CN112962945A - 墙角支架结构及施工方法 - Google Patents

墙角支架结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

一种墙角悬挑支架结构及施工方法，由墙角附着柱、竖向方钢、脚手架承重梁、斜钢梁以及结构稳定连接板构成墙角悬挑支架，墙角悬挑支架通过墙角附着柱连接在四个墙角处预埋螺杆上并由连接压板以及螺母和垫片固定在结构墙角上构成墙角悬挑支架结构。本发明墙角悬挑支架结构构造简单、零附件和钢材使用量少，重量轻、装拆省时省力，降低了工程成本。利用本发明的墙角悬挑支架结构及施工方法，能快速将墙角悬挑支架安装在外墙墙角上且牢靠、安全；避免了对结构墙穿孔破坏及后期洞口封堵工作，不会对后续浇筑的墙体钢筋混凝土结构造成危害。通过连接压板条槽状连接孔安装墙角悬挑支架，降低了墙角处预埋高强螺杆预埋精度和安装难度，缩短了安装时间。

Description

墙角支架结构及施工方法
技术领域
本发明涉及一种可搭设外伸脚手架的悬挑装置，特别是涉及一种能顺着结构墙上下方向安装在结构墙角上的墙角悬挑支架结构及施工方法。
背景技术
利用型钢悬挑装置在高层建筑主体外部安装外伸脚手架是完成外围防护，保证外墙面作业人员操作安全的重要手段。用于安装外伸脚手架的型钢悬挑装置大致有：钢管式悬挑支架、悬臂钢梁式悬挑支架、下撑式钢梁悬挑支架、斜拉式钢梁悬挑支架四种。外围防护需要在建筑结构的四个墙角也安装脚手架用以完成封闭式防护。目前，仅见斜拉式钢梁悬挑支架可安装在结构墙的墙角上用来在墙角处安装外伸脚手架，其它三种均不可以安装在结构墙角上。斜拉式钢梁悬挑支架虽然可以安装在结构墙角上，但是斜拉式钢梁悬挑支架在结构墙角上的安装存在以下弊端：1、斜拉式钢梁悬挑支架的水平钢梁是通过预埋螺桩固定在建筑楼板平面并悬挑在结构外墙墙角上的，这种安装方式结构件多，工序繁琐，费时费料进度慢。2、斜拉式钢梁悬挑支架的水平钢梁外伸较长，为达到水平钢梁强度要求，水平钢梁选材较为粗大，一方面钢材用量大，加大工程成本；二方面水平钢梁粗大笨重且外伸悬挑长度过长，安装时难以掌控，造成无论是自身还是斜拉索或斜拉杆的安装均较困难；3、斜拉式钢梁悬挑支架外伸的前端需要使用斜拉钢索或斜拉杆与墙体上部钢筋混凝土结构连接。施工中，上部钢筋混凝土完成浇筑时间与斜拉式钢梁悬挑支架的安装时间间隔较长，斜拉索或硬拉杆往往在上部钢筋混凝土结构未达到强度要求情况下，就得过早在上部墙体钢筋混凝土结构上安装，造成上部钢筋混凝土易出现质量并发生安全隐患问题。
发明内容
本发明的一个目的是给出一种构造简单、零附件和钢材使用量少，重量轻、安装方便，固定牢靠安全，能快速安装在建筑结构外墙墙角上，安装部位的上面墙体钢筋混凝土结构不会出现质量性损坏及安全隐患，工程成低本的墙角悬挑支架结构。
本发明的目的是能够实现的。本发明墙角悬挑支架结构包括两组四个墙角处预埋高强螺杆和两个连接压板，本发明墙角悬挑支架结构的特征在于：设置一根横断面呈直角三角形的墙角附着柱，所述墙角附着柱三角形两个翼板的上下两端都分别开有一个螺栓孔，墙角附着柱沿着顶角上下方向全长焊接一根竖向方钢，所述竖向方钢右侧平面与墙角附着柱的顶角满焊连接，左侧平面上端水平焊接一根脚手架承载梁，所述脚手架承载梁左端下面焊接一根斜钢梁，斜钢梁另一端与竖向方钢下部焊接，所述竖向方钢和墙角附着柱之间在二者上端头部和脚手架承重梁焊接上表面位置处，于前后两侧上下共焊连接四个结构稳定连板，在二者下端头部和斜钢梁焊接下表面位置处，于前后两侧上下共焊连接四个结构稳定连板，所述墙角附着柱、竖向方钢、脚手架承重梁、斜钢梁以及八块结构稳定连接板构成墙角悬挑支架，所述墙角悬挑支架通过墙角附着柱上的螺栓孔连接在四个墙角处预埋高强螺杆上并由两个连接压板以及配套的高强螺母和垫片固定在结构墙墙角上构成墙角悬挑支架结构。
本发明墙角悬挑支架结构，其中所述墙角附着柱的顶角角锥设在竖向方钢左右两个平面的中心线上且顶角角分线垂直竖向方钢左右平面，所述脚手架承载梁轴线垂直于竖向方钢左右两个平面。
本发明墙角悬挑支架结构，其中所述脚手架承载梁下表面近于中部处焊接有第一斜撑，所述第一斜撑的下端焊接在斜钢梁与竖向方钢焊接上方处的竖向方钢上，所述脚手架承载梁在第一斜撑的左侧焊接有第二斜撑，所述第二斜撑的下端焊接在斜钢梁上表面近于中部处。
本发明墙角悬挑支架结构，其中所述脚手架承载梁与竖向方钢二者之间结合处共同焊接有加强板。
本发明墙角悬挑支架结构，其中所述连接压板由一截槽钢和一块钢板焊接构成，所述槽钢和钢板上均开有两个与一组两个墙角处预埋高强螺杆间距相对应的条槽状连接孔。
本发明墙角悬挑支架结构，其中所述结构稳定连板由钢板构成，所述结构稳定连板平面由一个四边形与一个三角形组合形成。
本发明另一个目的是给出墙角悬挑支架结构的施工方法，本发明墙角悬挑支架结构的施工方法是通过以下步骤完成的，其中包括：
步骤1、根据设计图样，依据国标GB/T700《碳素结构钢》中Q235标准，选用60X60X4mm矩形方钢和L63X4角钢制作墙角悬挑支架；选用8#槽钢与8mm厚钢板制作连接压板；选用ø20高强螺纹钢制作墙角处预埋高强螺杆并配套高强螺母及垫片。
步骤2、按照设计图样，在剪力墙转角位置，定位成组放置墙角处预埋高强螺杆并绑扎在结构钢筋上，绑扎后，使用定位器和直角水平尺检验墙角处预埋高强螺杆与结构钢筋固定方位应准确，确保墙角悬挑支架与后序墙角处预埋高强螺杆正常连接。
步骤3、结构剪力墙混凝土浇筑前，依据图样再次复查墙角处预埋高强螺杆安装应符合设计要求，确保墙角处预埋高强螺杆预埋在钢筋混凝土结构内部的长度大于250mm。混凝土浇筑过程中，严禁在有墙角处预埋高强螺杆的位置下料；混凝土振捣过程中，严禁触碰墙角处预埋高强螺杆。混凝土浇筑完成后，墙角处预埋高强螺杆螺杆外露混凝土的长度应大于200mm。
步骤4、当混凝土强度达到要求后，在剪力墙外部墙角上安装墙角悬挑支架。由工人甲托住墙角悬挑支架，由工人乙调整墙角悬挑支架的安装位置，使对应的两组四个墙角处预埋高强螺杆能顺利进入墙角附着柱的螺栓孔。
步骤5、墙角附着柱的螺栓孔穿过两组四个墙角处预埋高强螺杆后，首先检查墙角附着柱的转角型面与外墙墙角型面应全面贴合，允许在长度不大于200mm范围内不贴和间隙≤2mm。贴合状态检查合格后，由工人甲扶持墙角悬挑支架的安装位置保持不变，由工人乙将连接压板通过条槽状连接孔安装到两组四个墙角处预埋高强螺杆上，之后在四个墙角处预埋高强螺杆上安装配套高强螺母及垫片。最后，工人乙用扭力扳手对墙角处预埋高强螺杆进行拧紧。
步骤6、四个墙角处预埋高强螺杆安装并拧紧配套高强螺母及垫片后的1小时至48小时内应进行墙角处预埋高强螺杆终拧扭矩检查。检查8.8级Φ20螺栓扭矩预应力值应达120KN。
步骤7、墙角处预埋高强螺杆以及连接压板安装扭矩检验符合规定后，墙角悬挑支架结构安装完毕。
本发明墙角悬挑支架结构及施工方法与现有技术不同之处在于由墙角附着柱、竖向方钢、脚手架承重梁、斜钢梁以及结构稳定连接板构成本发明墙角悬挑支架。墙角悬挑支架通过墙角附着柱的螺栓孔连接在四个墙角处预埋高强螺杆上并由两个连接压板以及高强螺母和垫片固定在结构墙墙角上构成墙角悬挑支架结构。本发明墙角悬挑支架结构构造简单、零附件和钢材使用量少，重量轻、装拆省时省力，利用本发明的墙角悬挑支架结构及施工方法，能快速将墙角悬挑支架安装在外墙墙角上且牢靠、安全；避免了对结构墙穿孔破坏及后期洞口封堵工作，不会对后续浇筑的墙体钢筋混凝土结构造成危害，通过连接压板条槽状连接孔安装墙角悬挑支架，降低了墙角处预埋高强螺杆预埋精度和安装难度，缩短了安装时间，降低了工程成本。
下面结合附图对本发明的墙角悬挑支架结构作进一步说明。
附图说明
图1为本发明墙角悬挑支架结构以及在结构墙角上的安装示意图。
图2为本发明墙角悬挑支架结构中墙角悬挑支架的结构主视示意图。
图3为本发明墙角悬挑支架结构中墙角悬挑支架的结构俯视示意图。
图4为图3中的Ⅰ详图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本发明墙角悬挑支架结构包括两组四个墙角处预埋高强螺杆6和两个连接压板7。本发明通过设置一根横断面呈直角三角形的墙角附着柱1，墙角附着柱1三角形两个翼板的上下两端都分别开有一个螺栓孔1.1，墙角附着柱1沿着顶角上下方向全长焊接一根竖向方钢2，竖向方钢2右侧平面与墙角附着柱1的顶角满焊连接，左侧平面上端水平焊接一根脚手架承载梁3，脚手架承载梁3左端下面焊接一根斜钢梁4，斜钢梁4另一端与竖向方钢2下部焊接，竖向方钢2和墙角附着柱1之间在二者上端头部和脚手架承重梁3焊接上表面位置处，于前后两侧上下共焊连接四个结构稳定连板5，在二者下端头部和斜钢梁4焊接下表面位置处，于前后两侧上下共焊连接四个结构稳定连板5构成墙角悬挑支架。墙角悬挑支架通过墙角附着柱1上的螺栓孔1.1连接在四个墙角处预埋高强螺杆6上并由两个连接压板7以及配套的高强螺母和垫片6.1固定在结构墙墙角上构成墙角悬挑支架结构。
如图2、图3、图4所示，墙角附着柱1的顶角角锥设在竖向方钢2左右两个平面的中心线上且顶角角分线垂直竖向方钢2左右平面，所述脚手架承载梁3轴线垂直于竖向方钢2左右两个平面。
如图2所示，脚手架承载梁3下表面近于中部处焊接有第一斜撑8。第一斜撑8的下端焊接在斜钢梁4与竖向方钢2焊接上方处的竖向方钢2上。脚手架承载梁3在第一斜撑8的左侧焊接有第二斜撑9，第二斜撑9的下端焊接在斜钢梁4上表面近于中部处。
如图2所示，脚手架承载梁3与竖向方钢2二者之间结合处共同焊接有加强板10。
如图1所示，连接压板7由一截槽钢和一块钢板焊接构成。槽钢和钢板上均开有两个与一组两个墙角处预埋高强螺杆6间距相对应的条槽状连接孔。
如图1、图3、图4所示，结构稳定连板5由钢板构成。结构稳定连板5平面由一个四边形与一个三角形组合形成。
参看图1，本发明的墙角悬挑支架结构的施工方法通过以下步骤完成：
步骤1、根据设计图样，依据国标GB/T700《碳素结构钢》中Q235标准，选用60X60X4mm矩形方钢和L63X4角钢制作墙角悬挑支架；选用8#槽钢与8mm厚钢板制作连接压板7；选用ø20高强螺纹钢制作墙角处预埋高强螺杆6并配套高强螺母及垫片6.1。
步骤2、按照设计图样，在剪力墙转角位置，定位成组放置墙角处预埋高强螺杆6并绑扎在结构钢筋上，绑扎后，使用定位器和直角水平尺检验墙角处预埋高强螺杆6与结构钢筋固定方位应准确，确保墙角悬挑支架与后序墙角处预埋高强螺杆6正常连接。
步骤3、结构剪力墙混凝土浇筑前，依据图样再次复查墙角处预埋高强螺杆6安装应符合设计要求，确保墙角处预埋高强螺杆6预埋在钢筋混凝土结构内部的长度大于250mm，保证墙角处预埋高强螺杆6预埋固定牢靠。混凝土浇筑过程中，严禁在有墙角处预埋高强螺杆6的位置下料；混凝土振捣过程中，严禁触碰墙角处预埋高强螺杆6。混凝土浇筑完成后，墙角处预埋高强螺杆6螺杆外露混凝土的长度应大于200mm，保证墙角处预埋高强螺杆6能有效与墙角悬挑支架连接和安装。
步骤4、当混凝土强度达到要求后，在剪力墙外部墙角上安装墙角悬挑支架。由工人甲托住墙角悬挑支架，由工人乙调整墙角悬挑支架的安装位置，使对应的两组四个墙角处预埋高强螺杆6能顺利进入墙角附着柱1的螺栓孔1.1。
步骤5、墙角附着柱1的螺栓孔1.1穿过两组四个墙角处预埋高强螺杆6后，首先检查墙角附着柱1的转角型面与外墙墙角型面应全面贴合，允许在长度不大于200mm范围内不贴和间隙≤2mm。贴合状态检查合格后，由工人甲扶持墙角悬挑支架的安装位置保持不变，由工人乙将连接压板7通过条槽状连接孔（连接压板7 的条槽状连接孔起安装调节作用，降低安装难度）安装到两组四个墙角处预埋高强螺杆6上，之后在四个墙角处预埋高强螺杆6上安装配套高强螺母及垫片6.1。最后，工人乙用扭力扳手对墙角处预埋高强螺杆6进行拧紧。
步骤6、四个墙角处预埋高强螺杆6安装并拧紧配套高强螺母及垫片6.1后的1小时至48小时内应进行墙角处预埋高强螺杆6终拧扭矩检查。检查8.8级Φ20螺栓扭矩预应力值应达120KN。
步骤7、墙角处预埋高强螺杆6以及连接压板7安装扭矩检验符合规定后，墙角悬挑支架结构安装完毕。
以上所述实施例，仅仅是对本发明优选实施方式进行的描述，并非是对本发明范围进行的限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通技术人员对本发明技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种墙角悬挑支架结构，包括两组四个墙角处预埋高强螺杆（6）和两个连接压板（7），其特征在于：设置一根横断面呈直角三角形的墙角附着柱（1），所述墙角附着柱（1）三角形两个翼板的上下两端都分别开有一个螺栓孔（1.1），墙角附着柱（1）沿着顶角上下方向全长焊接一根竖向方钢（2），所述竖向方钢（2）右侧平面与墙角附着柱（1）的顶角满焊连接，左侧平面上端水平焊接一根脚手架承载梁（3），所述脚手架承载梁（3）左端下面焊接一根斜钢梁（4），斜钢梁（4）另一端与竖向方钢（2）下部焊接，所述竖向方钢（2）和墙角附着柱（1）之间在二者上端头部和脚手架承重梁（3）焊接上表面位置处，于前后两侧上下共焊连接四个结构稳定连板（5），在二者下端头部和斜钢梁（4）焊接下表面位置处，于前后两侧上下共焊连接四个结构稳定连板（5），所述墙角附着柱（1）、竖向方钢（2）、脚手架承重梁（3）、斜钢梁（4）以及八块结构稳定连接板（5）构成墙角悬挑支架，所述墙角悬挑支架通过墙角附着柱（1）上的螺栓孔（1.1）连接在四个墙角处预埋高强螺杆（6）上并由两个连接压板（7）以及配套的高强螺母和垫片（6.1）固定在结构墙墙角上构成墙角悬挑支架结构。
2.根据权利要求1所述的墙角悬挑支架结构，其特征在于：所述墙角附着柱（1）的顶角角锥设在竖向方钢（2）左右两个平面的中心线上且顶角角分线垂直竖向方钢（2）左右平面，所述脚手架承载梁（3）轴线垂直于竖向方钢（2）左右两个平面。
3.根据权利要求1或2所述的墙角悬挑支架结构，其特征在于：所述脚手架承载梁（3）下表面近于中部处焊接有第一斜撑（8），所述第一斜撑（8）的下端焊接在斜钢梁（4）与竖向方钢（2）焊接上方处的竖向方钢（2）上，所述脚手架承载梁（3）在第一斜撑（8）的左侧焊接有第二斜撑（9），所述第二斜撑（9）的下端焊接在斜钢梁（4）上表面近于中部处。
4.根据权利要求1所述的墙角悬挑支架结构，其特征在于：所述脚手架承载梁（3）与竖向方钢（2）二者之间结合处共同焊接有加强板（10）。
5.根据权利要求1所述的墙角悬挑支架结构，其特征在于：所述连接压板（7）由一截槽钢和一块钢板焊接构成，所述槽钢和钢板上均开有两个与一组两个墙角处预埋高强螺杆（6）间距相对应的条槽状连接孔。
6.根据权利要求1所述的墙角悬挑支架结构，其特征在于：所述结构稳定连板（5）由钢板构成，所述结构稳定连板（5）平面由一个四边形与一个三角形组合形成。
7.一种墙角悬挑支架结构的施工方法，其特征在于方法中包括以下步骤：
步骤1、根据设计图样，依据国标GB/T700《碳素结构钢》中Q235标准，选用60X60X4mm矩形方钢和L63X4角钢制作墙角悬挑支架；选用8#槽钢与8mm厚钢板制作连接压板（7）；选用ø20高强螺纹钢制作墙角处预埋高强螺杆（6）并配套高强螺母及垫片（6.1）;
步骤2、按照设计图样，在剪力墙转角位置，定位成组放置墙角处预埋高强螺杆（6）并绑扎在结构钢筋上，绑扎后，使用定位器和直角水平尺检验墙角处预埋高强螺杆（6）与结构钢筋固定方位应准确，确保墙角悬挑支架与后序墙角处预埋高强螺杆（6）正常连接;
步骤3、结构剪力墙混凝土浇筑前，依据图样再次复查墙角处预埋高强螺杆（6）安装应符合设计要求，确保墙角处预埋高强螺杆（6）预埋在钢筋混凝土结构内部的长度大于250mm;
混凝土浇筑过程中，严禁在有墙角处预埋高强螺杆（6）的位置下料；混凝土振捣过程中，严禁触碰墙角处预埋高强螺杆（6）;
混凝土浇筑完成后，墙角处预埋高强螺杆（6）螺杆外露混凝土的长度应大于200mm;
步骤4、当混凝土强度达到要求后，在剪力墙外部墙角上安装墙角悬挑支架;
由工人甲托住墙角悬挑支架，由工人乙调整墙角悬挑支架的安装位置，使对应的两组四个墙角处预埋高强螺杆（6）能顺利进入墙角附着柱1的螺栓孔（1.1）;
步骤5、墙角附着柱（1）的螺栓孔（1.1）穿过两组四个墙角处预埋高强螺杆（6）后，首先检查墙角附着柱（1）的转角型面与外墙墙角型面应全面贴合，允许在长度不大于200mm范围内不贴和间隙≤2mm;
贴合状态检查合格后，由工人甲扶持墙角悬挑支架的安装位置保持不变，由工人乙将连接压板（7）通过条槽状连接孔安装到两组四个墙角处预埋高强螺杆（6）上，之后在四个墙角处预埋高强螺杆（6）上安装配套高强螺母及垫片（6.1）;
最后，工人乙用扭力扳手对墙角处预埋高强螺杆（6）进行拧紧;
步骤6、四个墙角处预埋高强螺杆（6）安装并拧紧配套高强螺母及垫片（6.1）后的1小时至48小时内应进行墙角处预埋高强螺杆（6）终拧扭矩检查;
检查8.8级Φ20螺栓扭矩预应力值应达120KN;
步骤7、墙角处预埋高强螺杆（6）以及连接压板（7）安装扭矩检验符合规定后，墙角悬挑支架结构安装完毕。
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