CN220146609U - 一种组合式联动多工位注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式联动多工位注塑模具，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部均匀设置有下模具，所述基座的顶部四角对称设置有立柱，所述立柱的上端设置有顶架，所述顶架的上端中部设置有气缸，所述气缸的底部设置有承载板，所述承载板的底部均匀设置有上模具，所述上模具顶部的一端设置有注塑口，所述承载板顶部的两端对称设置有导柱，所述下模具的顶部设置有成型腔。该组合式联动多工位注塑模具，通过设置的气缸、导柱、承载板、上模具、下模具、成型腔、注塑口的相互配合可以实现批量的注塑生产，可实现同时合模，多工位注塑成型，提高了效率。

Description

一种组合式联动多工位注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种组合式联动多工位注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。

现有的模具在对工件进行处理的时候，其中模具一般只能一次性制备一件工件，造成工件成型效率较低的缺陷。并且一些注塑模具的成型腔内部结构复杂，浇筑熔融物时，熔融物自由流动不能快速的填充成型腔，影响效率，并且冷却成型的效果也较差。

因此，提出一种组合式联动多工位注塑模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式联动多工位注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种组合式联动多工位注塑模具，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部均匀设置有下模具，所述基座的顶部四角对称设置有立柱，所述立柱的上端设置有顶架，所述顶架的上端中部设置有气缸，所述气缸的底部设置有承载板，所述承载板的底部均匀设置有上模具，所述上模具顶部的一端设置有注塑口，所述承载板顶部的两端对称设置有导柱，所述下模具的顶部设置有成型腔；

所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内侧的下端均匀设置有阻尼弹簧器，所述支撑座顶部的两端中部对称设置有振动电机。

优选的，所述基座的一端设置有固定板，所述固定板顶部的一端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧上端嵌设安装有冷风机，所述冷却水箱的一侧下端设置有水泵，所述水泵的一侧连接有出水软管，所述冷却水箱顶部的一端设置有进水软管，所述支撑座的顶部前端设置有第二主管，所述第二主管的上方设置有第一主管，所述第二主管的后端均匀设置有出水管，所述第一主管的后端均匀设置有进水管，所述下模具的内侧外围设置有冷却流道，所述冷却流道前方的一端设置有进口，所述冷却流道前方远离进口的一端设置有出口。

优选的，所述进水软管远离冷却水箱的一端与第二主管的一端连接。

优选的，所述出水管和下模具一一对应，并且出水管与出口连接。

优选的，所述支撑座的下端活动连接于凹槽的内侧，并且支撑座的底部与阻尼弹簧器的顶部连接。

优选的，所述上模具与下模具一一对应且适配，所述导柱的上端延伸至顶架的上方。

优选的，所述出水软管远离水泵的一端与第一主管的一端连接。

优选的，所述进水管与下模具一一对应，并且进水管与进口连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式联动多工位注塑模具，具备以下有益效果：

1、该组合式联动多工位注塑模具，通过设置的气缸、导柱、承载板、上模具、下模具、成型腔、注塑口的相互配合可以实现批量的注塑生产，可实现同时合模，多工位注塑成型，提高了效率。

2、该组合式联动多工位注塑模具，通过设置的振动电机、凹槽、阻尼弹簧器的相互配合可以带动支撑座震动，进而可以使得熔融气缸在成型腔的内侧可以快速的填充，提高了效率。

3、该组合式联动多工位注塑模具，通过设置的冷却水箱、第一主管、第二主管、冷风机、水泵、出水软管、进水软管、进水管、出水管、冷却流道、进口、出口的相互配合可以实现对下模具的循环水冷，使得熔融物可以快速的冷却成型，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型为了突出显示冷却水箱、下模具、第一主管、第二主管的具体结构示意图；

图3是本实用新型基座和支撑座的剖面结构示意图；

图4是本实用新型下模具的俯视剖面结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑座；3、立柱；4、顶架；5、气缸；6、注塑口；7、下模具；8、上模具；9、承载板；10、导柱；11、固定板；12、冷却水箱；13、第一主管；14、第二主管；15、振动电机；16、冷风机；17、水泵；18、出水软管；19、进水软管；20、成型腔；21、进水管；22、出水管；23、凹槽；24、阻尼弹簧器；25、冷却流道；26、进口；27、出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种组合式联动多工位注塑模具，包括基座1，基座1的顶部设置有支撑座2，支撑座2的顶部均匀设置有下模具7，基座1的顶部四角对称设置有立柱3，立柱3的上端设置有顶架4，顶架4的上端中部设置有气缸5，气缸5的底部设置有承载板9，承载板9的底部均匀设置有上模具8，上模具8与下模具7一一对应且适配，上模具8顶部的一端设置有注塑口6，承载板9顶部的两端对称设置有导柱10，导柱10的上端延伸至顶架4的上方，下模具7的顶部设置有成型腔20，通过设置的气缸5、导柱10、承载板9、上模具8、下模具7、成型腔20、注塑口6的相互配合可以实现批量的注塑生产，可实现同时合模，多工位注塑成型，提高了下利率；

基座1的顶部开设有凹槽23，凹槽23内侧的下端均匀设置有阻尼弹簧器24，支撑座2的下端活动连接于凹槽23的内侧，并且支撑座2的底部与阻尼弹簧器24的顶部连接，支撑座2顶部的两端中部对称设置有振动电机15，通过设置的振动电机15、凹槽23、阻尼弹簧器24的相互配合可以带动支撑座2震动，进而可以使得熔融气缸5在成型腔20的内侧可以快速的填充，提高了效率；

基座1的一端设置有固定板11，固定板11顶部的一端设置有冷却水箱12，冷却水箱12的一侧上端嵌设安装有冷风机16，冷却水箱12的一侧下端设置有水泵17，水泵17的一侧连接有出水软管18，冷却水箱12顶部的一端设置有进水软管19，支撑座2的顶部前端设置有第二主管14，第二主管14的上方设置有第一主管13，进水软管19远离冷却水箱12的一端与第二主管14的一端连接，出水软管18远离水泵17的一端与第一主管13的一端连接，第二主管14的后端均匀设置有出水管22，第一主管13的后端均匀设置有进水管21，下模具7的内侧外围设置有冷却流道25，冷却流道25前方的一端设置有进口26，进水管21与下模具7一一对应，并且进水管21与进口26连接，冷却流道25前方远离进口26的一端设置有出口27，出水管22和下模具7一一对应，并且出水管22与出口27连接，通过设置的冷却水箱12、第一主管13、第二主管14、冷风机16、水泵17、出水软管18、进水软管19、进水管21、出水管22、冷却流道25、进口26、出口27的相互配合可以实现对下模具7的循环水冷，使得熔融物可以快速的冷却成型，提高了生产效率。

需要说明的是，本实用新型为一种组合式联动多工位注塑模具，使用时气缸5带动承载板9向下位移，承载板9带动多个上模具8与下模具7合模，导柱10进行导向，然后通过注塑口6进行浇筑熔融物，浇筑完成后启动两个振动电机15进行振动，在阻尼弹簧器24的作用下可以带动支撑座2小幅度的震动，熔融物可快速的填充成型腔20，然后启动水泵17和冷风机16，水泵17抽取冷却水箱12中的冷却水，通过出水软管18进入第一主管13，然后通过进水管21和进口26进入冷却流道25，在冷却流道25中流通后从出口27和出水管22进入第二主管14，最后从进水软管19回到冷却水箱12中，冷风机16可对冷却水箱12的内侧吹冷风，进而使得冷却水降温，以便循环冷却使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种组合式联动多工位注塑模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部均匀设置有下模具(7)，所述基座(1)的顶部四角对称设置有立柱(3)，所述立柱(3)的上端设置有顶架(4)，所述顶架(4)的上端中部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底部设置有承载板(9)，所述承载板(9)的底部均匀设置有上模具(8)，所述上模具(8)顶部的一端设置有注塑口(6)，所述承载板(9)顶部的两端对称设置有导柱(10)，所述下模具(7)的顶部设置有成型腔(20)；

所述基座(1)的顶部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)内侧的下端均匀设置有阻尼弹簧器(24)，所述支撑座(2)顶部的两端中部对称设置有振动电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述基座(1)的一端设置有固定板(11)，所述固定板(11)顶部的一端设置有冷却水箱(12)，所述冷却水箱(12)的一侧上端嵌设安装有冷风机(16)，所述冷却水箱(12)的一侧下端设置有水泵(17)，所述水泵(17)的一侧连接有出水软管(18)，所述冷却水箱(12)顶部的一端设置有进水软管(19)，所述支撑座(2)的顶部前端设置有第二主管(14)，所述第二主管(14)的上方设置有第一主管(13)，所述第二主管(14)的后端均匀设置有出水管(22)，所述第一主管(13)的后端均匀设置有进水管(21)，所述下模具(7)的内侧外围设置有冷却流道(25)，所述冷却流道(25)前方的一端设置有进口(26)，所述冷却流道(25)前方远离进口(26)的一端设置有出口(27)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述进水软管(19)远离冷却水箱(12)的一端与第二主管(14)的一端连接。

4.根据权利要求2所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述出水管(22)和下模具(7)一一对应，并且出水管(22)与出口(27)连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述支撑座(2)的下端活动连接于凹槽(23)的内侧，并且支撑座(2)的底部与阻尼弹簧器(24)的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述上模具(8)与下模具(7)一一对应且适配，所述导柱(10)的上端延伸至顶架(4)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述出水软管(18)远离水泵(17)的一端与第一主管(13)的一端连接。

8.根据权利要求2所述的一种组合式联动多工位注塑模具，其特征在于：所述进水管(21)与下模具(7)一一对应，并且进水管(21)与进口(26)连接。