CN219054710U - 一种具有防偏移结构的竹片打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，包括加工台，所述加工台顶侧设置有皮带输送机，皮带输送机顶侧设置有打孔机构；所述打孔机构还包括钻头外壁连接的滑槽，滑槽下端为密封结构，打孔机构包括加工台上活动连接的下打磨板，下打磨板顶侧开设有凹槽，加工台一侧设置有机架，机架顶侧设置有下压驱动，下压驱动下端连接有旋转驱动，旋转驱动下端连接有钻头，钻头内部设置有磁铁，钻头的形状与所述凹槽形状相吻合，钻头与下打磨板磁性连接。本装置通过在对竹片进行打孔的过程中同时解决孔洞口的毛刺，不仅提高了加工的效率，还避免毛刺刺伤工作人员的手，提高了使用本装置的安全性。

Description

一种具有防偏移结构的竹片打孔装置

技术领域

本实用新型涉及竹材加工技术领域，具体为一种具有防偏移结构的竹片打孔装置。

背景技术

竹为高大、生长迅速的禾草类植物，茎为木质；分布于热带、亚热带至暖温带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多；竹片，竹筒经开片后形成的窄长片材。

竹片加工过程中为了满足不同产品的需求，需要对竹片进行切割、打孔以及打磨等工作，竹片在进行打孔工作时，通过输送带将竹片输送至打孔机的底部，使打孔机对竹片进行钻孔加工，而钻头与竹片旋转接触过程中会使竹片打孔的孔洞口产生毛刺，在钻头离开竹片内部后，毛刺仍然存在，从而导致打孔工作结束后工作人员整理竹片时容易刺伤手部，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，以解决上述背景技术提出的竹片在打孔过后孔洞口产生毛刺容易对工作人员的手部造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，包括加工台，所述加工台顶侧设置有皮带输送机，皮带输送机顶侧设置有打孔机构；

打孔机构包括加工台上活动连接的下打磨板，下打磨板顶侧开设有凹槽，加工台一侧设置有机架，机架顶侧设置有下压驱动，下压驱动下端连接有旋转驱动，旋转驱动下端连接有钻头，钻头内部设置有磁铁，钻头的形状与所述凹槽形状相吻合，钻头与下打磨板磁性连接。

优选的，所述打孔机构还包括钻头外壁连接的滑槽，滑槽下端为密封结构。

优选的，所述滑槽内部连接有弹簧，滑槽内部插设有滑杆，滑杆一侧与弹簧顶侧连接，滑杆另一侧连接有上打磨板。

优选的，所述上打磨板为环形结构，上打磨板套设在钻头外壁与钻头连接，上打磨板和下打磨板表面均为颗粒结构。

优选的，所述加工台顶侧固定连接有支撑座，支撑座顶侧转动连接有下打磨板，下打磨板的材质为铁。

优选的，所述加工台的两侧内壁均设置有两组皮带输送机，两组皮带输送机之间设置有支撑座和下打磨板，下打磨板位于竹片的底侧。

优选的，所述上打磨板位于竹片的顶侧，上打磨板与下打磨板的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(一)、本装置通过在对竹片进行打孔的过程中同时解决孔洞口的毛刺，不仅提高了加工的效率，还避免毛刺刺伤工作人员的手，提高了使用本装置的安全性。

(二)、本装置通过在钻头的外壁设置上打磨板，在加工台顶部设置活动的下打磨板，钻头在下降旋转钻孔的过程中钻头同时插入到下打磨板内部，通过磁铁与下打磨板吸附连接，从而使钻头带动下打磨板转动，下打磨板和上打磨板分别位于竹片孔洞的顶侧和底侧，由此在打孔过程中实现孔洞口毛刺的打磨去除，避免毛刺将工作人员手部刺伤。

(三)、本装置通过在钻头的外壁设置滑槽，滑槽内部插设滑杆，滑杆下端与滑槽内部的弹簧连接，在弹簧和滑杆的支撑下可以使钻头钻孔时上打磨板贴合在竹片孔洞的顶侧，由此保证孔洞毛刺的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防偏移结构的竹片打孔装置结构示意图；

图2为本实用新型一种具有防偏移结构的竹片打孔装置的图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种具有防偏移结构的竹片打孔装置的侧视图；

图4为本实用新型一种具有防偏移结构的竹片打孔装置的图3中B处放大图。

图中：1、加工台；2、打孔机构；201、机架；202、下压驱动；203、支撑座；204、钻头；205、下打磨板；206、旋转驱动；207、滑槽；208、上打磨板；209、弹簧；210、磁铁；211、滑杆；3、皮带输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，包括加工台1，加工台1顶侧设置有皮带输送机3，加工台1与皮带输送机3转动连接，皮带输送机3顶侧设置有打孔机构2；

加工台1顶侧固定连接有支撑座203，支撑座203顶侧转动连接有下打磨板205，支撑座203与下打磨板205通过转轴连接，下打磨板205的材质为铁；此结构可以使下打磨板205与钻头204连接更加稳定，实现同步转动；加工台1的两侧内壁均设置有两组皮带输送机3，两组皮带输送机3之间设置有支撑座203和下打磨板205，下打磨板205位于竹片的底侧；此结构同侧的皮带输送机3之间通过皮带连接，通过电机驱动，皮带输送机3位于竹片的前后端，在对竹片输送的同时不会对竹片的打孔工作造成影响；

打孔机构2还包括钻头204外壁连接的滑槽207，滑槽207开设在钻头204的前后两端，滑槽207下端为密封结构，避免滑杆211从滑槽207内部脱离；此结构通过滑槽207可以用于对滑杆211进行限位，使滑杆211保持纵向滑动；滑槽207内部连接有弹簧209，滑槽207与弹簧209下端固定连接，滑槽207内部插设有滑杆211，滑槽207与滑杆211滑动连接，滑杆211一侧与弹簧209顶侧连接，滑杆211右侧的底部与弹簧209顶侧固定连接，滑杆211另一侧连接有上打磨板208，滑杆211左下端与上打磨板208顶侧固定连接；此结构通过在钻头204的外壁设置滑槽207，滑槽207内部插设滑杆211，滑杆211下端与滑槽207内部的弹簧209连接，在弹簧209和滑杆211的支撑下可以使钻头204钻孔时上打磨板208贴合在竹片孔洞的顶侧，由此保证孔洞毛刺的打磨效果；

打孔机构2包括加工台1上活动连接的下打磨板205，加工台1与下打磨板205不接触，下打磨板205顶侧开设有凹槽，加工台1一侧设置有机架201，加工台1顶部的左侧固定连接有机架201，机架201顶侧设置有下压驱动202，机架201与下压驱动202外壁固定连接，下压驱动202为电缸，下压驱动202下端连接有旋转驱动206，下压驱动202活塞端与旋转驱动206外壁固定连接，旋转驱动206为电机，旋转驱动206下端连接有钻头204，旋转驱动206与钻头204螺纹连接，钻头204内部设置有磁铁210，钻头204下端内部嵌入固定有磁铁210，钻头204的形状与凹槽形状相吻合，钻头204与下打磨板205磁性连接；本装置通过在钻头204的外壁设置上打磨板208，在加工台1顶部设置活动的下打磨板205，钻头204在下降旋转钻孔的过程中钻头204同时插入到下打磨板205内部，通过磁铁210与下打磨板205吸附连接，从而使钻头204带动下打磨板205转动，下打磨板205和上打磨板208分别位于竹片孔洞的顶侧和底侧，由此在打孔过程中实现孔洞口毛刺的打磨去除，避免毛刺将工作人员手部刺伤，提高了使用本装置的安全性；上打磨板208为环形结构，上打磨板208套设在钻头204外壁与钻头204连接，上打磨板208与钻头204接触不固定，上打磨板208和下打磨板205表面均为颗粒结构；此结构通过将上打磨板208和下打磨板205表面设置呈颗粒结构从而保证上打磨板208和下打磨板205对竹片孔洞毛刺的打磨效果；上打磨板208位于竹片的顶侧，上打磨板208与下打磨板205的位置相对应；此结构可以在对竹片打孔的同时实现孔洞毛刺的打磨去除。

工作原理：在使用该具有防偏移结构的竹片打孔装置时，首先将竹片从皮带输送机3的右侧放入到皮带输送机3之间，通过皮带输送机3驱动竹片从右至左移动，当竹片移动至预定位置时，启动下压驱动202，下压驱动202向下推动钻头204靠近竹片，与此同时钻头204在旋转驱动206的驱动下转动，钻头204旋转进入到竹片的内部，钻头204进入竹片内部后钻头204的下端插入到下打磨板205的内部，下打磨板205与钻头204吸附，从而钻头204在转动的过程中带动下打磨板205同时转动，下打磨板205对竹片孔洞的底部毛刺进行打磨清除，而同时钻头204外壁的上打磨板208贴合在竹片顶部，钻头204在转动的同时也带动上打磨板208对竹片孔洞顶部的毛刺进行打磨清除，从而避免毛刺将工作人员的手部刺伤。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶侧设置有皮带输送机(3)，皮带输送机(3)顶侧设置有打孔机构(2)；

打孔机构(2)包括加工台(1)上活动连接的下打磨板(205)，下打磨板(205)顶侧开设有凹槽，加工台(1)一侧设置有机架(201)，机架(201)顶侧设置有下压驱动(202)，下压驱动(202)下端连接有旋转驱动(206)，旋转驱动(206)下端连接有钻头(204)，钻头(204)内部设置有磁铁(210)，钻头(204)的形状与所述凹槽形状相吻合，钻头(204)与下打磨板(205)磁性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(2)还包括钻头(204)外壁连接的滑槽(207)，滑槽(207)下端为密封结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，其特征在于：所述滑槽(207)内部连接有弹簧(209)，滑槽(207)内部插设有滑杆(211)，滑杆(211)一侧与弹簧(209)顶侧连接，滑杆(211)另一侧连接有上打磨板(208)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，其特征在于：所述上打磨板(208)为环形结构，上打磨板(208)套设在钻头(204)外壁与钻头(204)连接，上打磨板(208)和下打磨板(205)表面均为颗粒结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)顶侧固定连接有支撑座(203)，支撑座(203)顶侧转动连接有下打磨板(205)，下打磨板(205)的材质为铁。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，其特征在于：所述加工台(1)的两侧内壁均设置有两组皮带输送机(3)，两组皮带输送机(3)之间设置有支撑座(203)和下打磨板(205)，下打磨板(205)位于竹片的底侧。

7.根据权利要求3所述的一种具有防偏移结构的竹片打孔装置，其特征在于：所述上打磨板(208)位于竹片的顶侧，上打磨板(208)与下打磨板(205)的位置相对应。

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