CN210649533U - 一种五金件生产用高效率的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件生产用高效率的打孔装置,包括底板、固定块、T形块、第一固定杆、第一齿条、齿轮、第二固定杆、第三固定杆、第二齿条、固定板、五金件、安装座、电动推杆、支撑板、安装杆、直线电机、打孔机和控制面板,底板上表面等距固定有固定块,且固定块内部开设有T形槽,固定块内壁滑动连接有T形块,底板中部的固定块内壁的T形块顶部固定有第一固定杆,第一固定杆中部对称固定有第一齿条,底板上表面靠近第一齿条的一端通过轴承对称转动连接有齿轮,且底板上的两个齿轮分别与第一固定杆上的两个第一齿条啮合连接,此五金件生产用高效率的打孔装置便于对圆形的五金件进行固定,且打孔效率较高,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金件生产用高效率的打孔装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品;
根据现有专利CN208261915U所述的一种五金件生产用高效率的打孔装置,是操作台的顶部外壁一端通过螺钉固定有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有顶板,顶板的底部外壁中轴线处通过螺钉固定有推杆电机,且推杆电机的输出轴通过螺钉固定有连接块,连接块和第一传动杆的相对一侧外壁均开有第一通孔,且两个第一通孔的内壁均通过轴承转动连接有同一个第一转轴,支撑柱靠近连接块的一侧外壁通过螺钉固定有支撑杆,可以根据自身的身高,调节操作台的高度,有提高工人工作效率的好处,通过设置的照明灯,便于操作人员进行钻孔定位,提高了装置的实用性,但是这种打孔装置在加工圆形的五金件时,不便于圆形五金件的固定;
并且在固定时,现有的打孔装置容易将打孔的位置打偏,造成成品率较低,进而使生产效率降低。为此,我们提出一种五金件生产用高效率的打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件生产用高效率的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件生产用高效率的打孔装置,包括底板、固定块、T形块、第一固定杆、第一齿条、齿轮、第二固定杆、第三固定杆、第二齿条、固定板、五金件、安装座、电动推杆、支撑板、安装杆、直线电机、打孔机和控制面板,所述底板上表面等距固定有固定块,且固定块内部开设有T形槽,所述固定块内壁滑动连接有T形块,所述底板中部的固定块内壁的T形块顶部固定有第一固定杆,所述第一固定杆中部对称固定有第一齿条,所述底板上表面靠近第一齿条的一端通过轴承对称转动连接有齿轮,且底板上的两个齿轮分别与第一固定杆上的两个第一齿条啮合连接,所述底板上表面两端的两个固定块内的T形块顶部分别固定有第二固定杆和第三固定杆,所述第二固定杆和第三固定杆靠近齿轮的一端固定有第二齿条,且第二固定杆和第三固定杆上的第二齿条分别与底板上的两个齿轮啮合连接,所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆远离固定块的一端固定有固定板,所述底板上表面放置有五金件,且固定板与五金件卡接,所述底板上表面固定有安装座,所述安装座一侧固定有电动推杆,且电动推杆的输出端穿过安装座与第一固定杆固定连接,所述底板上表面固定有支撑板,所述支撑板上端对称固定有安装杆,所述支撑板上的两个安装杆远离支撑板的一端固定有直线电机,所述直线电机的动子端固定有打孔机,所述支撑板一侧固定块有控制面板,且电动推杆、直线电机和打孔机均与控制面板电性连接。
优选的,所述底板上方的三个固定板等角度设置。
优选的,所述底板下表面对称固定有橡胶垫。
优选的,所述第二固定杆和第三固定杆呈弯折设置。
优选的,所述打孔机的钻头端与位于五金件轴心处上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,将五金件放置在三个固定板之间,此时电动推杆运动,进而推动第一固定杆运动,进而使第一固定杆上的第一齿条带动齿轮转动,齿轮与第二齿条啮合,进而带动第二固定杆和第三固定杆运动,且第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆运动的距离相等,进而使三个固定板相互靠近,进而使三个固定板挤压五金件,对五金件进行固定,固定块和T形块便于将第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆支撑起来,且三个固定块的高度不同,便于第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆相互错开,此装置便于对圆形的五金件进行固定,便于五金件的打孔。
2、本实用新型底板上的三个固定板等角度设置,进而使第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆运动时,三个固定板同时运动,且三个固定板的中心处不变,进而使五金件在固定后,圆心始终保持不变,与打孔机的钻头在同一轴线上,进而防止打孔位置偏移的现象,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底板俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定块剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、固定块;3、T形块;4、第一固定杆;5、第一齿条;6、齿轮;7、第二固定杆;8、第三固定杆;9、第二齿条;10、固定板;11、五金件;12、安装座;13、电动推杆;14、支撑板;15、安装杆;16、直线电机;17、打孔机;18、控制面板;19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件生产用高效率的打孔装置,包括底板1、固定块2、T形块3、第一固定杆4、第一齿条5、齿轮6、第二固定杆7、第三固定杆8、第二齿条9、固定板10、五金件11、安装座12、电动推杆13、支撑板14、安装杆15、直线电机16、打孔机17和控制面板18,所述底板1上表面等距固定有固定块2,且固定块2内部开设有T形槽,所述固定块2内壁滑动连接有T形块3,所述底板1中部的固定块2内壁的T形块3顶部固定有第一固定杆4,所述第一固定杆4中部对称固定有第一齿条5,所述底板1上表面靠近第一齿条5的一端通过轴承对称转动连接有齿轮6,且底板1上的两个齿轮6分别与第一固定杆4上的两个第一齿条5啮合连接,所述底板1上表面两端的两个固定块2内的T形块3顶部分别固定有第二固定杆7和第三固定杆8,所述第二固定杆7和第三固定杆8靠近齿轮6的一端固定有第二齿条9,且第二固定杆7和第三固定杆8上的第二齿条9分别与底板1上的两个齿轮6啮合连接,所述第一固定杆4、第二固定杆7和第三固定杆8远离固定块2的一端固定有固定板10,所述底板1上表面放置有五金件11,且固定板10与五金件11卡接,所述底板1上表面固定有安装座12,所述安装座12一侧固定有电动推杆13,且电动推杆13的输出端穿过安装座12与第一固定杆4固定连接,所述底板1上表面固定有支撑板14,所述支撑板14上端对称固定有安装杆15,所述支撑板14上的两个安装杆15远离支撑板14的一端固定有直线电机16,所述直线电机16的动子端固定有打孔机17,所述支撑板14一侧固定块2有控制面板18,且电动推杆13、直线电机16和打孔机17均与控制面板18电性连接。
所述底板1上方的三个固定板10等角度设置,便于对五金件11进行固定。
所述底板1下表面对称固定有橡胶垫19,防止底板1滑动。
所述第二固定杆7和第三固定杆8呈弯折设置,便于三个固定板10保持等角度。
所述打孔机17的钻头端与位于五金件11轴心处上方,提高加工精确度。
工作原理为:使用时,将五金件11放置在三个固定板10之间,此时电动推杆13运动,进而推动第一固定杆4运动,进而使第一固定杆4上的第一齿条5带动齿轮6转动,齿轮6与第二齿条9啮合,进而带动第二固定杆7和第三固定杆8运动,且第一固定杆4、第二固定杆7和第三固定杆8运动的距离相等,进而使三个固定板10相互靠近,进而使三个固定板10挤压五金件11,对五金件11进行固定,固定块2和T形块3便于将第一固定杆4、第二固定杆7和第三固定杆8支撑起来,且三个固定块2的高度不同,便于第一固定杆4、第二固定杆7和第三固定杆8相互错开,此时直线电机16启动,进而带动打孔机17向下运动,对五金件11进行打孔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金件生产用高效率的打孔装置,包括底板(1)、固定块(2)、T形块(3)、第一固定杆(4)、第一齿条(5)、齿轮(6)、第二固定杆(7)、第三固定杆(8)、第二齿条(9)、固定板(10)、五金件(11)、安装座(12)、电动推杆(13)、支撑板(14)、安装杆(15)、直线电机(16)、打孔机(17)和控制面板(18),其特征在于:所述底板(1)上表面等距固定有固定块(2),且固定块(2)内部开设有T形槽,所述固定块(2)内壁滑动连接有T形块(3),所述底板(1)中部的固定块(2)内壁的T形块(3)顶部固定有第一固定杆(4),所述第一固定杆(4)中部对称固定有第一齿条(5),所述底板(1)上表面靠近第一齿条(5)的一端通过轴承对称转动连接有齿轮(6),且底板(1)上的两个齿轮(6)分别与第一固定杆(4)上的两个第一齿条(5)啮合连接,所述底板(1)上表面两端的两个固定块(2)内的T形块(3)顶部分别固定有第二固定杆(7)和第三固定杆(8),所述第二固定杆(7)和第三固定杆(8)靠近齿轮(6)的一端固定有第二齿条(9),且第二固定杆(7)和第三固定杆(8)上的第二齿条(9)分别与底板(1)上的两个齿轮(6)啮合连接,所述第一固定杆(4)、第二固定杆(7)和第三固定杆(8)远离固定块(2)的一端固定有固定板(10),所述底板(1)上表面放置有五金件(11),且固定板(10)与五金件(11)卡接,所述底板(1)上表面固定有安装座(12),所述安装座(12)一侧固定有电动推杆(13),且电动推杆(13)的输出端穿过安装座(12)与第一固定杆(4)固定连接,所述底板(1)上表面固定有支撑板(14),所述支撑板(14)上端对称固定有安装杆(15),所述支撑板(14)上的两个安装杆(15)远离支撑板(14)的一端固定有直线电机(16),所述直线电机(16)的动子端固定有打孔机(17),所述支撑板(14)一侧固定块(2)有控制面板(18),且电动推杆(13)、直线电机(16)和打孔机(17)均与控制面板(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用高效率的打孔装置,其特征在于:所述底板(1)上方的三个固定板(10)等角度设置。
3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用高效率的打孔装置,其特征在于:所述底板(1)下表面对称固定有橡胶垫(19)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件生产用高效率的打孔装置,其特征在于:所述第二固定杆(7)和第三固定杆(8)呈弯折设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金件生产用高效率的打孔装置,其特征在于:所述打孔机(17)的钻头端与位于五金件(11)轴心处上方。
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