CN210126215U - 一种塑胶模具用多方向复合脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶模具领域，具体为一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，包括底座、支架、上夹框、下夹框、蜗杆，所述底座上端设有所述支架，所述支架前部设有按键，所述支架内侧设有所述下夹框，所述下夹框上设有支撑轴，所述支撑轴与所述支架转动连接，所述支架侧面设有转动电机，所述下夹框上方设有所述上夹框，所述上夹框两侧均设有升降块，所述升降块上设有所述蜗杆，所述蜗杆上端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮侧面设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮之间设有传动轴。本实用新型设计有上夹框、下夹框和螺杆手柄，从而可以适应不同大小的模座并夹紧，设计有夹块和转块从而可以配合适应不同外形的模座。

Description

一种塑胶模具用多方向复合脱模机构

技术领域

本实用新型属于塑胶模具领域，具体是涉及一种塑胶模具用多方向复合脱模机构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。

现有一些塑胶模具用多方向复合脱模机构，不能带动并适应不同大小的模座升降脱模，并且没有设计可以根据模座外形调整加紧的措施。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有上夹框、下夹框和螺杆手柄，从而可以适应不同大小的模座并夹紧，设计有夹块和转块从而可以配合适应不同外形的模座。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，包括底座、支架、上夹框、下夹框、蜗杆，所述底座上端设有所述支架，所述支架前部设有按键，所述支架内侧设有所述下夹框，所述下夹框上设有支撑轴，所述支撑轴与所述支架转动连接，使所述支撑轴支撑所述下夹框转动，所述支架侧面设有转动电机，所述下夹框上方设有所述上夹框，所述上夹框两侧均设有升降块，所述升降块上设有所述蜗杆，所述蜗杆上端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮侧面设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮之间设有传动轴，所述传动轴下方设有支撑耳，所述传动轴后部设有升降电机，所述传动轴和所述升降电机之间设有皮带，所述上夹框和所述下夹框前后端均设有螺杆手柄，所述螺杆手柄上设有转块，所述转块与所述螺杆手柄转动连接，使所述转块可以绕所述螺杆手柄轴心转动，所述转块上设有夹块，所述转动电机和所述升降电机与所述按键电连接。

在上述技术方案的基础上，所述支架与所述底座焊接，所述支架两侧呈半圆形，所述支架与所述底座连接紧固，所述支架可以更好的支撑所述升降块的滑动。

在上述技术方案的基础上，所述支撑轴与所述下夹框焊接，所述支撑轴与所述下夹框连接紧固。

在上述技术方案的基础上，所述升降块与所述上夹框焊接，所述蜗杆与所述升降块通过螺纹连接，所述升降块与所述上夹框连接紧固，所述蜗杆在转动后可以带动所述升降块升降。

在上述技术方案的基础上，所述从动锥齿轮与所述蜗杆通过键连接，所述主动锥齿轮与所述传动轴通过键连接，所述传动轴与所述支撑耳转动连接，所述从动锥齿轮在带动所述蜗杆转动时不会打滑，所述支撑耳支撑所述传动轴转动。

在上述技术方案的基础上，所述螺杆手柄呈T形，所述螺杆手柄与所述上夹框和所述下夹框通过螺纹连接，所述夹块与所述转块转动连接，使所述螺杆手柄可以更好的转动，所述螺杆手柄在转动后可以带动所述夹块和所述转块位移，所述转块支撑所述夹块转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将模座分别放置在上夹框和下夹框内侧，转动螺杆手柄使夹块夹紧模座，根据模座不同的外形将夹块和转块转动配合可以更好的夹紧；

2、升降电机带动皮带转动，皮带分别带动传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和蜗杆转动，蜗杆在转动后可以带动升降块升降，也就可以带动上夹框升降，从而使模座分离，实现脱模。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种塑胶模具用多方向复合脱模机构的第一轴测图；

图2是本实用新型所述一种塑胶模具用多方向复合脱模机构的第二轴测图；

图3是本实用新型所述一种塑胶模具用多方向复合脱模机构中上夹框结构示意图；

图4是本实用新型所述一种塑胶模具用多方向复合脱模机构中下夹框结构示意图；

图5是本实用新型所述一种塑胶模具用多方向复合脱模机构中转块爆炸图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支架；3、上夹框；4、下夹框；5、蜗杆；6、转动电机；7、螺杆手柄；8、夹块；9、转块；10、从动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、传动轴；13、升降电机；14、支撑耳；15、皮带；16、支撑轴；17、升降块；18、按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，包括底座1、支架2、上夹框3、下夹框4、蜗杆5，底座1上端设有支架2，支架2前部设有按键18，支架2内侧设有下夹框4，下夹框4上设有支撑轴16，支撑轴16用以支撑下夹框4转动，支撑轴16与支架2转动连接，使支撑轴16支撑下夹框4转动，支架2侧面设有转动电机6，下夹框4上方设有上夹框3，上夹框3两侧均设有升降块17，升降块17用以滑动升降并带动上夹框3升降，升降块17上设有蜗杆5，蜗杆5上端设有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10侧面设有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11之间设有传动轴12，传动轴12下方设有支撑耳14，传动轴12后部设有升降电机13，传动轴12和升降电机13之间设有皮带15，皮带15用以传递升降电机13的动力，上夹框3和下夹框4前后端均设有螺杆手柄7，螺杆手柄7上设有转块9，转块9与螺杆手柄7转动连接，使转块9可以绕螺杆手柄7轴心转动，转块9上设有夹块8，转动电机6和升降电机13与按键18电连接。

支架2与底座1焊接，支架2两侧呈半圆形，支架2与底座1连接紧固，支架2可以更好的支撑升降块17的滑动；支撑轴16与下夹框4焊接，支撑轴16与下夹框4连接紧固；升降块17与上夹框3焊接，蜗杆5与升降块17通过螺纹连接，升降块17与上夹框3连接紧固，蜗杆5在转动后可以带动升降块17升降；从动锥齿轮10与蜗杆5通过键连接，主动锥齿轮11与传动轴12通过键连接，传动轴12与支撑耳14转动连接，从动锥齿轮10在带动蜗杆5转动时不会打滑，支撑耳14支撑传动轴12转动；螺杆手柄7呈T形，螺杆手柄7与上夹框3和下夹框4通过螺纹连接，夹块8与转块9转动连接，使螺杆手柄7可以更好的转动，螺杆手柄7在转动后可以带动夹块8和转块9位移，转块9支撑夹块8转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：接通电源后，按动按键18可分别启动转动电机6和升降电机13，将模座分别放置在上夹框3和下夹框4内侧，转动螺杆手柄7使夹块8夹紧模座，根据模座不同的外形将夹块8和转块9转动配合可以更好的夹紧，升降电机13带动皮带15转动，皮带15分别带动传动轴12、主动锥齿轮11、从动锥齿轮10和蜗杆5转动，蜗杆5在转动后可以带动升降块17升降，也就可以带动上夹框3升降，从而使模座分离，实现脱模，脱模后转动电机6带动支撑轴16和下夹框4转动，从而使模座跟随转动，也就可以将模座内的工件倒出。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，其特征在于：包括底座（1）、支架（2）、上夹框（3）、下夹框（4）、蜗杆（5），所述底座（1）上端设有所述支架（2），所述支架（2）前部设有按键（18），所述支架（2）内侧设有所述下夹框（4），所述下夹框（4）上设有支撑轴（16），所述支撑轴（16）与所述支架（2）转动连接，所述支架（2）侧面设有转动电机（6），所述下夹框（4）上方设有所述上夹框（3），所述上夹框（3）两侧均设有升降块（17），所述升降块（17）上设有所述蜗杆（5），所述蜗杆（5）上端设有从动锥齿轮（10），所述从动锥齿轮（10）侧面设有主动锥齿轮（11），所述主动锥齿轮（11）之间设有传动轴（12），所述传动轴（12）下方设有支撑耳（14），所述传动轴（12）后部设有升降电机（13），所述传动轴（12）和所述升降电机（13）之间设有皮带（15），所述上夹框（3）和所述下夹框（4）前后端均设有螺杆手柄（7），所述螺杆手柄（7）上设有转块（9），所述转块（9）与所述螺杆手柄（7）转动连接，所述转块（9）上设有夹块（8），所述转动电机（6）和所述升降电机（13）与所述按键（18）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，其特征在于：所述支架（2）与所述底座（1）焊接，所述支架（2）两侧呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，其特征在于：所述支撑轴（16）与所述下夹框（4）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，其特征在于：所述升降块（17）与所述上夹框（3）焊接，所述蜗杆（5）与所述升降块（17）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，其特征在于：所述从动锥齿轮（10）与所述蜗杆（5）通过键连接，所述主动锥齿轮（11）与所述传动轴（12）通过键连接，所述传动轴（12）与所述支撑耳（14）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用多方向复合脱模机构，其特征在于：所述螺杆手柄（7）呈T形，所述螺杆手柄（7）与所述上夹框（3）和所述下夹框（4）通过螺纹连接，所述夹块（8）与所述转块（9）转动连接。

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