CN210140932U - 一种转角墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转角墙板，本实用新型包括从内向外依次连接的混凝土浇筑体、保温填料层和整体式的直角外挡板，所述的混凝土浇筑体为整体式直角墙板结构，混凝土浇筑体的上端设置有连接钢筋，混凝土浇筑体的两端设置有对接装置。本实用新型混凝土浇筑体的两端设置有墙板对接装置，便于相邻墙板之间的连接，既能够方便工作人员的施工，还能降低对施工现场环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种转角墙板。
背景技术
目前装配式建筑在转角位置大都是通过相互呈垂直分布板材利用龙骨固定在建筑转角的毛坯墙体位置处，固定时，相邻两块呈直角的墙板之间通过预留钢筋然后在浇筑混凝土进行连接，墙角处受力复杂，在墙角连接的话，容易影响建筑结构的整体稳定性，且在浇筑混凝土时，还需要轧制模具，造成现场施工的麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种施工简便的转角墙板。
为了解决上述问题，本实用新型包括从内向外依次连接的混凝土浇筑体、保温填料层和整体式的直角外挡板，所述的混凝土浇筑体为整体式直角墙板结构，混凝土浇筑体的上端设置有连接钢筋，混凝土浇筑体的两端设置有对接装置。
为了便于连接混凝土浇筑体、保温填料层和直角外挡板，本实用新型所述的直角外挡板与保温填料层通过粘合剂粘接，保温填料层与混凝土浇筑体之间通过若干组连接件连接，每组所述的连接件包括连接螺栓和压盘，所述的连接螺栓的螺纹段依次穿过压盘和保温填料层连接在混凝土浇筑体上，连接螺栓的螺头紧靠在压盘上，压盘紧扣在保温填料层的外侧立面上。
为了避免压盘受力时变形，本实用新型所述的压盘的靠近保温填料层的端面为平面，压盘的远离保温填料层的端面为圆锥面，圆锥面的锥度为1°，所述的保温填料层的外侧面上设置有凹槽，所述的压盘位于凹槽内。
为了降低混凝土浇筑体的整体质量以及便于安装混凝土浇筑体，本实用新型所述的混凝土浇筑体内设置有轻质填料，所述的混凝土浇筑体的上端预埋有吊装立柱，混凝土浇筑体的端面上侧预埋有安装螺母。
具体的，本实用新型所述的保温填料层和轻质填料均采用聚苯乙烯发泡材料。
为了便于墙体连接，本实用新型所述的墙板连接结构包括第一对接组件和第二对接组件，所述的第一对接组件设置在混凝土浇筑体的一侧，第二对接组件设置在混凝土浇筑体的另一侧，所述的第一对接组件包括预置于混凝土浇筑体内的第一工字钢、连接在第一工字钢上的两块第一导向板和单向夹槽，所述的第一工字钢的其中一个翼板的端面与混凝土浇筑体的侧立面平齐，且两块第一导向板均焊接在该翼板上，所述的单向夹槽通过滑槽设置于两块第一导向板之间，所述的第二对接组件包括预置于混凝土浇筑体内的第二工字钢、连接在第二工字钢上的第二导向板和单向夹块，所述的单向夹块通过滑槽设置在两块第二导向板之间，两块第一导向板之间的间距与两块第二导向板之间的间距相匹配，当两块混凝土浇筑体对接时，混凝土浇筑体上的第一对接组件与相邻混凝土浇筑体的第二对接组件相对接，两块第二导向板滑动插入到两块第一导向板之间，单向夹块插入到单向夹槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过混凝土浇筑体在浇筑制作时，直接浇筑成整体式的直角状，外围包裹上保温层以及整体式外挡板，避免在连接处设置在墙角处，避免因墙角受力复杂而造成建筑整体的结构稳定性。本实用新型混凝土浇筑体的两端设置有墙板对接装置，便于相邻墙板之间的连接，既能够方便工作人员的施工，还能降低对施工现场环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一对接组件的结构示意图；
图3为本实用新型的第二对接组件的结构示意图；
图4为连接件处的剖视示意图。
其中：1、混凝土浇筑体，2、保温填料层，3、直角外挡板，4、安装螺母，5、连接钢筋，6、吊装立柱，7、第一对接组件，8、第二对接组件，9、第一工字钢，10、第一导向板，11、单向夹槽，12、滑槽，13、第二工字钢，14、第二导向板，15、单向夹块，16、滑槽，17、连接螺栓，18、压盘，2-1、凹槽。
具体实施方式
如图1所示的转角墙板，包括从内向外依次连接的混凝土浇筑体1、保温填料层2和整体式的直角外挡板3，所述的混凝土浇筑体1为整体式直角墙板结构，混凝土浇筑体1的上端设置有连接钢筋5，所述的混凝土浇筑体1内设置有轻质填料，轻质填料能够降低混凝土浇筑体1的整体质量，还可以进一步加强墙体的保温效果，具体的，所述的保温填料层2和轻质填料均可采用聚苯乙烯发泡材料。所述的混凝土浇筑体1的上端预埋有吊装立柱6，混凝土浇筑体1的端面上侧预埋有安装螺母4，安装螺母用于安装支撑杆，支撑杆用于支撑墙板处于竖直状态。所述的直角外挡板3与保温填料层2通过粘合剂粘接，保温填料层2与混凝土浇筑体1之间通过若干组连接件连接，如图4所示，每组所述的连接件包括连接螺栓17和压盘18，所述的连接螺栓17的螺纹段依次穿过压盘18和保温填料层2连接在混凝土浇筑体1上，连接螺栓17的螺头紧靠在压盘18上，压盘18紧扣在保温填料层2的外侧立面上。所述的压盘18的靠近保温填料层2的端面为平面，压盘18的远离保温填料层2的端面为圆锥面，圆锥面的锥度为1°，所述的保温填料层2的外侧面上设置有凹槽2-1，所述的压盘18位于凹槽2-1内。
如图2和图3所示，本实施例混凝土浇筑体1的两端设置有对接装置，所述的墙板连接结构包括第一对接组件7和第二对接组件8，所述的第一对接组件7设置在混凝土浇筑体1的一侧，第二对接组件8设置在混凝土浇筑体1的另一侧，所述的第一对接组件7包括预置于混凝土浇筑体1内的第一工字钢9、连接在第一工字钢9上的两块第一导向板10和单向夹槽11，所述的第一工字钢9的其中一个翼板的端面与混凝土浇筑体1的侧立面平齐，且两块第一导向板10均焊接在该翼板上，所述的单向夹槽11通过滑槽12设置于两块第一导向板10之间，所述的第二对接组件8包括预置于混凝土浇筑体1内的第二工字钢13、连接在第二工字钢13上的第二导向板14和单向夹块15，所述的单向夹块15通过滑槽16设置在两块第二导向板14之间，两块第一导向板10之间的间距与两块第二导向板14之间的间距相匹配，当两块混凝土浇筑体1对接时，混凝土浇筑体1上的第一对接组件7与相邻混凝土浇筑体1的第二对接组件8相对接，两块第二导向板14滑动插入到两块第一导向板10之间，单向夹块15插入到单向夹槽11内。
工作原理：先轧制钢筋骨架，并将轻质填料固定在钢筋骨架上，然后将钢筋骨架放置在模具内，预置连接钢筋5、吊装立柱6、安装螺母4、第一工字钢9和第二工字钢13，然后浇筑混凝土晾干成型起模，将第一导向板10和第二导向板14分别焊接在相应的工字钢上，同时焊接滑槽12和滑槽16，再将单向夹槽11安装至滑槽12内，将单向夹块15安装至滑槽16内，制得混凝土浇筑体1。然后在通过连接件将保温填料层2和直角外挡板3连接在混凝与浇筑体1后待用。
转角墙板在连接其他平面墙板时，平面墙板上也设置有第一对接组件7和第二对接组件8，通过第一对接组件7与第二对接组件8进行墙板连接，对接后还可以再向第一导向板10内灌注混凝土以加强墙体连接强度。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种转角墙板，其特征在于：包括从内向外依次连接的混凝土浇筑体、保温填料层和整体式的直角外挡板，所述的混凝土浇筑体为整体式直角墙板结构，混凝土浇筑体的上端设置有连接钢筋，混凝土浇筑体的两端设置有对接装置。
2.根据权利要求1所述的转角墙板，其特征在于：所述的直角外挡板与保温填料层通过粘合剂粘接，保温填料层与混凝土浇筑体之间通过若干组连接件连接，每组所述的连接件包括连接螺栓和压盘，所述的连接螺栓的螺纹段依次穿过压盘和保温填料层连接在混凝土浇筑体上，连接螺栓的螺头紧靠在压盘上，压盘紧扣在保温填料层的外侧立面上。
3.根据权利要求2所述的转角墙板，其特征在于：所述的压盘的靠近保温填料层的端面为平面，压盘的远离保温填料层的端面为圆锥面，圆锥面的锥度为1°，所述的保温填料层的外侧面上设置有凹槽，所述的压盘位于凹槽内。
4.根据权利要求1所述的转角墙板，其特征在于：所述的混凝土浇筑体内设置有轻质填料，所述的混凝土浇筑体的上端预埋有吊装立柱，混凝土浇筑体的端面上侧预埋有安装螺母。
5.根据权利要求4所述的转角墙板，其特征在于：所述的保温填料层和轻质填料均采用聚苯乙烯发泡材料。
6.根据权利要求1所述的转角墙板，其特征在于：所述的墙板连接结构包括第一对接组件和第二对接组件，所述的第一对接组件设置在混凝土浇筑体的一侧，第二对接组件设置在混凝土浇筑体的另一侧，所述的第一对接组件包括预置于混凝土浇筑体内的第一工字钢、连接在第一工字钢上的两块第一导向板和单向夹槽，所述的第一工字钢的其中一个翼板的端面与混凝土浇筑体的侧立面平齐，且两块第一导向板均焊接在该翼板上，所述的单向夹槽通过滑槽设置于两块第一导向板之间，所述的第二对接组件包括预置于混凝土浇筑体内的第二工字钢、连接在第二工字钢上的第二导向板和单向夹块，所述的单向夹块通过滑槽设置在两块第二导向板之间，两块第一导向板之间的间距与两块第二导向板之间的间距相匹配，当两块混凝土浇筑体对接时，混凝土浇筑体上的第一对接组件与相邻混凝土浇筑体的第二对接组件相对接，两块第二导向板滑动插入到两块第一导向板之间，单向夹块插入到单向夹槽内。
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