CN110605421A - 一种五金工件加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金加工设备技术领域，且公开了一种五金工件加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的支撑块，两侧所述支撑块的顶端分别固定连接在工作台底面的两侧，所述底座和工作台的左侧之间分别安装有电机，且电机输出轴的一端固定套接有转环一，所述工作台顶面的中部安装有均匀分部的四个固定块。该五金工件加工用打孔装置，通过采用四个钻头的设计，同时配合夹板和防滑块的共同使用，使得工件在夹板上夹持固定之后，最多可实现四个工件同步加工，并且装置整体仅仅有一台电机产生能耗，使得工件的钻孔作业不仅高效实用，而且加工的成本也不高，是本装置实用性的体现。

Description

一种五金工件加工用打孔装置
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金工件加工用打孔装置。
背景技术
五金是指五种金属，古时期是指金、银、铜、铁、锡等五种金属，并经过人工加工制成刀、剑、艺术品等金属物品，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金工具和配件等为我们的工作和生活提供了极大的便利。
现有的五金工件在生产过程中，常常会需要对工件进行钻孔加工，但是现有的五金工件大都是批量化生产，这就常常导致加工的速率跟不上生产效率的问题，如何更加高效化的地生产和加工成为了亟需解决的问题，有鉴于此，提出一种五金工件加工用打孔装置来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金工件加工用打孔装置，具备操作简便和高效加工的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种五金工件加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的支撑块，两侧所述支撑块的顶端分别固定连接在工作台底面的两侧，所述底座和工作台的左侧之间分别安装有电机，且电机输出轴的一端固定套接有转环一，所述工作台顶面的中部安装有均匀分部的四个固定块，四个所述固定块的顶端固定套接有转环二，所述转环一和转环二的外侧分别活动套接有传动带，且四个转环二的内腔固定套接有向上伸出的钻头，所述工作台背面固定连接有垂直于工作台的固定板，所述固定板的左右两侧分别开设有相互平行的滑槽，两侧所述滑槽上分别卡接有上下两块夹板，上方所述夹板的两侧分别固定连接有向两侧伸出的推杆，且两块夹板相对应的一侧分别固定连接有防滑条，下方所述夹板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的限位杆，所述限位杆位于弹簧的内腔，所述弹簧的上下两端分别固定连接在下方夹板顶面的两侧和固定板顶面的两侧。
优选的，所述夹板和防滑条上分别开设有相互匹配且均匀分布的圆孔，所述圆孔的数量有四个且圆孔的直径值远大于钻头的直径值。
优选的，所述底座底面的四周分别固定连接有支撑块，所述支撑块的数量有四个且底面在同一水平面上。
优选的，所述弹簧的数量有两个，两个所述弹簧分别固定连接在夹板的左右两端，且两个夹板在一起的弹力值大于下方夹板和工件的重力值。
优选的，所述固定块的上下两端分别固定套接有转环二和轴承，所述转环二位于传动带的内腔，且轴承固定套接在工作台的内腔。
优选的，所述夹板分为上下两部分且相互平行，所述夹板的上下两侧长度值相等。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该五金工件加工用打孔装置，通过采用四个钻头的设计，同时配合夹板和防滑块的共同使用，使得工件在夹板上夹持固定之后，最多可实现四个工件同步加工，并且装置整体仅仅有一台电机产生能耗，使得工件的钻孔作业不仅高效实用，而且加工的成本也不高，是本装置实用性的体现。
2、该五金工件加工用打孔装置，通过采用隔板的设计，同时配合两块夹板的共同使用，使得工件能够在两块夹板之间夹持固定，并且在工件打孔作业进行时，只需要向下拉动两侧的推杆即可，在保证能够高效加工的基础上，还能够简化加工步骤，是本装置可行性的体现。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹板结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、工作台；4、电机；5、转环一；6、固定块；7、转环二；8、传动带；9、钻头；10、固定板；11、滑槽；12、夹板；13、推杆；14、防滑条；15、限位杆；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种五金工件加工用打孔装置，包括底座1，底座1底面的四周分别固定连接有支撑块，支撑块的数量有四个且底面在同一水平面上，通过四个支撑块的设计，可以给装置提供最佳的支撑效果，确保装置在稳定的状态下进行工作，是本装置稳定性的体现，底座1顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的支撑块2，两侧支撑块2的顶端分别固定连接在工作台3底面的两侧，底座1和工作台3的左侧之间分别安装有电机4，且电机4输出轴的一端固定套接有转环一5，工作台3顶面的中部安装有均匀分部的四个固定块6，固定块6的上下两端分别固定套接有转环二7和轴承，转环二7位于传动带8的内腔，且轴承固定套接在工作台3的内腔，当转环一5带动传动带8旋转时，其四个固定块6也是不停旋转的，通过在四个固定块6的底面固定套接有轴承的设计，不仅可以不妨碍固定块6的转动，还可以达到将固定块6位置固定的效果，四个固定块6的顶端固定套接有转环二7，转环一5和转环二7的外侧分别活动套接有传动带8，且四个转环二7的内腔固定套接有向上伸出的钻头9，工作台3背面固定连接有垂直于工作台3的固定板10，固定板10的左右两侧分别开设有相互平行的滑槽11，两侧滑槽11上分别卡接有上下两块夹板12，夹板12和防滑条14上分别开设有相互匹配且均匀分布的圆孔，圆孔的数量有四个且圆孔的直径值远大于钻头9的直径值，当对工件进行打孔作业时，钻头9需要穿过夹板12，在夹板12上开设圆孔，是装置进行打孔作业的必要性要求，且圆孔直径值远大于钻头9直径值的设计，使得钻头9在上下活动时，不会与夹板12发生碰撞或者摩擦，夹板12分为上下两部分且相互平行，夹板12的上下两侧长度值相等，两块夹板12长度值相等且相互平行的设计，使得两块夹板12能够将工件进行紧密夹持，确保夹持的稳定效果，是装置稳定性和可行性的体现，上方夹板12的两侧分别固定连接有向两侧伸出的推杆13，且两块夹板12相对应的一侧分别固定连接有防滑条14，下方夹板12顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的限位杆15，限位杆15位于弹簧16的内腔，弹簧16的数量有两个，两个弹簧16分别固定连接在夹板12的左右两端，且两个夹板12在一起的弹力值大于下方夹板12和工件的重力值，通过在夹板12上采用两根弹簧16的设计，使得夹板12能够始终保持位于中部的状态，当对工件的打孔作业完毕且松开两侧的推杆13之后，在两侧弹簧16弹力的作用下，夹板12能够立即向上弹起，达到复位的作用，弹簧16的上下两端分别固定连接在下方夹板12顶面的两侧和固定板10顶面的两侧。
工作原理，首先将需要加工的工件放置在防滑条14上，确保打孔的位置位于防滑条14上圆孔的中央，然后打开电机4的电源，在电机4的带动下，转环一5和传动带8会同步转动，这时四个钻头9也会达到不停旋转的效果，然后手持两侧的推杆13且下压，下压时，上下两块防滑条14会相互贴合，将加工的工件紧密夹持，在继续下压时，底部的四个钻头9会穿过夹板12，对工件进行打孔作业，当打孔作业完成之后，松开两侧的推杆13，这时夹板12和工件在限位杆15的作用下向上活动，至此完成工件的打孔作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金工件加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左右两侧分别固定连接有向上伸出的支撑块(2)，两侧所述支撑块(2)的顶端分别固定连接在工作台(3)底面的两侧，所述底座(1)和工作台(3)的左侧之间分别安装有电机(4)，且电机(4)输出轴的一端固定套接有转环一(5)，所述工作台(3)顶面的中部安装有均匀分部的四个固定块(6)，四个所述固定块(6)的顶端固定套接有转环二(7)，所述转环一(5)和转环二(7)的外侧分别活动套接有传动带(8)，且四个转环二(7)的内腔固定套接有向上伸出的钻头(9)，所述工作台(3)背面固定连接有垂直于工作台(3)的固定板(10)，所述固定板(10)的左右两侧分别开设有相互平行的滑槽(11)，两侧所述滑槽(11)上分别卡接有上下两块夹板(12)，上方所述夹板(12)的两侧分别固定连接有向两侧伸出的推杆(13)，且两块夹板(12)相对应的一侧分别固定连接有防滑条(14)，下方所述夹板(12)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的限位杆(15)，所述限位杆(15)位于弹簧(16)的内腔，所述弹簧(16)的上下两端分别固定连接在下方夹板(12)顶面的两侧和固定板(10)顶面的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用打孔装置，其特征在于：所述夹板(12)和防滑条(14)上分别开设有相互匹配且均匀分布的圆孔，所述圆孔的数量有四个且圆孔的直径值远大于钻头(9)的直径值。
3.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)底面的四周分别固定连接有支撑块，所述支撑块的数量有四个且底面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用打孔装置，其特征在于：所述弹簧(16)的数量有两个，两个所述弹簧(16)分别固定连接在夹板(12)的左右两端，且两个夹板(12)在一起的弹力值大于下方夹板(12)和工件的重力值。
5.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用打孔装置，其特征在于：所述固定块(6)的上下两端分别固定套接有转环二(7)和轴承，所述转环二(7)位于传动带(8)的内腔，且轴承固定套接在工作台(3)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用打孔装置，其特征在于：所述夹板(12)分为上下两部分且相互平行，所述夹板(12)的上下两侧长度值相等。
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