CN111749457A - 一种先支后装定型早拆模板体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种先支后装定型早拆模板体系，包括支撑系统和模板系统；支撑系统包括支撑架体、顶托、支撑梁和梁底支撑装置；支撑架体是由脚手架钢管搭设而成的整体支架；顶托包括早拆顶托和普通顶托；支撑梁包括板底支撑梁和梁底支撑梁；模板系统包括楼板模板、后拆垫板、梁侧模板和梁底模板，楼板模板位于板底支撑梁上；梁底模板位于梁底支撑装置上侧，梁侧模板分别位于梁底模板两侧。本发明大大降低了定型模板的强度和刚度要求，从而降低了定型模板的重量、造价和加工难度，有效的解决了定型模板难以适应整体支撑体系的问题，具有更大的应用范围。

Description

一种先支后装定型早拆模板体系及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种早拆模板体系，特别涉及一种先支后装定型早拆模板体系及其施工方法。

背景技术

早拆模板是为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法，其工作原理就是“拆板不拆柱”，只要当混凝土强度达到设计强度的50%时即可拆除楼板模板及部分支撑立杆，而大部分支撑立柱及可调支座仍保持支撑状态，当混凝土强度达到设计要求时，再拆去全部支撑立杆。早拆模板按施工顺序分有先支后装法和先装后支法，按支撑体系类型分有整体支撑体系和单杆支撑体系。先支后装法是先搭设模板支撑体系再安装模板；先装后支法是先安装模板后支撑或边安装模板边支撑；整体支撑体系是采用各种类型的脚手架钢管将模板支撑搭设成整体架体，整体支撑体系采用先支后装法施工；单杆支撑体系是每根支撑立杆单独设置，单杆支撑体系采用先装后支法施工。整体支撑体系支撑架体具有较大的支撑能力和稳定性，对模板的强度和刚度要求小，但整体支撑体系采用先支后装法搭设的整体支撑立杆难以做到精确定位，定型模板难以适应先支后装法；单杆支撑体系立杆本身不具有稳定性，它需要模板具有较大的强度和刚度才能保证整个模板体系的稳定，这增加了模板的重量、造价、加工难度，大大降低了定型模板和早拆模板技术的应用范围；目前钢框胶合板模板、带肋塑料模板、铝合金等定型模板大多采用单杆支撑体系和先装后支法，由于这些模板重量大、造价高、尺寸适应性差，现只在一些结构变化小的高层建筑中应用。如果能使定型模板在先支后装的整体支撑的早拆模板体系中应用，可以大大降低模板的重量、造价和加工难度，极大增加其应用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种先支后装定型早拆模板体系及其施工方法，该早拆模板体系大大降低了定型模板的强度和刚度要求，从而降低了定型模板的重量、造价和加工难度，有效的解决了现有技术存在的问题。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种先支后装定型早拆模板体系，包括支撑系统和模板系统；

所述支撑系统包括支撑架体、顶托、支撑梁和梁底支撑装置；所述支撑架体是由脚手架钢管搭设而成的整体支架，包括板底后拆支撑立杆、板底早拆支撑立杆、梁底后拆支撑立杆、梁底早拆支撑立杆和连接横杆；所述顶托包括早拆顶托和普通顶托，所述早拆顶托分别定位于板底后拆支撑立杆以及梁底后拆支撑立杆上端，所述普通顶托分别定位于板底早拆支撑立杆以及梁底早拆支撑立杆上端；所述支撑梁包括板底支撑梁和梁底支撑梁，所述板底支撑梁和梁底支撑梁分别位于对应的板底和梁底位置的早拆顶托和普通顶托上；所述梁底支撑装置间隔设置于梁底支撑梁上；

所述模板系统包括楼板模板、后拆垫板、梁侧模板和梁底模板，所述楼板模板位于板底支撑梁上，楼板模板由多块定型模板直线拼接形成，定型模板与板底后拆支撑立杆对应的位置处的角部设有三角形缺口，相邻的四块定型模板的三角形缺口围合形成与后拆垫板外形轮廓一致的垫板缺口，所述后拆垫板定位在定型模板围合形成的垫板缺口中；

所述梁底模板位于梁底支撑装置上侧，所述梁侧模板分别位于梁底模板两侧，且梁侧模板的下端分别与梁底模板的两侧边垂直连接，梁侧模板的上端分别与楼板模板对应的侧边阴角拼接；

所述板底后拆支撑立杆沿楼板模板中部均匀布置，所述板底早拆支撑立杆布置于板底后拆支撑立杆与梁之间、或板底后拆支撑立杆与墙柱之间；所述梁底后拆支撑立杆在梁跨中沿梁底中心线均匀布置，所述梁底早拆支撑立杆布置于梁底后拆支撑立杆与墙之间、或梁底后拆支撑立杆与柱之间；相邻的支撑立杆之间通过连接横杆连接形成稳定的整体支架。

本发明的进一步技术方案是：所述早拆顶托包括早拆顶托丝杆、顶板、早拆托、第一早拆调节螺母和第二早拆调节螺母，所述顶板设置于早拆顶托丝杆顶部并与早拆顶托丝杆通过焊接连接，早拆托活动套设于早拆顶托丝杆外侧，第一早拆调节螺母和第二早拆调节螺母分别与早拆顶托丝杆螺纹配合并位于早拆托下方，所述早拆顶托丝杆的下端分别定位在对应的板底后拆支撑立杆以及梁底后拆支撑立杆上端，且第一早拆调节螺母抵在对应的后拆支撑立杆的上端，第二早拆调节螺母抵在早拆托的下侧，通过旋转第一早拆调节螺母可调节顶板的高度，通过旋转第二早拆调节螺母可调节早拆托的高度。

本发明的进一步技术方案是：所述普通顶托包括普通顶托丝杆、托板和调节螺母，所述托板设置于普通顶托丝杆顶部并与普通顶托丝杆通过焊接连接，调节螺母与普通顶托丝杆螺纹配合，所述普通顶托丝杆的下端分别定位在对应的板底早拆支撑立杆以及梁底早拆支撑立杆上端，且调节螺母抵在对应的早拆支撑立杆的上端，通过旋转调节螺母可调节托板的高度。

本发明的进一步技术方案是：所述梁底支撑装置包括支撑横楞、把手、螺母、螺杆、套环、活动挡件和固定挡件，所述螺母和固定挡件分别连接在支撑横楞的两端，套环套在螺母和固定挡件之间的支撑横楞的外侧，且套环可沿支撑横楞滑动；所述活动挡件与套环连接，所述螺杆穿过螺母并与螺母螺纹配合，且螺杆穿过螺母的一端抵在活动挡件的外侧，把手与螺杆远离活动挡件的一端连接，通过把手转动螺杆可驱动活动挡件以及套环沿支撑横楞滑动；所述支撑横楞由方钢管加工制作而成，套环的截面与支撑横楞截面对应；所述活动挡件以及固定挡件均为角钢加工制作而成，所述固定挡件与支撑横楞通过焊接连接，螺母与支撑横楞通过焊接连接；所述活动挡件与套环通过焊接连接。

本发明的进一步技术方案是：所述支撑架体是由扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式中任意一种类型的脚手架钢管搭设而成的整体支架。

本发明的进一步技术方案是：所述后拆垫板的外形尺寸大于早拆顶托的顶板的外形尺寸。

本发明的另一技术方案是：一种先支后装定型早拆模板体系的施工方法，包括如下步骤：

S1、搭设支撑架体，将板底后拆支撑立杆、板底早拆支撑立杆、梁底后拆支撑立杆、梁底早拆支撑立杆通过连接横杆连接形成稳定的整体支架；

S2、安装普通顶托、早拆顶托，将普通顶托、早拆顶托分别插入定位在对应的支撑立杆上端，并调节早拆顶托的顶板高度，使得板底后拆支撑立杆上端的早拆顶托的顶板高度一致，梁底后拆支撑立杆上端的早拆顶托的顶板高度一致；

S3、安装梁底支撑梁和板底支撑梁，将梁底支撑梁和板底支撑梁放置定位在对应的普通顶托的托板以及早拆顶托的早拆托上，并通过普通顶托上的调节螺母以及早拆顶托的第二早拆调节螺母调节梁底支撑梁以及板底支撑梁的高度和水平度；

S4、安装梁底支撑装置，将若干个梁底支撑装置间隔均匀地定位在梁底支撑梁上；

S5、安装梁底模板和梁侧模板，将梁底模板安装在梁底支撑装置上，将梁侧模板分别安装在梁底模板两侧，并通过梁底支撑装置将梁侧模板的下侧夹紧定位在梁底模板两侧；

S6、铺设楼板模板，将定型模板直线拼接定位在板底支撑梁上，且定型模板围合形成的垫板缺口与早拆顶托的位置对应；

S7、安装后拆垫板，将后拆垫板分别定位在早拆顶托的顶板上，且后拆垫板位于定型模板围合形成的垫板缺口中并与楼板模板的上端面齐平；

S8、在楼板模板及梁底模板上浇注混凝土；

S9、待混凝土强度达到设计强度的50%后，拆除普通顶托、板底支撑梁、梁底支撑梁、楼板模板、梁底支撑装置、梁侧模板、板底早拆支撑立杆、梁底早拆支撑立杆以及对应的连接横杆，通过旋转普通顶托的调节螺母和早拆顶托的第二早拆调节螺母拆除对应的梁底支撑梁以及板底支撑梁，从而将梁底支撑装置、梁侧模板以及楼板模板拆除，再拆除板底早拆支撑立杆、梁底早拆支撑立杆以及对应的连接横杆；

S10、待混凝土强度达到可以完全拆模强度后，拆除早拆顶托、后拆垫板、梁底模板、板底后拆支撑立杆、梁底后拆支撑立杆以及对应的连接横杆，通过旋转早拆顶托的第一早拆调节螺母，使得早拆顶托解除对后拆垫板和梁底模板的支撑，从而实现拆除后拆垫板和梁底模板，再拆除板底后拆支撑立杆、梁底后拆支撑立杆以及对应的连接横杆。

本发明的进一步技术方案是：在步骤S1中，所述板底后拆支撑立杆之间的间距由楼板支撑系统受力计算确定，板底早拆支撑立杆布置于板底后拆支撑立杆与梁之间、或板底后拆支撑立杆与墙柱之间；所述梁底后拆支撑立杆在梁跨中沿梁底中心线均匀布置，梁底后拆支撑立杆之间的间距由梁支撑系统受力计算确定，所述梁底后拆支撑立杆之间的间距与板底后拆支撑立杆之间的间距相同、或为板底后拆支撑立杆之间间距的整数分之一倍；所述梁底早拆支撑立杆布置于梁底后拆支撑立杆与墙之间、或梁底后拆支撑立杆与柱之间；且相邻的支撑立杆之间通过连接横杆由扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式中任意一种类型连接形成稳定的整体支架。

本发明的进一步技术方案是：在步骤S4和S5中，安装梁底支撑装置、梁底模板以及梁侧模板的操作如下：将若干个梁底支撑装置间隔均匀地安放在梁底横梁上，将梁底模板放置在活动挡件以及固定挡件之间的支撑横楞上，两个梁侧模板的下端分别与梁底模板的两侧垂直连接，通过把手转动螺杆，螺杆带动活动挡件以及套环沿支撑横楞向固定挡件一侧滑动，从而将梁侧模板的下侧夹紧在梁底模板两侧。

本发明一种先支后装定型早拆模板体系由于采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1.本发明的支撑架体是由目前市场上通用的扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式等任意一种类型脚手架钢管搭设而成的整体支架，其不仅具有承载模板、混凝土以及施工荷载的承载力，还具有确保整个模板体系稳定的稳定性，相对于单杆支撑，大大降低了模板的强度和刚度要求，从而大大降低了模板的重量、加工难度，极大地降低了模板系统的造价；另外，由于模板加工简单，部分非标准尺寸模板构件在现场根据实际尺寸加工也很方便，可以大大提高模板的适应性，使其具有更大的应用范围；

2.本发明采用先支后装的施工方法，在楼板模板上留置大于早拆顶托顶板的缺口，最后用后拆垫板封堵缺口，这样可以允许后拆支撑立杆位置与楼板模板尺寸存在一定偏差，从而解决了定型模板难以适应整体支撑体系的问题；

3.本发明保留梁底模板后拆，梁侧模板、楼板模板以及梁底支撑梁、板底支撑梁均实现早拆，很好地将梁模板和楼板模板融合为一套技术完善的早拆体系；

4.的梁底支撑装置通过将梁底支撑小梁与梁侧模板底部支撑合二为一，将梁底支撑设计为工具化的结构，具有加固可靠、施工方便快捷、可多次周转使用并且大量节约材料的优点，适用于早拆模体系中，适用范围广，有很高的推广价值。

下面结合附图和实施例对本发明一种先支后装定型早拆模板体系及其施工方法作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明一种先支后装定型早拆模板体系的仰视图（省略顶托）；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明一种先支后装定型早拆模板体系拆除早拆部件后的仰视图；

图5是本发明拆除早拆部件后的主视图；

图6是本发明拆除早拆部件后的侧视图；

图7是定型模板的结构示意图；

图8是后拆垫板的结构示意图；

图9是早拆顶托的主视图；

图10是早拆顶托的侧视图；

图11是普通顶托的主视图；

图12是普通顶托的侧视图；

图13是梁底支撑装置的主视图；

图14是梁底支撑装置的俯视图；

图15是梁底支撑装置的侧视图；

图16是梁侧模板和梁底模板通过梁底支撑装置以及梁底支撑梁定位在梁底后拆支撑立杆上的结构示意图；

附图标号说明：1-梁底后拆支撑立杆，2-早拆顶托，21-早拆顶托丝杆，22-第一早拆调节螺母，23-第二早拆调节螺母，24-早拆托，25-顶板，3-梁底支撑梁，4-梁底支撑装置，401-把手，402-螺母，403-螺杆，404-活动挡件，405-支撑横楞，406-固定挡件，407-套环，5-梁侧模板，6-梁底模板，7-楼板模板，71-定型模板，711-三角形缺口，72-垫板缺口，8-板底支撑梁，9-后拆垫板，10-板底后拆支撑立杆，11-普通顶托，1101-普通顶托丝杆，1102-调节螺母，1103-托板，12-板底早拆支撑立杆，13-连接横杆，14-梁底早拆支撑立杆。

具体实施方式

如图1至图16所示，本发明一种先支后装定型早拆模板体系，包括支撑系统和模板系统。

本发明的支撑系统包括支撑架体、顶托、支撑梁和梁底支撑装置4；所述支撑架体是由扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式中任意一种类型的脚手架钢管搭设而成的整体支架，其不仅具有承载模板、混凝土以及施工荷载的承载力，还具有确保整个模板系统稳定的稳定性，在本实施例中，所述支撑架体包括板底后拆支撑立杆10、板底早拆支撑立杆12、梁底后拆支撑立杆1、梁底早拆支撑立杆14和连接横杆13；所述顶托包括早拆顶托2和普通顶托11，所述早拆顶托2分别定位于板底后拆支撑立杆10以及梁底后拆支撑立杆1上端，所述普通顶托11分别定位于板底早拆支撑立杆12以及梁底早拆支撑立杆14上端；所述支撑梁包括板底支撑梁8和梁底支撑梁3，所述板底支撑梁8和梁底支撑梁3分别位于对应的板底和梁底位置的早拆顶托2和普通顶托11上；所述梁底支撑装置4间隔设置于梁底支撑梁3上，板底支撑梁8和梁底支撑梁3具有承载模板、混凝土以及施工荷载的承载力。

本发明的模板系统包括楼板模板7、后拆垫板9、梁侧模板5和梁底模板6，所述楼板模板7位于板底支撑梁8上，如图5至图7所示，所述楼板模板7由多块定型模板71直线拼接形成，定型模板71与板底后拆支撑立杆10对应的位置处的角部设有三角形缺口711，相邻的四块定型模板71的三角形缺口711围合形成与后拆垫板9外形轮廓一致的垫板缺口72，所述后拆垫板9定位在定型模板71围合形成的垫板缺口72中。所述梁底模板6位于梁底支撑装置4上侧，所述梁侧模板5分别位于梁底模板6两侧，且梁侧模板5的下端分别与梁底模板6的两侧边垂直连接，梁侧模板5的上端分别与楼板模板7对应的侧边阴角拼接。

施工时，板底后拆支撑立杆10沿楼板模板7中部均匀间隔布置，板底后拆支撑立杆10之间的间距由楼板支撑系统受力计算确定；所述板底早拆支撑立杆12布置于板底后拆支撑立杆10与梁之间、或板底后拆支撑立杆10与墙柱之间；所述梁底后拆支撑立杆1在梁跨中沿梁底中心线均匀布置，梁底后拆支撑立杆1之间的间距由梁支撑系统受力计算确定；当然，梁底后拆支撑立杆1之间的间距也可设置为与板底后拆支撑立杆10之间的间距相同，或为板底后拆支撑立杆10之间间距的整数分之一倍；所述梁底早拆支撑立杆14布置于布置于梁底后拆支撑立杆1与墙之间、或梁底后拆支撑立杆1与柱之间，相邻的支撑立杆之间通过连接横杆13连接形成稳定的整体支架。

另外，所述楼板模板7垂直于板底支撑梁8方向的长度与板底后拆支撑立杆10对应方向的间距、或对应方向最边上一根板底后拆支撑立杆10到梁边（或墙边）的距离一致；楼板模板7平行于板底支撑梁8方向的一块定型模板的宽度或多块定型模板拼接后的宽度与板底后拆支撑立杆10对应方向的间距、或对应方向最边上一根板底后拆支撑立杆10到梁边（或墙边）的距离一致；并且每根板底后拆支撑立杆10的位置均有四块定型模板的一个角交汇于此形成垫板缺口72。

如图9、图10所示，所述早拆顶托2包括早拆顶托丝杆21、顶板25、早拆托24、第一早拆调节螺母22和第二早拆调节螺母23，所述顶板25设置于早拆顶托丝杆21顶部并与早拆顶托丝杆21通过焊接连接；在本实施例中，所述后拆垫板9的外形尺寸大于早拆顶托2的顶板25的外形尺寸，采用先支后装的施工方法，先搭设支撑系统，安装楼板模板7，最后用后拆垫板9封堵楼板模板7上的垫板缺口72，这样可以允许先支支撑立杆位置与楼板模板9尺寸存在一定偏差，从而解决了定型模板难以适应先支后装法施工的问题；早拆托24活动套设于早拆顶托丝杆21外侧，第一早拆调节螺母22和第二早拆调节螺母23分别与早拆顶托丝杆21螺纹配合并位于早拆托24下方，所述早拆顶托丝杆21的下端分别定位在对应的板底后拆支撑立杆10以及梁底后拆支撑立杆1上端，且第一早拆调节螺母22抵在对应的后拆支撑立杆的上端，第二早拆调节螺母23抵在早拆托24的下侧，通过旋转第一早拆调节螺母22可调节顶板25的高度，通过旋转第二早拆调节螺母23可调节早拆托24的高度。

如图11、图12所示，所述普通顶托11包括普通顶托丝杆1101、托板1103和调节螺母1102，所述托板1103设置于普通顶托丝杆1101顶部并与普通顶托丝杆1101通过焊接连接，调节螺母1102与普通顶托丝杆1101螺纹配合，所述普通顶托丝杆1101的下端分别定位在对应的板底早拆支撑立杆12以及梁底早拆支撑立杆14上端，且调节螺母1102抵在对应的早拆支撑立杆的上端，通过旋转调节螺母1102可调节托板1103的高度。

如图13至图15所示，所述梁底支撑装置4包括支撑横楞405、把手401、螺母402、螺杆403、套环407、活动挡件404和固定挡件406，所述支撑横楞405由方钢管加工制作而成，所述套环407的截面与支撑横楞405截面对应，且套环407刚好可以套入支撑横楞405，所述活动挡件404以及固定挡件406均为角钢加工制作而成。所述螺母402和固定挡件406分别连接在支撑横楞405的两端，套环407套在螺母402和固定挡件406之间的支撑横楞405的外侧，且套环407可沿支撑横楞405滑动；所述活动挡件404与套环407通过焊接连接，所述螺杆403穿过螺母402并与螺母402螺纹配合，且螺杆403穿过螺母402的一端抵在活动挡件404的外侧，把手401与螺杆403远离活动挡件404的一端连接，通过把手401转动螺杆403可驱动活动挡件404以及套环407沿支撑横楞405滑动。

另外，本发明还提供一种先支后装定型早拆模板体系的施工方法，包括如下步骤：

S1、搭设支撑架体，将板底后拆支撑立杆10、板底早拆支撑立杆12、梁底后拆支撑立杆1、梁底早拆支撑立杆14通过连接横杆13连接形成稳定的整体支架；

S2、安装普通顶托11、早拆顶托2，将普通顶托11、早拆顶托2分别插入定位在对应的支撑立杆上端，并调节早拆顶托2的顶板25高度，使得板底后拆支撑立杆10上端的早拆顶托2的顶板25高度一致，梁底后拆支撑立杆1上端的早拆顶托2的顶板25高度一致；

S3、安装梁底支撑梁3和板底支撑梁8，将梁底支撑梁3和板底支撑梁8放置定位在对应的普通顶托11的托板1103以及早拆顶托2的早拆托24上，并通过普通顶托11上的调节螺母1102以及早拆顶托2的第二早拆调节螺母23调节梁底支撑梁3以及板底支撑梁8的高度和水平度；

S4、安装梁底支撑装置4，将若干个梁底支撑装置4间隔均匀地定位在梁底支撑梁3上；

S5、安装梁底模板6和梁侧模板5，将梁底模板6安装在梁底支撑装置4上，将梁侧模板5分别安装在梁底模板6两侧，并通过梁底支撑装置4将梁侧模板5的下侧夹紧定位在梁底模板6两侧；

S6、铺设楼板模板7，将定型模板71直线拼接定位在板底支撑梁8上，且定型模板71围合形成的垫板缺口72与早拆顶托2的位置对应；

S7、安装后拆垫板9，将后拆垫板9分别定位在早拆顶托2的顶板25上，且后拆垫板9位于定型模板71围合形成的垫板缺口72中并与楼板模板7的上端面齐平；

S8、在楼板模板7及梁底模板6上浇注混凝土；

S9、待混凝土强度达到设计强度的50%后（即浇注混凝土3~4天后），拆除普通顶托11、板底支撑梁8、梁底支撑梁3、楼板模板7、梁底支撑装置4、梁侧模板5、板底早拆支撑立杆12、梁底早拆支撑立杆14以及对应的连接横杆13，通过旋转普通顶托11的调节螺母1102和早拆顶托2的第二早拆调节螺母23拆除对应的梁底支撑梁3以及板底支撑梁8， 从而将梁底支撑装置4、梁侧模板5以及楼板模板7拆除，再拆除板底早拆支撑立杆12、梁底早拆支撑立杆14以及对应的连接横杆13；

S10、待混凝土强度达到可以完全拆模强度后，拆除早拆顶托2、后拆垫板9、梁底模板6、板底后拆支撑立杆10、梁底后拆支撑立杆1以及对应的连接横杆13，通过旋转早拆顶托2的第一早拆调节螺母22，使得早拆顶托2解除对后拆垫板9和梁底模板6的支撑，从而实现拆除后拆垫板9和梁底模板6，再拆除板底后拆支撑立杆10、梁底后拆支撑立杆1以及对应的连接横杆13。

在步骤S1中，所述板底后拆支撑立杆10之间的间距由楼板支撑系统受力计算确定，板底早拆支撑立杆12布置于板底后拆支撑立杆10与梁之间、或板底后拆支撑立杆10与墙柱之间；所述梁底后拆支撑立杆1在梁跨中沿梁底中心线均匀布置，梁底后拆支撑立杆1之间的间距由梁支撑系统受力计算确定，所述梁底后拆支撑立杆1之间的间距与板底后拆支撑立杆10之间的间距相同、或为板底后拆支撑立杆10之间间距的整数分之一倍；所述梁底早拆支撑立杆14布置于梁底后拆支撑立杆1与墙之间、或梁底后拆支撑立杆1与柱之间；且相邻的支撑立杆之间通过连接横杆13由扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式中任意一种类型连接形成稳定的整体支架。

如图1、图4所示，由于混凝土浇注完成后，梁或墙柱可以对楼板进行支撑，因此靠梁或墙柱附近的支撑立杆可以设计为早拆结构，在混凝土强度达到设计强度的50%后靠梁或墙柱附近的楼板不需要支撑，仅需对楼板中部进行支撑即可；另外，梁下部的支撑也是同样原理。

在步骤S4和S5中，安装梁底支撑装置4、梁底模板6以及梁侧模板5的操作如下：将若干个梁底支撑装置4间隔均匀地安放在梁底支撑梁3上，将梁底模板6放置在活动挡件404以及固定挡件406之间的支撑横楞405上，两个梁侧模板5的下端分别与梁底模板6的两侧垂直连接，通过把手401转动螺杆403，螺杆403带动活动挡件404以及套环407沿支撑横楞405向固定挡件406一侧滑动，从而将梁侧模板5的下侧夹紧在梁底模板6两侧。

值得一提的是，本发明的普通顶托为现有技术，通过普通顶托实现对支撑梁的调平以及拆卸也同样为现有技术，在本实施例中不做详细阐述。

以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种先支后装定型早拆模板体系，包括支撑系统和模板系统；其特征在于：

所述支撑系统包括支撑架体、顶托、支撑梁和梁底支撑装置（4）；所述支撑架体是由脚手架钢管搭设而成的整体支架，包括板底后拆支撑立杆（10）、板底早拆支撑立杆（12）、梁底后拆支撑立杆（1）、梁底早拆支撑立杆（14）和连接横杆（13）；所述顶托包括早拆顶托（2）和普通顶托（11），所述早拆顶托（2）分别定位于板底后拆支撑立杆（10）以及梁底后拆支撑立杆（1）上端，所述普通顶托（11）分别定位于板底早拆支撑立杆（12）以及梁底早拆支撑立杆（14）上端；所述支撑梁包括板底支撑梁（8）和梁底支撑梁（3），所述板底支撑梁（8）和梁底支撑梁（3）分别位于对应的板底和梁底位置的早拆顶托（2）和普通顶托（11）上；所述梁底支撑装置（4）间隔设置于梁底支撑梁（3）上；

所述模板系统包括楼板模板（7）、后拆垫板（9）、梁侧模板（5）和梁底模板（6），所述楼板模板（7）位于板底支撑梁（8）上，楼板模板（7）由多块定型模板（71）直线拼接形成，定型模板（71）与板底后拆支撑立杆（10）对应的位置处的角部设有三角形缺口（711），相邻的四块定型模板（71）的三角形缺口（711）围合形成与后拆垫板（9）外形轮廓一致的垫板缺口（72），所述后拆垫板（9）定位在定型模板（71）围合形成的垫板缺口（72）中；

所述梁底模板（6）位于梁底支撑装置（4）上侧，所述梁侧模板（5）分别位于梁底模板（6）两侧，且梁侧模板（5）的下端分别与梁底模板（6）的两侧边垂直连接，梁侧模板（5）的上端分别与楼板模板（7）对应的侧边阴角拼接；

所述板底后拆支撑立杆（10）沿楼板模板（7）中部均匀布置，所述板底早拆支撑立杆（12）布置于板底后拆支撑立杆（10）与梁之间、或板底后拆支撑立杆（10）与墙柱之间；所述梁底后拆支撑立杆（1）在梁跨中沿梁底中心线均匀布置，所述梁底早拆支撑立杆（14）布置于梁底后拆支撑立杆（1）与墙之间、或梁底后拆支撑立杆（1）与柱之间；相邻的支撑立杆之间通过连接横杆（13）连接形成稳定的整体支架。

2.如权利要求1所述的一种先支后装定型早拆模板体系，其特征在于：所述早拆顶托（2）包括早拆顶托丝杆（21）、顶板（25）、早拆托（24）、第一早拆调节螺母（22）和第二早拆调节螺母（23），所述顶板（25）设置于早拆顶托丝杆（21）顶部并与早拆顶托丝杆（21）通过焊接连接，早拆托（24）活动套设于早拆顶托丝杆（21）外侧，第一早拆调节螺母（22）和第二早拆调节螺母（23）分别与早拆顶托丝杆（21）螺纹配合并位于早拆托（24）下方，所述早拆顶托丝杆（21）的下端分别定位在对应的板底后拆支撑立杆（10）以及梁底后拆支撑立杆（1）上端，且第一早拆调节螺母（22）抵在对应的后拆支撑立杆的上端，第二早拆调节螺母（23）抵在早拆托（24）的下侧，通过旋转第一早拆调节螺母（22）可调节顶板（25）的高度，通过旋转第二早拆调节螺母（23）可调节早拆托（24）的高度。

3.如权利要求2所述的一种先支后装定型早拆模板体系，其特征在于：所述后拆垫板（9）的外形尺寸大于早拆顶托（2）的顶板（25）的外形尺寸。

4.如权利要求1所述的一种先支后装定型早拆模板体系，其特征在于：所述普通顶托（11）包括普通顶托丝杆（1101）、托板（1103）和调节螺母（1102），所述托板（1103）设置于普通顶托丝杆（1101）顶部并与普通顶托丝杆（1101）通过焊接连接，调节螺母（1102）与普通顶托丝杆（1101）螺纹配合，所述普通顶托丝杆（1101）的下端分别定位在对应的板底早拆支撑立杆（12）以及梁底早拆支撑立杆（14）上端，且调节螺母（1102）抵在对应的早拆支撑立杆的上端，通过旋转调节螺母（1102）可调节托板（1103）的高度。

5.如权利要求1所述的一种先支后装定型早拆模板体系，其特征在于：所述梁底支撑装置（4）包括支撑横楞（405）、把手（401）、螺母（402）、螺杆（403）、套环（407）、活动挡件（404）和固定挡件（406），所述螺母（402）和固定挡件（406）分别连接在支撑横楞（405）的两端，套环（407）套在螺母（402）和固定挡件（406）之间的支撑横楞（405）的外侧，且套环（407）可沿支撑横楞（405）滑动；所述活动挡件（404）与套环（407）连接，所述螺杆（403）穿过螺母（402）并与螺母（402）螺纹配合，且螺杆（403）穿过螺母（402）的一端抵在活动挡件（404）的外侧，把手（401）与螺杆（403）远离活动挡件（404）的一端连接，通过把手（401）转动螺杆（403）可驱动活动挡件（404）以及套环（407）沿支撑横楞（405）滑动；所述支撑横楞（405）由方钢管加工制作而成，套环（407）的截面与支撑横楞（405）截面对应；所述活动挡件（404）以及固定挡件（406）均为角钢加工制作而成，所述固定挡件（406）与支撑横楞（405）通过焊接连接，螺母（402）与支撑横楞（405）通过焊接连接；所述活动挡件（404）与套环（407）通过焊接连接。

6.如权利要求1所述的一种先支后装定型早拆模板体系，其特征在于：所述支撑架体是由扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式中任意一种类型的脚手架钢管搭设而成的整体支架。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种先支后装定型早拆模板体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、搭设支撑架体，将板底后拆支撑立杆（10）、板底早拆支撑立杆（12）、梁底后拆支撑立杆（1）、梁底早拆支撑立杆（14）通过连接横杆（13）连接形成稳定的整体支架；

S2、安装普通顶托（11）、早拆顶托（2），将普通顶托（11）、早拆顶托（2）分别插入定位在对应的支撑立杆上端，并调节早拆顶托（2）的顶板（25）高度，使得板底后拆支撑立杆（10）上端的早拆顶托（2）的顶板（25）高度一致，梁底后拆支撑立杆（1）上端的早拆顶托（2）的顶板（25）高度一致；

S3、安装梁底支撑梁（3）和板底支撑梁（8），将梁底支撑梁（3）和板底支撑梁（8）放置定位在对应的普通顶托（11）的托板（1103）以及早拆顶托（2）的早拆托（24）上，并通过普通顶托（11）上的调节螺母（1102）以及早拆顶托（2）的第二早拆调节螺母（23）调节梁底支撑梁（3）以及板底支撑梁（8）的高度和水平度；

S4、安装梁底支撑装置（4），将若干个梁底支撑装置（4）间隔均匀地定位在梁底支撑梁（3）上；

S5、安装梁底模板（6）和梁侧模板（5），将梁底模板（6）安装在梁底支撑装置（4）上，将梁侧模板（5）分别安装在梁底模板（6）两侧，并通过梁底支撑装置（4）将梁侧模板（5）的下侧夹紧定位在梁底模板（6）两侧；

S6、铺设楼板模板（7），将定型模板（71）直线拼接定位在板底支撑梁（8）上，且定型模板（71）围合形成的垫板缺口（72）与早拆顶托（2）的位置对应；

S7、安装后拆垫板（9），将后拆垫板（9）分别定位在早拆顶托（2）的顶板（25）上，且后拆垫板（9）位于定型模板（71）围合形成的垫板缺口（72）中并与楼板模板（7）的上端面齐平；

S8、在楼板模板（7）及梁底模板（6）上浇注混凝土；

S9、待混凝土强度达到设计强度的50%后，拆除普通顶托（11）、板底支撑梁（8）、梁底支撑梁（3）、楼板模板（7）、梁底支撑装置（4）、梁侧模板（5）、板底早拆支撑立杆（12）、梁底早拆支撑立杆（14）以及对应的连接横杆（13），通过旋转普通顶托（11）的调节螺母（1102）和早拆顶托（2）的第二早拆调节螺母（23）拆除对应的梁底支撑梁（3）以及板底支撑梁（8），从而将梁底支撑装置（4）、梁侧模板（5）以及楼板模板（7）拆除，再拆除板底早拆支撑立杆（12）、梁底早拆支撑立杆（14）以及对应的连接横杆（13）；

S10、待混凝土强度达到可以完全拆模强度后，拆除早拆顶托（2）、后拆垫板（9）、梁底模板（6）、板底后拆支撑立杆（10）、梁底后拆支撑立杆（1）以及对应的连接横杆（13），通过旋转早拆顶托（2）的第一早拆调节螺母（22），使得早拆顶托（2）解除对后拆垫板（9）和梁底模板（6）的支撑，从而实现拆除后拆垫板（9）和梁底模板（6），再拆除板底后拆支撑立杆（10）、梁底后拆支撑立杆（1）以及对应的连接横杆（13）。

8.如权利要求7所述的一种先支后装定型早拆模板体系的施工方法，其特征在于，在步骤S1中，所述板底后拆支撑立杆（10）之间的间距由楼板支撑系统受力计算确定，板底早拆支撑立杆（12）布置于板底后拆支撑立杆（10）与梁之间、或板底后拆支撑立杆（10）与墙柱之间；所述梁底后拆支撑立杆（1）在梁跨中沿梁底中心线均匀布置，梁底后拆支撑立杆（1）之间的间距由梁支撑系统受力计算确定，所述梁底后拆支撑立杆（1）之间的间距与板底后拆支撑立杆（10）之间的间距相同、或为板底后拆支撑立杆（10）之间间距的整数分之一倍；所述梁底早拆支撑立杆（14）布置于梁底后拆支撑立杆（1）与墙之间，或梁底后拆支撑立杆（1）与柱之间；且相邻的支撑立杆之间通过连接横杆（13）由扣件式、碗扣式、盘扣式、轮扣式、键槽式中任意一种类型连接形成稳定的整体支架。

9.如权利要求7所述的一种先支后装定型早拆模板体系的施工方法，其特征在于，在步骤S4和S5中，安装梁底支撑装置（4）、梁底模板（6）以及梁侧模板（5）的操作如下：将若干个梁底支撑装置（4）间隔均匀地安放在梁底支撑梁（3）上，将梁底模板（6）放置在活动挡件（404）以及固定挡件（406）之间的支撑横楞（405）上，两个梁侧模板（5）的下端分别与梁底模板（6）的两侧垂直连接，通过把手（401）转动螺杆（403），螺杆（403）带动活动挡件（404）以及套环（407）沿支撑横楞（405）向固定挡件（406）一侧滑动，从而将梁侧模板（5）的下侧夹紧在梁底模板（6）两侧。

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