CN211414896U

CN211414896U - 一种用于气瓶夹紧的装置

Info

Publication number: CN211414896U
Application number: CN201922210549.4U
Authority: CN
Inventors: 黄波; 袁明星
Original assignee: Sichuan Xintu Fluid Control Technology Co ltd
Current assignee: Sichuan Xintu Fluid Control Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型提供一种用于气瓶夹紧的装置。安装座包括底板，底板设有一对支耳；卡爪连接于安装座，卡爪上段设有两条夹持部，卡爪中部间隔设有两处凸台，凸台均设有固定销孔，卡爪下段间隔设有两处滑动销孔；压紧机构包括压块，压块底部设有导向杆，导向杆穿装于底板，导向杆设有卡槽，导向杆外侧设有第一弹簧，压块位于滑动销孔的间隔内，滑动销孔通过第二销轴与压块铰接；锁紧机构设于底板下表面，包括挡杆，挡杆第一端铰接于底板下表面，挡杆第二端设有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定于底板，挡杆紧贴于导向杆，锁紧时挡杆卡于卡槽内。该装置加紧牢固，不易滑落，推广性强，可安装机械手臂、转运车、行车等设备使用。

Description

一种用于气瓶夹紧的装置

技术领域

本实用新型属于气体充装领域，尤其涉及一种用于气瓶夹紧的装置。

背景技术

随着工业化不断的发展，工业气体的用量也大大增加，例如乙炔、二氧化碳、氧气等，为了使用及保存方便，这类气体通常采用气瓶进行灌装，因此对于气瓶的搬运工作也必不可少，现有的搬运大多借助绳索等工具进行紧固，对于堆垛存放的气瓶不方便套装、费时费力，还存在滑落的风险，并且不利于工业化、批量化使用。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于气瓶夹紧的装置，利用卡爪进行导向及夹持，压紧机构可以使卡爪牢牢的夹紧气瓶，锁紧机构对压紧机构进行锁紧，防止气瓶滑落。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于气瓶夹紧的装置，包括：安装座、卡爪、压紧机构、锁紧机构。

安装座包括底板，所述底板平行设有一对支耳，所述支耳两侧壁设有第一螺纹孔；

卡爪设有有一对，连接于安装座，卡爪呈H型，卡爪上段设有两条夹持部，卡爪中部间隔设有两处凸台，卡爪下段间隔设有两处滑动销孔，凸台均设有固定销孔；

压紧机构包括压块，压块底部设有导向杆，导向杆穿装于底板，导向杆设有卡槽，导向杆外侧设有第一弹簧，第一弹簧上端连接于压块底部、下端连接于底板，压块侧壁设有第二螺纹孔，压块位于滑动销孔的间隔内，滑动销孔通过第二销轴与压块铰接，第二销轴安装于第二螺纹孔；

锁紧机构设于底板下表面，锁紧机构包括挡杆，挡杆第一端铰接于底板下表面，挡杆绕铰接点转动的平面与底板下表面平行，挡杆第二端设有第二弹簧，第二弹簧一端连接于挡杆，另一端固定于底板下表面，挡杆紧贴于导向杆，并且第二弹簧处于拉紧状态，锁紧时挡杆卡于所述卡槽内。

进一步的，固定销孔与滑动销孔轴线相互平行，支耳卡于凸台之间，固定销孔通过第一销轴铰接于第一螺纹孔。

进一步的，卡爪设有防滑垫。

进一步的，压块设有缓冲块，缓冲块为软质材料。

进一步的，导向杆依次设有螺纹部、平行槽以及卡槽，卡槽呈锯齿形结构。

进一步的，挡杆为圆柱形，挡杆第二端设有档把。

进一步的，第二弹簧与挡杆垂直。

进一步的，底板设有若干安装孔。

进一步的，滑动销孔为腰形孔，长度方向与导向杆的运动方向之间有夹角。

本实用新型的有益效果在于：

1、加紧牢固，不易滑落；

2、使用方便，无论气瓶是堆垛放置、还是竖立放置均可使用；

3、推广性强，可安装机械手臂、转运车、行车等设备使用；

4、卡爪开度可调节，能适用于不同直径的气瓶夹持。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了本实用新型底部构造图。

图3示出了压紧机构结构示意图。

图4示出了导向杆结构示意图。

图5示出了第一销轴及第二销轴的结构示意图。

图6示出了本实用新型的一种实施例。

图7示出了卡槽的一种结构示意图。

图中标记：10-卡爪、11-夹持部、12-防滑垫、13-固定销孔、14-滑动销孔、15-凸台、20-安装座、21-底板、22-支耳、23-第一螺纹孔、24-第一销轴、26-安装孔、30-压紧机构、31-第一弹簧、32-导向杆、33-压块、34-卡槽、35-第二螺纹孔、36-第二销轴、37-缓冲块、38-平行槽、40-锁紧机构、41-挡杆、42-第二弹簧、43-档把、50-叉车脚板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图 1-图3 所示，一种用于气瓶夹紧的装置，包括卡爪10、安装座20、压紧机构30、锁紧机构40。

具体的，安装座20包括底板21，底板21平行设有一对支耳22，支耳22两侧壁设有第一螺纹孔23。

具体的，卡爪10，卡爪10设有一对，连接于安装座20，卡爪10呈H型，卡爪10上段设有两条夹持部11，卡爪10中部间隔设有两处凸台15，卡爪10下段间隔设有两处滑动销孔14，凸台15均设有固定销孔13，固定销孔13与滑动销孔14同轴，支耳22卡于凸台15之间，固定销孔13通过第一销轴24铰接于第一螺纹孔23。

具体的，压紧机构30，压紧机构30包括压块33，压块33底部设有导向杆32，导向杆32穿装于底板21，导向杆32设有卡槽34，导向杆32外侧设有第一弹簧31，第一弹簧31上端连接于压块33底部、下端连接于底板21，压块33侧壁设有第二螺纹孔35，压块33位于滑动销孔14的间隔内，滑动销孔14通过第二销轴36与压块33铰接，第二销轴36安装于第二螺纹孔35。

具体的，锁紧机构40，锁紧机构40设于底板21下表面，锁紧机构40包括挡杆41，挡杆41第一端铰接于底板21下表面，挡杆41绕铰接点转动的平面与底板21下表面平行，挡杆41第二端设有第二弹簧42，第二弹簧42一端连接于挡杆41，另一端固定于底板21下表面，挡杆41与卡槽34接触，并且第二弹簧42处于拉紧状态，锁紧时挡杆41卡于卡槽34内。

10-卡爪、11-夹持部、12-防滑垫、13-固定销孔、14-滑动销孔、15-凸台、20-安装座、21-底板、22-支耳、23-第一螺纹孔、24-第一销轴、26-安装孔、30-压紧机构、31-第一弹簧、32-导向杆、33-压块、34-卡槽、35-第二螺纹孔、36-第二销轴、37-缓冲块、38-平行槽、40-锁紧机构、41-挡杆、42-第二弹簧、43-档把、50-叉车脚板。

具体实施过程：

如图1所示，夹紧装置在未使用时，一对卡爪10成长张开状态，卡爪10前端之间的距离大于气瓶的直径，第一弹簧31为压力弹簧，此时弹簧压力较小，锁紧机构40的挡杆41此时处于卡槽34内或外；

开始夹紧时，将夹紧装置靠向气瓶或将气瓶靠向夹紧装置，气瓶外壁首先与缓冲块37接触，气瓶与夹紧装置继续靠拢，通过缓冲块37带动压块33压紧第一弹簧31，第一弹簧31逐渐被压缩，同时导向杆32向下移动，挡杆41在被第二弹簧42拉住，紧贴于导向杆32，依次滑过前端的卡槽34；

如图2所示，锁紧时，卡爪10通过第一销轴24与第二销轴36的杠杆，夹持部11将气瓶牢牢夹住，此时卡爪10前端之间的距离小于气瓶的直径，挡杆41卡入卡槽34内，将导向杆32锁紧，完成夹紧工作，需要松开气瓶时是需要将档把43轻轻向上抬起，使挡杆41脱离出卡槽34，此时通过第一弹簧31的回弹力将压块33顶出，卡爪10自动张开，便可取出气瓶。

优选的，如图1所示，为增大卡爪与气瓶之间的摩擦力，以及防止卡主夹伤气瓶，卡爪10均设有防滑垫12。

优选的，如图3所示，在装夹时为保护气瓶表面，防止气瓶损坏，压块33设有缓冲块37，所述缓冲块37为软质材料。

优选的，如图2所示，为方便锁紧装置的使用，在挡杆41第二端设有档把43。

优选的，如图4、图7所示，导向杆32依次设有螺纹部39、平行槽38以及卡槽34，卡槽34截面呈锯齿形结构，卡槽34加工在导向杆32单侧或者沿导向杆32圆周侧，做成环形卡槽。

优选的，如图5所示，第一销轴与第二销轴结构相同，一端为螺纹结构，另一端设有内六角凹槽。将销轴做成可拆卸的结构，便于卡爪的安装，内六角设计有利于节约外部空间，同时可使外观更加整洁简单。

优选的，如图2、图6所示，底板21设有若干安装孔26。通过安装孔26将该夹紧装置连接于吊臂50，可作为吊具使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，包括：

安装座（20），所述安装座（20）包括底板（21），所述底板（21）平行设有一对支耳（22），所述支耳（22）两侧壁设有第一螺纹孔（23）；

卡爪（10），所述卡爪（10）设有一对，连接于所述安装座（20），所述卡爪（10）呈H型，所述卡爪（10）上段设有两条夹持部（11），所述卡爪（10）中部间隔设有两处凸台（15），所述卡爪（10）下段间隔设有两处滑动销孔（14），所述凸台（15）均设有固定销孔（13）；

压紧机构（30），所述压紧机构（30）包括压块（33），所述压块（33）底部设有导向杆（32），所述导向杆（32）穿装于所述底板（21），所述导向杆（32）设有卡槽（34），所述导向杆（32）外侧设有第一弹簧（31），所述第一弹簧（31）上端连接于所述压块（33）底部、下端连接于所述底板（21），所述压块（33）侧壁设有第二螺纹孔（35），所述压块（33）位于所述滑动销孔（14）的间隔内，所述滑动销孔（14）通过第二销轴（36）与所述压块（33）铰接，所述第二销轴（36）安装于所述第二螺纹孔（35）；

锁紧机构（40），所述锁紧机构（40）设于所述底板（21）下表面，所述锁紧机构（40）包括挡杆（41），所述挡杆（41）第一端铰接于所述底板（21）下表面，所述挡杆（41）绕铰接点转动的平面与所述底板（21）下表面平行，所述挡杆（41）第二端设有第二弹簧（42），所述第二弹簧（42）一端连接于所述挡杆（41），另一端固定于所述底板（21）下表面，所述挡杆（41）紧贴于所述导向杆（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述固定销孔（13）与所述滑动销孔（14）轴线相互平行，所述支耳（22）卡于所述凸台（15）之间，所述固定销孔（13）通过第一销轴（24）铰接于所述第一螺纹孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述卡爪（10）设有防滑垫（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述压块（33）设有缓冲块（37），所述缓冲块（37）为软质材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述导向杆（32）依次设有螺纹部（39）、平行槽（38）以及卡槽（34），所述卡槽（34）呈锯齿形结构。

6.根据权利要求2所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述第一销轴（24）与所述第二销轴（36）结构相同，一端为螺纹结构，另一端设有内六角凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述挡杆（41）为圆柱形，所述挡杆（41）第二端设有档把（43）。

8.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述第二弹簧（42）轴线与所述挡杆（41）之间有夹角。

9.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述底板（21）设有若干安装孔（26）。

10.根据权利要求1所述的一种用于气瓶夹紧的装置，其特征在于，所述滑动销孔（14）为腰形孔，长度方向与导向杆（32）的运动方向之间有夹角。