板形成导轨，滑轨与导轨嵌套连接，滑轨一端与定位结构连接。液压筋板形成供滑轨上下运动的导轨空间，限制其运动方向，液压筋板一方面提供稳定性，一方面提供运功空间。

作为方案的进一步优化，翻转组件还包括翻转支架、第一臂管及第二臂管，两个翻转支架对称设于翻转臂两侧并固定在上架上，一个翻转支架与一个固定架连接，第一臂管穿过翻转臂中部，第一臂管两端分别与一个固定架连接，第二臂管穿过翻转臂与第一液压缸相对一端，第二臂管两端分别与一个固定架连接，第一臂管两端分别与一个翻转支架连接。采用一个翻转组件带动两个固定架，节省了成本，降低设备的投入。

作为方案的进一步优化，还包括连接臂，连接臂连接第一臂管与第二臂管，两个连接臂与第一臂管及第二臂管形成矩形结构，翻转臂设于矩形结构中部，两个固定架设于矩形结构的两侧。连接臂用于提高结构稳定性，增强翻转组件对固定架力的传动效果。

作为方案的进一步优化，还包括锁紧卡块，锁紧卡块设于上架并与翻转组件相对一侧，固定架另一端置于上架时，锁紧卡块与固定架连接，将固定架锁紧。采用插销式的卡扣锁紧，实现将固定架进行快速、稳定的锁紧与松开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用翻转装置实现对上架的液压部件进行翻转，实现对零部件的吊装让位。

通过上下设置的液压部件可以进行有效夹持，同时可以进行零部件的高度调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种零部件工装的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种零部件工装的右视图；

图3为本实用新型提供的一种零部件工装的液压部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

参照附图1-3所示，一种零部件工装，包括底架1、上架2，上架2设于底架1上，还包括若干液压部件4，液压部件4上设有固定结构41，底架1与上架2对称设有若干液压部件4；还包括若干翻转组件7及若干固定架8，固定架8设于上架2上，设于上架2上的液压部件4安装在固定架8上，固定架8一端与翻转组件7连接，翻转组件7驱动固定架8围绕固定架8与翻转组件7的连接点翻转。

在特殊的领域中，涉及到零部件中填充多种物料，形成整体结构，内部的物料依靠零部件的周壁进行相对固定，外部一般缠绕收紧带来增加零部件对内部物料的挤压固定，但是无法得到较高的收紧力，在运输及使用过程中，内部物料容易松散，导致整体结构发生变化，使用时达不到要求。为了提高收紧力，一般零部件采用圆柱形受圆锥形等圆周对称的壳体结构，利用中部腔体进行内部物料的承载。为了解决上述问题，提出了一种利用箍紧环推压至零部件的柱面进行对内部收紧力的增强，在如何夹持与定位零部件为本实用新型考虑的问题。

在本实施例中，提出以了一种将零部件装配到位并进行夹持的工装，利用工装将零部件夹紧并进行装配位置的调整，利用外部的推压工装将箍紧环从零部件的一端推压至零部件柱面的指定位置。在本实施例提及的箍紧环的内径尺寸略小于零部件的外径尺寸，如箍筋环内径尺寸小于零部件外径尺寸3-5mm，在利用推进架进行推压的时候，箍紧环能使得零部件进行微变形，零部件对内部物料的挤压力增加，同时箍筋环采用碳、石墨或镁铝等材料制作，具有一定强度的同时，在推压过程了少部分自身材料被磨损，形成自润滑的效果。

实际使用时，采用下部液压部件4进行承托及高度调整，在调整至设计高度后，零部件一端抵在端部定位结构上，采用上部液压部件4进行夹紧，在从零部件另一端将箍紧环进行推压，液压部件4一方面起到定位作用，另一方面起到夹持作用。

通过上述方案，通过上下设置的液压部件4进行施力夹持，采用外形与零部件匹配的固定结构41进行嵌套夹持，保证零部件被装夹到位，通过一端采用端部定位结构进行定位，另一端采用推进架将箍筋环套入进行指定位置的推进，形成在零部件表面上指定位置装备多个箍筋环，进行强有力的内部收紧作用，使得内部物料与零部件内壁进行充分挤压。

通过翻转组件7与固定架8的作用，在上架2上方形成足以放入零部件的空间，采用吊装工具将零部件先吊装到底架1上的液压部件4进行承托，在利用翻转组件7把固定架8扣合，在推动固定架8的液压部件4进行夹持，调整好零部件的位置。

作为方案的进一步优化，还包括锁紧卡块9，锁紧卡块9设于上架2并与翻转组件7相对一侧，固定架8另一端置于上架2时，锁紧卡块9与固定架8连接，将固定架8锁紧。采用插销式的卡扣锁紧，实现将固定架8进行快速、稳定的锁紧与松开。采用插销式的方式来进行对固定架8的锁紧，操作方面，人工操作难度低。

作为方案的进一步优化，翻转组件7包括翻转液压缸71、翻转臂72，翻转臂72一端与固定架8连接、中部与上架2连接，另一端与翻转液压缸71连接，翻转液压缸71驱动翻转臂72围绕翻转臂72中部与上架2的连接点转动，带动固定架8翻转。翻转组件7采用液压缸的方式进行驱动翻转臂72对固定架8进行作用，通过杠杆原理翻转固定架8。

在实际操作中，采用自上而下来放置零部件到推压工装中更为方便，需要的外部设备也较少，从推进架的侧面穿进来较为麻烦，还需要较多定位结构。因此采用翻转组件7将固定架8从上架2中翻转，采用翻盖的方式将上架2空出放入零部件的空间，而翻转的动作实现采用翻转液压缸71进行杠杆运动来翻转固定架8。可以采用一个翻转组件7对应一个固定架8的连接方式。

实施例2：

请参照图1-2所示，本实施例与实施例2的区别是，本实施例对液压部件4进行了优化设计，在保证功能能实现的同时，简化结构，降低制作成本。

在本实施例中，液压部件4包括液压底板42、液压筋板43、第一液压缸44，第一液压缸44一端与固定结构41连接，另一端与液压底板42连接，液压筋板43设于液压底板42上，第一液压缸44驱动固定结构41靠近或远离液压底板42；液压底板42与底架1或固定架8连接。液压部件4通过底板进行安装固定，采用液压缸结构来推进固定结构41进行上下运动，实现调整位置与夹持。具体的，液压筋板43呈图中的直角三角结构，可以稳定连接在液压底板42上，通过将第一液压缸44的底部在液压底板42，侧面安装在液压筋板43上，保证了第一液压缸44的活塞垂直于液压底板42进行运动。第一液压缸44与固定结构41连接，实现对零部件的承托与夹持。

作为方案的进一步优化，还包括滑轨45，两个液压筋板43形成导轨431，滑轨45与导轨431嵌套连接，滑轨45一端与固定结构41连接。液压筋板43形成供滑轨45上下运动的导轨431空间，限制其运动方向，液压筋板43一方面提供稳定性，一方面提供运功空间。滑轨45采用工字钢制作，自身带有凹槽，液压筋板43采用侧面凸起结构与之配合，两个液压筋板43的凸起形成了容纳工字钢外形滑轨45的导轨431空间，保证滑轨45能进行垂直于液压底板42的运动，保证对零部件进行承托与夹持时的稳定性。采用上述俩个液压筋板43来保证滑轨45保证固定结构41的稳定运动，从而第一液压缸44的活塞杆与固定结构41的连接可以采用灵活的连接，如铰接，降低对第一液压缸44的安装要求，通过液压筋板43夹持滑轨45后再安装第一液压缸44，便保证第一液压缸44的垂直设置。

实施例3：

请参照图1-3所示，本实施例与实施例2的区别是，本实施例在翻转组件7与固定架8的连接上进行了进一步优化，以降低翻转组件7的投入，节约成本。

在本实施例中，翻转组件7还包括翻转支架74、第一臂管73及第二臂管75，两个翻转支架74对称设于翻转臂72两侧并固定在上架2上，一个翻转支架74与一个固定架8连接，第一臂管73穿过翻转臂72中部，第一臂管73两端分别与一个固定架8连接，第二臂管75穿过翻转臂72与第一液压缸44相对一端，第二臂管75两端分别与一个固定架8连接，第一臂管73两端分别与一个翻转支架74连接。采用一个翻转组件7带动两个固定架8，节省了成本，降低设备的投入。一个翻转组件7连接一个固定架8需要较多的控制器来控制翻转液压缸71，投入的液压缸数目也较多，因此，在本实施例提出一个翻转组件7带动两个固定架8的方案，利用翻转支架74作为杠杆点来进行翻转，采用第二臂管75作为转动力的传动结构。第一臂管73与第二臂管75相当于形成了翻转臂72的延伸，三者形成了新的翻转臂72。

作为方案的进一步优化，还包括连接臂76，连接臂76连接第一臂管73与第二臂管75，两个连接臂76与第一臂管73及第二臂管75形成矩形结构，翻转臂72设于矩形结构中部，两个固定架8设于矩形结构的两侧。连接臂76用于提高结构稳定性，增强翻转组件7对固定架8力的传动效果。为了更好的保证第一臂管73与第二臂管75形成的翻转结构，采用连接臂76在靠近固定架8的侧面上进行加固，形成稳定的矩形结构，保证翻转臂72的力的传动。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种零部件工装，其特征在于，包括底架（1）、上架（2），所述上架（2）设于所述底架（1）上，还包括若干液压部件（4），所述液压部件（4）上设有固定结构（41），所述底架（1）与所述上架（2）对称设有若干所述液压部件（4）；

还包括若干翻转组件（7）及若干固定架（8），所述固定架（8）设于所述上架（2）上，所述设于所述上架（2）上的所述液压部件（4）安装在所述固定架（8）上，所述固定架（8）一端与所述翻转组件（7）连接，所述翻转组件（7）驱动所述固定架（8）围绕所述固定架（8）与翻转组件（7）的连接点翻转。

2.根据权利要求1所述的一种零部件工装，其特征在于，所述翻转组件（7）包括翻转液压缸（71）、翻转臂（72），所述翻转臂（72）一端与所述固定架（8）连接、中部与所述上架（2）连接，另一端与所述翻转液压缸（71）连接，所述翻转液压缸（71）驱动所述翻转臂（72）围绕所述翻转臂（72）中部与所述上架（2）的连接点转动，带动所述固定架（8）翻转。

3.根据权利要求2所述的一种零部件工装，其特征在于，所述液压部件（4）包括液压底板（42）、液压筋板（43）、第一液压缸（44），所述第一液压缸（44）一端与所述固定结构（41）连接，另一端与所述液压底板（42）连接，所述液压筋板（43）设于所述液压底板（42）上，所述第一液压缸（44）驱动所述固定结构（41）靠近或远离所述液压底板（42）；所述液压底板（42）与所述底架（1）或固定架（8）连接。

4.根据权利要求3所述的一种零部件工装，其特征在于，还包括滑轨（45），两个所述液压筋板（43）形成导轨（431），所述滑轨（45）与所述导轨（431）嵌套连接，所述滑轨（45）一端与所述固定结构（41）连接。

5.根据权利要求4所述的一种零部件工装，其特征在于，所述翻转组件（7）还包括翻转支架（74）、第一臂管（73）及第二臂管（75），两个所述翻转支架（74）对称设于所述翻转臂（72）两侧并固定在所述上架（2）上，一个所述翻转支架（74）与一个所述固定架（8）连接，所述第一臂管（73）穿过所述翻转臂（72）中部，所述第一臂管（73）两端分别与一个所述固定架（8）连接，所述第二臂管（75）穿过所述翻转臂（72）与所述第一液压缸（44）相对一端，所述第二臂管（75）两端分别与一个所述固定架（8）连接，所述第一臂管（73）两端分别与一个所述翻转支架（74）连接。

6.根据权利要求5所述的一种零部件工装，其特征在于，还包括连接臂（76），所述连接臂（76）连接所述第一臂管（73）与所述第二臂管（75），两个所述连接臂（76）与所述第一臂管（73）及第二臂管（75）形成矩形结构，所述翻转臂（72）设于所述矩形结构中部，两个所述固定架（8）设于所述矩形结构的两侧。

7.根据权利要求1-6之一所述的一种零部件工装，其特征在于，还包括锁紧卡块（9），所述锁紧卡块（9）设于所述上架（2）并与所述翻转组件（7）相对一侧，所述固定架（8）另一端置于所述上架（2）时，所述锁紧卡块（9）与所述固定架（8）连接，将所述固定架（8）锁紧。

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