CN216832026U - 一种奶茶杯生产用的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶茶杯生产用的注塑模具,涉及奶茶杯领域,包括底座,所述底座的顶部设置有下模座,所述下模座底部的四周分别固定连接有缓冲套筒,四个所述缓冲套筒的底部对称设置有缓冲套杆,四个所述缓冲套筒的表面对称套接有减震弹簧,所述下模座顶端的内部开设有模槽,所述模槽的内部固定连接有下模芯,所述模槽顶部的四周分别固定连接有导向柱,所述下模座的顶部设置有上模座,所述上模座的顶部固定连接有液压缸。本实用新型所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具,通过设置的下模座与导向柱、上模座的配合,可以实现便于对下模芯与上模芯进行定位处理,避免出现偏移的现象,从而提高注塑精度,能够保证成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶茶杯领域,特别涉及一种奶茶杯生产用的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后得到成形品,而奶茶杯在生产过程中需进行此注塑工艺处理,因此需使用到相应的注塑模具。
在公开号为CN202110319855.0的专利中提出了一种具有水冷结构的奶茶杯注塑模具,在该专利中包括基板、下模芯、上模仁、下模仁和承载架,基板的上方设有承载架,承载架的底端与基板的顶端固定连接,承载架两侧的基板顶端皆固定有定位板,且定位板顶部的中心位置处设有销孔,并且销孔位置处的定位板顶端安装有定位销,定位销的底端贯穿销孔并延伸至定位板的外部,以避免注塑模具产生滑移的现象,基板顶端的中心位置处设有底板,下模芯内部的底端皆设有顶出板,以便对已成形的奶茶杯进行顶出处理,但是在该专利中还存在以下两个问题:
1、该装置不便于对上模座进行定位处理,容易导致产生偏移的现象,进而影响其注塑精度,不能保证成品的质量。
2、该装置不便于对模具进行快速冷却处理,无法改善模具的散热效果,导致其需等待进行自然冷却,进而影响其注塑效率。
针对以上问题,需要设计出一种奶茶杯生产用的注塑模具,从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种奶茶杯生产用的注塑模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种奶茶杯生产用的注塑模具,包括底座,所述底座的顶部设置有下模座,所述下模座底部的四周分别固定连接有缓冲套筒,四个所述缓冲套筒的底部对称设置有缓冲套杆,四个所述缓冲套筒的表面对称套接有减震弹簧,所述下模座顶端的内部开设有模槽,所述模槽的内部固定连接有下模芯,所述模槽顶部的四周分别固定连接有导向柱,所述下模座的顶部设置有上模座,所述上模座的顶部固定连接有液压缸,所述上模座的底部固定连接有模块,所述上模座的内腔设置有上模芯,所述上模芯的左右两侧对称设置有第一冷却管,所述上模座的左右两侧对称固定连接有第一进水管,两个所述第一进水管的相对一侧对称固定连接有第一连接管,所述上模芯的表面固定连接有冷凝管,所述下模座左右两侧的底部对称固定连接有第二进水管,两个所述第二进水管的相对一侧对称固定连接有第二连接管,所述下模芯内腔的左右两侧对称设置有第二冷却管,所述下模芯的顶部开设有出塑口,所述下模芯内腔的中部设置有注塑管,所述注塑管的底部固定连接有注塑口。
优选的,所述缓冲套筒的内壁与缓冲套杆的表面紧密贴合,四个所述缓冲套杆的底部分别固定连接于底座顶部的四周,四个所述减震弹簧的顶部分别固定连接于下模座底部的四周,四个所述减震弹簧的底部分别固定连接于底座顶部的四周。
优选的,所述四个导向柱的顶部贯穿上模座底部的四周延伸至上模座顶部的四周,所述模块的表面与模槽的内壁紧密贴合,所述上模芯的底部固定连接于模块的顶部。
优选的,所述两个第一冷却管的底部固定连接于模块顶部的左右两侧,两个所述第一进水管的相对一侧贯穿上模座的左右两侧延伸至上模座的内腔,两个所述第一连接管的相对一侧固定连接于两个第一冷却管相背一侧的顶部。
优选的,所述两个第二进水管的相对一侧贯穿下模座的左右两侧延伸至下模座的内腔,两个所述第二连接管的相对一侧固定连接于两个第二冷却管相背一侧的底部,两个所述第二冷却管的底部固定连接于下模座内腔底部的左右两侧。
优选的,所述出塑口的顶部固定连接于下模芯内腔的顶部,所述注塑管的顶部固定连接于出塑口的底部,所述注塑口的底部固定连接于下模座内腔底端的中部。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种奶茶杯生产用的注塑模具,具备以下有益效果:
1、该奶茶杯生产用的注塑模具,通过设置的下模座与导向柱、上模座的配合,可以实现便于对下模芯与上模芯进行定位处理,避免出现偏移的现象,从而提高注塑精度,能够保证成品的质量。
2、该奶茶杯生产用的注塑模具,通过设置的第一冷却管与冷凝管、第二冷却管的配合,可以实现便于对下模芯与上模芯进行快速冷却处理,能够改善下模芯与上模芯的散热效果,无需等待进行自然冷却,进而提高注塑效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上模座的剖视图;
图3是本实用新型上模芯的结构示意图;
图4是本实用新型下模座的剖视图。
图中:1、底座;2、下模座;3、缓冲套筒;4、缓冲套杆;5、减震弹簧;6、模槽;7、下模芯;8、导向柱;9、上模座;10、液压缸;11、模块;12、上模芯;13、第一冷却管;14、第一进水管;15、第一连接管;16、冷凝管;17、第二进水管;18、第二连接管;19、第二冷却管;20、出塑口;21、注塑管;22、注塑口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种奶茶杯生产用的注塑模具,包括底座1,底座1的顶部设置有下模座2,下模座2底部的四周分别固定连接有缓冲套筒3,四个缓冲套筒3的底部对称设置有缓冲套杆4,四个缓冲套筒3的表面对称套接有减震弹簧5,缓冲套筒3的内壁与缓冲套杆4的表面紧密贴合,四个缓冲套杆4的底部分别固定连接于底座1顶部的四周,四个减震弹簧5的顶部分别固定连接于下模座2底部的四周,四个减震弹簧5的底部分别固定连接于底座1顶部的四周,下模座2顶端的内部开设有模槽6,模槽6的内部固定连接有下模芯7,模槽6顶部的四周分别固定连接有导向柱8,下模座2的顶部设置有上模座9,通过设置的下模座2与导向柱8、上模座9的配合,可以实现便于对下模芯7与上模芯12进行定位处理,避免出现偏移的现象,从而提高注塑精度,能够保证成品的质量,上模座9的顶部固定连接有液压缸10,上模座9的底部固定连接有模块11,上模座9的内腔设置有上模芯12,四个导向柱8的顶部贯穿上模座9底部的四周延伸至上模座9顶部的四周,模块11的表面与模槽6的内壁紧密贴合,上模芯12的底部固定连接于模块11的顶部,上模芯12的左右两侧对称设置有第一冷却管13,上模座9的左右两侧对称固定连接有第一进水管14,两个第一进水管14的相对一侧对称固定连接有第一连接管15,两个第一冷却管13的底部固定连接于模块11顶部的左右两侧,两个第一进水管14的相对一侧贯穿上模座9的左右两侧延伸至上模座9的内腔,两个第一连接管15的相对一侧固定连接于两个第一冷却管13相背一侧的顶部,上模芯12的表面固定连接有冷凝管16,下模座2左右两侧的底部对称固定连接有第二进水管17,两个第二进水管17的相对一侧对称固定连接有第二连接管18,下模芯7内腔的左右两侧对称设置有第二冷却管19,两个第二进水管17的相对一侧贯穿下模座2的左右两侧延伸至下模座2的内腔,两个第二连接管18的相对一侧固定连接于两个第二冷却管19相背一侧的底部,两个第二冷却管19的底部固定连接于下模座2内腔底部的左右两侧,下模芯7的顶部开设有出塑口20,下模芯7内腔的中部设置有注塑管21,注塑管21的底部固定连接有注塑口22,出塑口20的顶部固定连接于下模芯7内腔的顶部,注塑管21的顶部固定连接于出塑口20的底部,注塑口22的底部固定连接于下模座2内腔底端的中部,通过设置的第一冷却管13与冷凝管16、第二冷却管19的配合,可以实现便于对下模芯7与上模芯12进行快速冷却处理,能够改善下模芯7与上模芯12的散热效果,无需等待进行自然冷却,进而提高注塑效率。
具体实施例一:通过缓冲套筒3与缓冲套杆4、减震弹簧5的配合,可以实现下模座2具有缓冲功能,能够对注塑过程进行缓冲减震,避免模具脱模过程中造成模具损坏,提高了使用寿命,并且保证了成品的质量。
具体实施例二:通过第一进水管14与第一连接管15、第二进水管17、第二连接管18的配合,可以实现对第一冷却管13与第二冷却管19注入冷却液,从而加速对上模芯12与下模芯7的冷却,提高注塑效率。
需要说明的是,本实用新型为一种奶茶杯生产用的注塑模具,使用时启动液压缸10,由液压缸10通过导向柱8带动上模座9向下移动,从而使模槽6与模块11紧密贴合,进而使得上模芯12与下模芯7紧密贴合,由注塑口22通过注塑管21与出塑口20的配合向上模芯12与下模芯7之间注入模料,从而完成成品的生产,通过过第一进水管14与第一连接管15、第二进水管17、第二连接管18的配合,可以实现对第一冷却管13与第二冷却管19注入冷却液,从而加速对上模芯12与下模芯7的冷却,提高注塑效率,再由缓冲套筒3与缓冲套杆4、减震弹簧5的配合,可以实现下模座2具有缓冲功能,能够对注塑过程进行缓冲减震,避免模具脱模过程中造成模具损坏,提高了使用寿命,并且保证了成品的质量,通过第一冷却管13与冷凝管16、第二冷却管19的配合,可以实现便于对下模芯7与上模芯12进行快速冷却处理,能够改善下模芯7与上模芯12的散热效果,无需等待进行自然冷却,进而提高注塑效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种奶茶杯生产用的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有下模座(2),所述下模座(2)底部的四周分别固定连接有缓冲套筒(3),四个所述缓冲套筒(3)的底部对称设置有缓冲套杆(4),四个所述缓冲套筒(3)的表面对称套接有减震弹簧(5),所述下模座(2)顶端的内部开设有模槽(6),所述模槽(6)的内部固定连接有下模芯(7),所述模槽(6)顶部的四周分别固定连接有导向柱(8),所述下模座(2)的顶部设置有上模座(9),所述上模座(9)的顶部固定连接有液压缸(10),所述上模座(9)的底部固定连接有模块(11),所述上模座(9)的内腔设置有上模芯(12),所述上模芯(12)的左右两侧对称设置有第一冷却管(13),所述上模座(9)的左右两侧对称固定连接有第一进水管(14),两个所述第一进水管(14)的相对一侧对称固定连接有第一连接管(15),所述上模芯(12)的表面固定连接有冷凝管(16),所述下模座(2)左右两侧的底部对称固定连接有第二进水管(17),两个所述第二进水管(17)的相对一侧对称固定连接有第二连接管(18),所述下模芯(7)内腔的左右两侧对称设置有第二冷却管(19),所述下模芯(7)的顶部开设有出塑口(20),所述下模芯(7)内腔的中部设置有注塑管(21),所述注塑管(21)的底部固定连接有注塑口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具,其特征在于:所述缓冲套筒(3)的内壁与缓冲套杆(4)的表面紧密贴合,四个所述缓冲套杆(4)的底部分别固定连接于底座(1)顶部的四周,四个所述减震弹簧(5)的顶部分别固定连接于下模座(2)底部的四周,四个所述减震弹簧(5)的底部分别固定连接于底座(1)顶部的四周。
3.根据权利要求1所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具,其特征在于:四个所述导向柱(8)的顶部贯穿上模座(9)底部的四周延伸至上模座(9)顶部的四周,所述模块(11)的表面与模槽(6)的内壁紧密贴合,所述上模芯(12)的底部固定连接于模块(11)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具,其特征在于:两个所述第一冷却管(13)的底部固定连接于模块(11)顶部的左右两侧,两个所述第一进水管(14)的相对一侧贯穿上模座(9)的左右两侧延伸至上模座(9)的内腔,两个所述第一连接管(15)的相对一侧固定连接于两个第一冷却管(13)相背一侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具,其特征在于:两个所述第二进水管(17)的相对一侧贯穿下模座(2)的左右两侧延伸至下模座(2)的内腔,两个所述第二连接管(18)的相对一侧固定连接于两个第二冷却管(19)相背一侧的底部,两个所述第二冷却管(19)的底部固定连接于下模座(2)内腔底部的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种奶茶杯生产用的注塑模具,其特征在于:所述出塑口(20)的顶部固定连接于下模芯(7)内腔的顶部,所述注塑管(21)的顶部固定连接于出塑口(20)的底部,所述注塑口(22)的底部固定连接于下模座(2)内腔底端的中部。
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