CN210132271U - 一种防转铆钉生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防转铆钉生产用夹持装置,包括底座,所述底座上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台滑台的上端固定连接有活动块,所述活动块的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端通过轴承转动连接有压板,所述压板的一侧固定焊接有滑块,所述螺杆的上端固定连接有旋钮,所述底座的上端一侧固定连接有固定块,所述固定块的上端开设有圆槽。本实用新型通过安装有固定块、活动块、压板和电动滑台,以及在固定块的上端开设有圆槽,在压板上开设有通孔,且通孔的直径小于圆槽的直径,可以有效的将防转击芯铆钉压紧,防止在切割缺口时飞出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆钉生产技术领域,具体为一种防转铆钉生产用夹持装置。
背景技术
铆钉是用于连接两个带通孔,一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,铆钉种类很多,而且不拘形式,防转击芯铆钉是使用最为广泛的铆钉之一,是非常方便铆接的新型铆接紧固件,在比较狭小空间内或没有铆枪或者是不能使用铆枪的环境中防转击芯铆钉可以展现出自己独特的优势,使用锤子等器物单面敲击钉芯就可以将两个或者几个被连接件铆合成功,防转击芯铆钉按照钉帽帽檐的形状可分为扁圆头防转击芯铆钉和沉头防转击芯铆钉,根据材质组合的不同,可以分为全铝防转击芯铆钉、铝钢防转击芯铆钉、全不锈钢防转击芯铆钉、钢钢防转击芯铆钉、铝不锈钢防转击芯铆钉、塑料防转击芯铆钉等,防转击芯铆钉不用像抽芯铆钉一样必须使用手动铆枪或气动铆枪才能铆合,有更好的铆合性和便利性,可以广泛使用于各种被连接件的铆合。
现有的技术,在对防转击芯铆钉的缺口进行切割时,都是通过简单的自制的夹具对防转击芯铆钉进行固定,在切割时,由于无法有效的将防转击芯铆钉进行压紧,在切割缺口时,很容易照成防转击芯铆钉转动或者飞出,造成切割报废,因此,我们提出一种防转铆钉生产用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防转铆钉生产用夹持装置,本装置通过安装有固定块、活动块、压板和电动滑台,以及在固定块的上端开设有圆槽,在压板上开设有通孔,且通孔的直径小于圆槽的直径,可以有效的将防转击芯铆钉压紧,防止在切割缺口时飞出,通过在圆槽的内部底端固定粘贴有防滑垫,在将防转击芯铆钉压紧切割时,能防止击芯铆钉转动,避免在切割缺口时防转击芯铆钉报废,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防转铆钉生产用夹持装置,包括底座,所述底座上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台滑台的上端固定连接有活动块,所述活动块的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端通过轴承转动连接有压板,所述压板的一侧固定焊接有滑块,所述螺杆的上端固定连接有旋钮,所述底座的上端一侧固定连接有固定块,所述固定块的上端隔设置有圆槽,所述圆槽的内部底端固定粘贴有防滑垫。
优选的,所述压板上开设有通孔,所述通孔的直径小于圆槽的直径。
优选的,所述旋钮上固定套接有橡胶垫,所述橡胶垫设置为表面粗糙的橡胶垫。
优选的,所述活动块上开设有第二凹槽,所述压板位于第二凹槽的内部,所述第二凹槽的内部开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽内部。
优选的,所述压板设置为不锈钢矩形压板。
优选的,所述电动滑台设置为步进式电动滑台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有固定块、活动块、压板和电动滑台,以及在固定块的上端开设有圆槽,在压板上开设有通孔,且通孔的直径小于圆槽的直径,可以有效的将防转击芯铆钉压紧,防止在切割缺口时飞出;
2、本实用新型通过在圆槽的内部底端固定粘贴有防滑垫,在将防转击芯铆钉压紧切割时,能防止击芯铆钉转动,避免在切割缺口时防转击芯铆钉报废。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的活动块内部结构剖视图。
图中:1、底座;2、第一凹槽;3、电动滑台;4、活动块;5、螺纹孔;6、螺杆;7、轴承;8、压板;9、滑块;10、旋钮;11、固定块;12、圆槽;13、防滑垫;14、通孔;15、橡胶垫;16、第二凹槽;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该防转铆钉生产用夹持装置,包括底座1,所述底座1上开设有第一凹槽2,所述第一凹槽2的内部固定安装有电动滑台3,电动滑台3的型号为:FQ T6*2-50MM,丝杆直径为:2MM,有效行程为:50MM,水平承重为:30kg,垂直承重为:20kg,自重为:0.25kg,所述电动滑台3滑台的上端固定连接有活动块4,所述活动块4的上端开设有螺纹孔5,所述螺纹孔5的内部螺纹连接有螺杆6,所述螺杆6的下端通过轴承7转动连接有压板8,所述压板8的一侧固定焊接有滑块9,所述螺杆6的上端固定连接有旋钮10,所述底座1的上端一侧固定连接有固定块11,所述固定块11的上端隔设置有圆槽12,所述圆槽12的内部底端固定粘贴有防滑垫13。
具体的,所述压板8上开设有通孔14,所述通孔14的直径小于圆槽12的直径。便于用压板8将防转击芯铆钉压紧。
具体的,所述旋钮10上固定套接有橡胶垫15,所述橡胶垫15设置为表面粗糙的橡胶垫。增大旋钮10的摩擦力,便于转动旋钮10。
具体的,所述活动块4上开设有第二凹槽16,所述压板8位于第二凹槽16的内部,所述第二凹槽16的内部开设有滑槽17,所述滑块9滑动连接于滑槽17内部。在转动旋钮10带动压板8下压时,避免压板8转动。
具体的,所述压板8设置为不锈钢矩形压板。便于通过压板8一次性压紧多组防转击芯铆钉。
具体的,所述电动滑台3设置为步进式电动滑台。便于通过电动滑台3带动活动块4移动,从而通过压板8将防转击芯铆钉进行压紧。
工作原理:在使用时,首先将需要缺口加工的防转击芯铆钉放入圆槽12内,然后通过电动滑台3将活动块4移动至固定块11的一侧,然后通过旋转旋钮10将压板8下降,从而压紧防转击芯铆钉,然后进行缺口切割加工。本实用新型通过安装有固定块11、活动块4、压板8和电动滑台3,以及在固定块11的上端开设有圆槽12,在压板8上开设有通孔14,且通孔14的直径小于圆槽12的直径,可以有效的将防转击芯铆钉压紧,防止在切割缺口时飞出,通过在圆槽12的内部底端固定粘贴有防滑垫15,在将防转击芯铆钉压紧切割时,能防止击芯铆钉转动,避免在切割缺口时防转击芯铆钉报废。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防转铆钉生产用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内部固定安装有电动滑台(3),所述电动滑台(3)滑台的上端固定连接有活动块(4),所述活动块(4)的上端开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的下端通过轴承(7)转动连接有压板(8),所述压板(8)的一侧固定焊接有滑块(9),所述螺杆(6)的上端固定连接有旋钮(10),所述底座(1)的上端一侧固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的上端间隔设置有圆槽(12),所述圆槽(12)的内部底端固定粘贴有防滑垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防转铆钉生产用夹持装置,其特征在于:所述压板(8)上开设有通孔(14),所述通孔(14)的直径小于圆槽(12)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种防转铆钉生产用夹持装置,其特征在于:所述旋钮(10)上固定套接有橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)设置为表面粗糙的橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种防转铆钉生产用夹持装置,其特征在于:所述活动块(4)上开设有第二凹槽(16),所述压板(8)位于第二凹槽(16)的内部,所述第二凹槽(16)的内部开设有滑槽(17),所述滑块(9)滑动连接于滑槽(17)内部。
5.根据权利要求1所述的一种防转铆钉生产用夹持装置,其特征在于:所述压板(8)设置为不锈钢矩形压板。
6.根据权利要求1所述的一种防转铆钉生产用夹持装置,其特征在于:所述电动滑台(3)设置为步进式电动滑台。
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