CN210126259U - 一种便于脱模的注塑模具脱模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具脱模结构，包括定模板，定模板的基面均对称固定连接有二个固定块，二个固定块的基面均对称固定连接有四个导向柱，四个导向柱的外壁均套接有与固定块为固定连接的支撑板，四个导向柱位于支撑板上方的外壁均活动套接有上模，定模板位于二个固定块之间的基面均固定连接有四个弹簧和四个导向杆，上模的底部开设有型腔，支撑板位于型腔内部的基面均对称滑动设置有二个第一凸模芯，支撑板的基面开设有矩形过孔，活动板的基面竖直向上均对称固定连接有与二个第一凸模芯侧壁贴合的第二凸模芯，本实用新型涉及注塑模具技术领域。本实用新型，解决了现有内部设有横板或异性结构的塑件不方便脱模的问题。

Description

一种便于脱模的注塑模具脱模结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种便于脱模的注塑模具脱模结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中，成品塑件内部会有横板或异性结构，这些结构会深入凸模芯中，而卡住模具，直接进行取出塑件会对塑件造成不可挽回的质量损伤。

实用新型内容

为了解决现有内部设有横板或异性结构的塑件不方便脱模的问题，本实用新型的目的是提供一种便于脱模的注塑模具脱模结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具脱模结构，包括定模板，所述定模板的基面均对称固定连接有二个固定块，二个所述固定块的基面均对称固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱的外壁均套接有与固定块为固定连接的支撑板，四个所述导向柱位于支撑板上方的外壁均活动套接有上模，所述定模板位于二个固定块之间的基面均固定连接有四个弹簧和四个导向杆，四个所述弹簧的顶部均固定连接有与四个所述导向杆为活动穿接的挡板，四个所述导向杆位于挡板上方的外壁均活动穿接有活动板，二个所述固定块的侧壁均开设有方孔，所述上模的底部开设有型腔，所述支撑板位于型腔内部的基面均对称滑动设置有二个第一凸模芯，所述支撑板的基面开设有矩形过孔，所述活动板的基面竖直向上均对称固定连接有与二个所述第一凸模芯侧壁贴合的第二凸模芯。

优选的，四个所述导向杆竖直向上穿过支撑板。

优选的，所述活动板的侧壁均对称固定连接有二个固定板，二个所述固定板穿过方孔，且竖直向下均固定连接有二个拉杆，二个所述拉杆穿过定模板，且底部均固定连接有拉板，所述拉板的基面的中心处开设有过孔。

优选的，二个所述第一凸模芯、第二凸模芯与型腔之间设有成型塑件，所述成型塑件的内壁设有横板。

优选的，所述支撑板的基面均对称开设有二个第一条形孔，所述活动板的基面均对称开设有二个第二条形孔，二个所述第一凸模芯的底部均倾斜向上开设有斜导孔，所述斜导孔的内壁设有拨杆，所述拨杆穿过第一条形孔、第二条形孔与挡板挡接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：脱模过程中，上模上行，脱离导向柱，拉动拉板下行，通过拉杆拉动固定板、活动板下行，则第二凸模芯下行，的的最高点位于矩形过孔中后，活动板推动挡板下行，同时第二条形孔底部端口拉动拨杆下行，拨杆下行过程中，拨动二个第一凸模芯向内侧移动，脱离横板，便可取出成型塑件，该便于脱模的注塑模具脱模结构可以顺利脱出内部设有横板或异型结构的塑件。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的部分的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图。

图中：1-定模板、2-固定块、3-导向柱、4-支撑板、5-上模、6-弹簧、7-导向杆、8-挡板、9-活动板、10-方孔、11-固定板、12-拉杆、13-拉板、14-过孔、15-型腔、16-第一凸模芯、17-矩形过孔、18-第二凸模芯、19-成型塑件、20-横板、21-第一条形孔、22-第二条形孔、23-斜导孔、24-拨杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的注塑模具脱模结构，包括定模板1，所述定模板1的基面均对称固定连接有二个固定块2，二个所述固定块2的基面均对称固定连接有四个导向柱3，四个所述导向柱3的外壁均套接有与固定块2为固定连接的支撑板4，四个所述导向柱3位于支撑板4上方的外壁均活动套接有上模5，所述定模板1位于二个固定块2之间的基面均固定连接有四个弹簧6和四个导向杆7，四个所述弹簧6的顶部均固定连接有与四个所述导向杆7为活动穿接的挡板8，四个所述导向杆7位于挡板8上方的外壁均活动穿接有活动板9，二个所述固定块2的侧壁均开设有方孔10，所述上模5的底部开设有型腔15，所述支撑板4位于型腔15内部的基面均对称滑动设置有二个第一凸模芯16，所述支撑板4的基面开设有矩形过孔17，所述活动板9的基面竖直向上均对称固定连接有与二个所述第一凸模芯16侧壁贴合的第二凸模芯18。

四个所述导向杆7竖直向上穿过支撑板4。

所述活动板9的侧壁均对称固定连接有二个固定板11，二个所述固定板11穿过方孔10，且竖直向下均固定连接有二个拉杆12，二个所述拉杆12穿过定模板1，且底部均固定连接有拉板13，所述拉板13的基面的中心处开设有过孔14。

二个所述第一凸模芯16、第二凸模芯18与型腔15之间设有成型塑件19，所述成型塑件19的内壁设有横板20。

所述支撑板4的基面均对称开设有二个第一条形孔21，所述活动板9的基面均对称开设有二个第二条形孔22，二个所述第一凸模芯16的底部均倾斜向上开设有斜导孔23，所述斜导孔23的内壁设有拨杆24，所述拨杆24穿过第一条形孔21、第二条形孔22与挡板8挡接。

使用时，脱模过程中，上模5上行，脱离导向柱3，拉动拉板13下行，通过拉杆12拉动固定板11、活动板9下行，则第二凸模芯18下行，18的的最高点位于矩形过孔17中后，活动板9推动挡板8下行，同时第二条形孔22底部端口拉动拨杆24下行，拨杆24下行过程中，拨动二个第一凸模芯16向内侧移动，脱离横板20，便可取出成型塑件19。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种便于脱模的注塑模具脱模结构，包括定模板（1），其特征在于：所述定模板（1）的基面均对称固定连接有二个固定块（2），二个所述固定块（2）的基面均对称固定连接有四个导向柱（3），四个所述导向柱（3）的外壁均套接有与固定块（2）为固定连接的支撑板（4），四个所述导向柱（3）位于支撑板（4）上方的外壁均活动套接有上模（5），所述定模板（1）位于二个固定块（2）之间的基面均固定连接有四个弹簧（6）和四个导向杆（7），四个所述弹簧（6）的顶部均固定连接有与四个所述导向杆（7）为活动穿接的挡板（8），四个所述导向杆（7）位于挡板（8）上方的外壁均活动穿接有活动板（9），二个所述固定块（2）的侧壁均开设有方孔（10），所述上模（5）的底部开设有型腔（15），所述支撑板（4）位于型腔（15）内部的基面均对称滑动设置有二个第一凸模芯（16），所述支撑板（4）的基面开设有矩形过孔（17），所述活动板（9）的基面竖直向上均对称固定连接有与二个所述第一凸模芯（16）侧壁贴合的第二凸模芯（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具脱模结构，其特征在于：四个所述导向杆（7）竖直向上穿过支撑板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具脱模结构，其特征在于：所述活动板（9）的侧壁均对称固定连接有二个固定板（11），二个所述固定板（11）穿过方孔（10），且竖直向下均固定连接有二个拉杆（12），二个所述拉杆（12）穿过定模板（1），且底部均固定连接有拉板（13），所述拉板（13）的基面的中心处开设有过孔（14）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具脱模结构，其特征在于：二个所述第一凸模芯（16）、第二凸模芯（18）与型腔（15）之间设有成型塑件（19），所述成型塑件（19）的内壁设有横板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具脱模结构，其特征在于：所述支撑板（4）的基面均对称开设有二个第一条形孔（21），所述活动板（9）的基面均对称开设有二个第二条形孔（22），二个所述第一凸模芯（16）的底部均倾斜向上开设有斜导孔（23），所述斜导孔（23）的内壁设有拨杆（24），所述拨杆（24）穿过第一条形孔（21）、第二条形孔（22）与挡板（8）挡接。

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