CN210061839U - 一种单浇口多流道式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单浇口多流道式注塑模具,所述液压杆支架的顶部设有液压缸,所述液压缸的液压杆分别贯穿顶板和下模板连接于活动板的底部,所述下模板内设有水腔,所述顶板的顶部设有水泵,所述水泵的出水口通过进水管与水腔相连通,所述水腔的一侧连通有排水管。该模具通过在下模板的内腔设置活动板,并通过液压缸带动活动板移动,使得产品能够从模腔抬升,方便于取出注塑产品,减少产品的损伤情况发生;该模具通过水泵对水腔注入冷水来对模具进行冷却,提高了冷却效果,同时可以进行热量回收,通过多个流道设置,使得产品的注塑更加快速,提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种单浇口多流道式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。
现有的注塑模具冷却缓慢,而且注塑成型后的产品不便于取出,容易在取模时造成产品损坏,为此,提出一种单浇口多流道式注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单浇口多流道式注塑模具,以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具冷却缓慢,而且注塑成型后的产品不便于取出,容易在取模时造成产品损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单浇口多流道式注塑模具,包括底板,所述底板的顶部通过第一弹簧连接有顶板,所述顶板的顶部设有下模板,所述下模板的顶部设有上模板,所述上模板的顶部设有浇筑口,所述浇筑口的底部分别连通有贯穿上模板的第一流道、第二流道和第三流道,所述下模板的内腔底部设有活动板,所述顶板的底部设有液压杆支架,所述液压杆支架的顶部设有液压缸,所述液压缸的液压杆分别贯穿顶板和下模板连接于活动板的底部,所述下模板内设有水腔,所述顶板的顶部设有水泵,所述水泵的出水口通过进水管与水腔相连通,所述水腔的一侧连通有排水管。
优选的,所述水腔内设有支撑柱,所述支撑柱均匀分布在水腔的内腔。
优选的,所述顶板的底部设有震动电机。
优选的,所述上模板的外部两侧均设有挂环,所述下模板的外部两侧均铰接有与挂环相匹配的挂钩。
优选的,所述挂钩包括管体,所述管体内腔设有限位块,所述限位块的顶部连接有钢杆,所述钢杆的顶部设有钩体,所述限位块的顶部设有套接在钢杆外侧的第二弹簧。
优选的,所述钢杆的外侧设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该模具通过在下模板的内腔设置活动板,并通过液压缸带动活动板移动,使得产品能够从模腔抬升,方便于取出注塑产品,减少产品的损伤情况发生;
2、该模具通过水泵对水腔注入冷水来对模具进行冷却,提高了冷却效果,同时可以进行热量回收,通过多个流道设置,使得产品的注塑更加快速,提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型挂钩结构示意图。
图中:1底板、2顶板、3下模板、4上模板、5液压杆支架、6液压缸、7活动板、8水腔、9水泵、10进水管、11排水管、12支撑柱、13挂钩、14挂环、15浇筑口、16第一流道、17第二流道、18第三流道、19震动电机、20第一弹簧、21管体、22限位块、23钢杆、24第二弹簧、25钩体、26把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种单浇口多流道式注塑模具,包括底板1,所述底板1的顶部通过第一弹簧20连接有顶板2,所述顶板2的顶部设有下模板3,所述下模板3的顶部设有上模板4,所述上模板4的顶部设有浇筑口15,所述浇筑口15的底部分别连通有贯穿上模板4的第一流道16、第二流道17和第三流道18,所述下模板3的内腔底部设有活动板7,所述顶板2的底部设有液压杆支架5,所述液压杆支架5的顶部设有液压缸6,所述液压缸6的液压杆分别贯穿顶板2和下模板3连接于活动板7的底部,所述下模板3内设有水腔8,所述顶板2的顶部设有水泵9,所述水泵9的出水口通过进水管10与水腔8相连通,所述水腔8的一侧连通有排水管11。
具体的,所述水腔8内设有支撑柱12,所述支撑柱12均匀分布在水腔8的内腔,支撑柱12用于支撑水腔8,使得下模板3不易在压力下发生形变。
具体的,所述顶板2的底部设有震动电机19,震动电机19用于对模具进行震动,使得注塑时材料在模腔内不易产生泡沫,提高注塑效果。
具体的,所述上模板4的外部两侧均设有挂环14,所述下模板3的外部两侧均铰接有与挂环14相匹配的挂钩13,挂钩13挂在挂环14上,使得下模板3和上模板4合模后不易松动。
具体的,所述挂钩13包括管体21,所述管体21内腔设有限位块22,所述限位块22的顶部连接有钢杆23,所述钢杆23的顶部设有钩体25,所述限位块22的顶部设有套接在钢杆23外侧的第二弹簧24,第二弹簧24能够使得钩体25具有拉力,使得下模板3和上模板4被拉紧在一起。
具体的,所述钢杆23的外侧设有把手26,把手26方便于拉动钢杆23伸出管体21内,方便于将钩体25挂在挂环14上。
工作原理:使用时,将下模板3和上模板4合模后,通过把手26拉动钩体25挂在挂环14上,使得下模板3和上模板4不易分离,向浇筑口15注入材料,材料经第一流道16、第二流道17和第三流道18分别流进下模板3和上模板4组成的模腔内,同时启动震动电机19,使得模具震动,提高注塑效果,防止气泡产生,注塑完成后,启动水泵9对水腔8内进行注入冷水你,冷水对下模板3进行冷却,而且可以热量回收再利用,使得模具制品快速冷却凝固,制品成型后,打开上模板4,通过液压缸6推动活动板7将凝固后的制品推出模腔,方便于取出制品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种单浇口多流道式注塑模具,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部通过第一弹簧连接有顶板,所述顶板的顶部设有下模板,所述下模板的顶部设有上模板,所述上模板的顶部设有浇筑口,所述浇筑口的底部分别连通有贯穿上模板的第一流道、第二流道和第三流道,所述下模板的内腔底部设有活动板,所述顶板的底部设有液压杆支架,所述液压杆支架的顶部设有液压缸,所述液压缸的液压杆分别贯穿顶板和下模板连接于活动板的底部,所述下模板内设有水腔,所述顶板的顶部设有水泵,所述水泵的出水口通过进水管与水腔相连通,所述水腔的一侧连通有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种单浇口多流道式注塑模具,其特征在于:所述水腔内设有支撑柱,所述支撑柱均匀分布在水腔的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种单浇口多流道式注塑模具,其特征在于:所述顶板的底部设有震动电机。
4.根据权利要求1所述的一种单浇口多流道式注塑模具,其特征在于:所述上模板的外部两侧均设有挂环,所述下模板的外部两侧均铰接有与挂环相匹配的挂钩。
5.根据权利要求4所述的一种单浇口多流道式注塑模具,其特征在于:所述挂钩包括管体,所述管体内腔设有限位块,所述限位块的顶部连接有钢杆,所述钢杆的顶部设有钩体,所述限位块的顶部设有套接在钢杆外侧的第二弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种单浇口多流道式注塑模具,其特征在于:所述钢杆的外侧设有把手。
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CN201920931953.8U CN210061839U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种单浇口多流道式注塑模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112318830A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-05 | 南通卡瑞尼机电科技有限公司 | 一种对注塑液保温的塑料模具 |
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