CN210125849U - 一种简易式钢筋网加工支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易式钢筋网加工支架，包括支架竖管，支架竖管之间连接第二横管及第三横管，支架竖管的侧壁设置有调节块，第二横管及第三横管的侧壁均设置有固定块，固定块连接有支撑杆，支撑杆上设置有第四凹槽，支架竖管之间还设置有立杆，立杆的两端设置有定位板。提供了一种结构简单、设计合理、便于拆卸的简易式钢筋网加工支架。在施工现场焊接钢筋网片时，通过调节块及固定块调节间距，先将钢筋水平放置在第四凹槽上，然后将钢筋竖直放置在定位板之间，从而进行钢筋网片的焊接。该简易式钢筋网加工支架完成了对不同间距的钢筋网片的制作，提高焊接效率及施工质量，满足施工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种简易式钢筋网加工支架。
背景技术
钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均绑扎或焊接在一起的网片。钢筋网片在我国的应用较为普遍。
目前，钢筋网片多使用成型机提前加工，再将成型的钢筋网片运送至施工现场，完成后续工作，但是在施工现场，往往需要灵活运用钢筋网片，现场加工成型，更有利于保证施工质量、满足施工要求。大型的钢筋网片成型机因其灵活性差，就不利于现场使用，而且成本高，而现阶段钢筋网片进行现场焊接加工时，钢筋在焊接过程中需要手扶住进行初步位置固定继而进行焊接，加大施工难度，同时不易把握施工尺寸，增加误差的发生机率；现有的操作平台多为固定结构，不易调整，使施工人员作业难度增加，不便于施工，降低作业效率。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，提供了一种结构简单、设计合理、便于拆卸的简易式钢筋网加工支架。该简易式钢筋网加工支架通过调节块和固定块调节控制间距，从而在施工现场完成对不同间距尺寸的钢筋网片的焊接制作，保证施工质量、满足施工要求，提高工作效率。
本实用新型的技术方案为：设计一种简易式钢筋网加工支架，包括支架竖管，支架竖管之间连接第二横管及第三横管，支架竖管的侧壁设置有调节块，第二横管及第三横管的侧壁均设置有固定块，固定块连接有支撑杆。通过移动调节块控制第二横管之间及与第三横管的间距，通过固定块调节支撑杆之间的间距，进而完成对不同间距尺寸的钢筋网片的制作。
具体为一种简易式钢筋网加工支架，包括若干支架竖管，所述支架竖管的顶端通过第一横管连接，所述支架竖管的底部固定连接有第二横管，所述支架竖管的侧壁各设置有若干调节块，所述第一横管与所述第二横管之间设置有若干第三横管，所述第三横管通过所述调节块与所述支架竖管连接；
所述第二横管及所述第三横管的侧壁均设置有若干固定块，所述固定块固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述支架竖管及所述第一横管所在平面垂直设置；
所述支架竖管之间还设置有若干立杆，所述支架竖管的底端连接有固定支架。
进一步的，所述支架竖管的外壁为螺纹结构，所述第一横管的两端与所述支架竖管的顶端铰接，所述第二横管的两端均设置有圆柱形的与其同轴心的第一凸起，所述圆柱形第一凸起的侧壁为螺纹结构，所述支架竖管底部的侧壁配合所述圆柱形第一凸起设置有第一凹槽。
进一步的，所述第三横管为圆柱形设置，所述第二横管与所述第三横管的侧壁沿轴心线方向均设置有若干长条状第二凸起，所述长条状第二凸起的长度与所述第三横管的长度相等。
进一步的，所述调节块包括配合所述支架竖管的侧壁的螺纹结构设置的螺纹套管，所述螺纹套管的外壁活动连接有旋转管，所述螺纹套管的长度大于所述旋转管的长度，所述旋转管的侧壁设置有第三凸起，所述第三凸起为圆管状制作，所述第三凸起配合所述第三横管及所述第二凸起设置有第二凹槽。
进一步的，所述固定块包括圆柱形套管，所述圆柱形套管的内壁与所述第二横管及所述第三横管的外壁相贴，所述圆柱形套管的内壁配合所述第二凸起设置有第三凹槽；
所述圆柱形套管的外壁设置有圆管，所述圆管与所述圆柱形套管轴心线垂直设置，
所述圆管的内壁与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的侧壁设置有若干圆弧形的第四凹槽。
进一步的，所述立杆与所述支架竖管相对平行设置，所述立杆与所述第三横管与所述固定块连接处固定连接，所述立杆的两端的侧壁各设置有若干长方形的定位板，所述定位板相对平行设置。
进一步的，所述固定支架包括配合所述支架竖管设置的圆柱形本体，所述本体的外壁圆周设置有若干圆柱形支架。
在施工现场焊接钢筋网片时，通过固定支架及第一凸起将支架竖管与第一横管及第二横管固定，通过调节块移动调节第三横管之间及第三横管与第二横管之间的距离，通过固定块移动调节支撑杆之间的距离，将立杆与固定块与第二横管的交叉处捆绑固定，将钢筋先水平放置在支撑杆的第四凹槽上，然后将钢筋竖直放置在定位板之间，然后将钢筋的焊接固定，完成钢筋网片的制作。
上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，便于拆卸的简易式钢筋网加工支架。该简易式钢筋网加工支架完成了在施工现场对钢筋网片的简单制作，提高焊接效率及施工质量，满足施工要求，进一步提高了施工人员的工作效率。第一横管与支架竖管铰接，第二横管通过螺纹结构与支架竖管固定连接，使用时保证了该简易式钢筋网加工支架的稳固性，容易拆卸组装，便于运输。调节块与固定块使得施工人员更加容易调节施工尺寸，减少误差便于施工。第二凸起增加了第二横管与调节块及固定块之间的稳固性，同时也保证支撑杆的方向。第四凹槽的设置保证在焊接钢筋时，水平放置的钢筋不会从支撑杆滑落。定位板的设置，用于将竖直的钢筋定位与定位板之间。螺纹套管活动连接有旋转管，旋转管与螺纹套管能够相对旋转，进一步减少施工时产生的误差，提高施工准确性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1中A部局部放大示意图；
图3为图1中B部局部放大示意图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为图4中C部局部放大示意图；
图中，1、支架竖管；2、第一横管；3、第二横管；4、第一凸起；5、第三横管；6、第二凸起；7、调节块；8、螺纹套管；9、旋转管；10、固定块；11、支撑杆；12、第四凹槽；13、立杆；14、定位板；15、固定支架。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1-4 所示，本实施例是一种简易式钢筋网加工支架，包括两个支架竖管1，支架竖管1的外壁为螺纹结构，支架竖管1的顶端通过第一横管2连接，第一横管2的两端与支架竖管1的顶端铰接。
支架竖管1的底部固定连接有第二横管3，第二横管3的两端均设置有圆柱形的与其同轴心的第一凸起4，圆柱形第一凸起4的侧壁为螺纹结构，支架竖管1底部的侧壁配合第一凸起4设置有第一凹槽。
第一横管2与第二横管3之间设置有四个第三横管5，第三横管5为圆柱形，第二横管3与第三横管5的侧壁沿轴心线方向均设置有两个长条状第二凸起6，长条状第二凸起6的长度与第三横管5的长度相等。
支架竖管1的侧壁各设置有四个调节块7，调节块7包括配合支架竖管的外壁的螺纹结构设置的螺纹套管8，螺纹套管8的外壁活动连接有旋转管9，旋转管9与螺纹套管8能够相对旋转。螺纹套管8的长度大于旋转管9的长度，旋转管9的侧壁设置有第三凸起，第三凸起为圆管状，第三凸起配合第三横管5及第二凸起设置有第二凹槽，第三横管5通过调节块7与支架竖管1连接。
第二横管3及第三横管5的侧壁上均设置有四个固定块10，固定块10包括圆柱形套管，圆柱形套管的内壁与第二横管3及第三横管5的外壁相贴，圆柱形套管的内壁配合第二凸起6设置有第三凹槽；
圆柱形套管的外壁设置有圆管，圆管与圆柱形套管轴心线垂直，圆管的内壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11的侧壁设置有六个用于放置钢筋的圆弧形的第四凹槽12。支撑杆11与支架竖管1及第一横管2所在的平面垂直设置。
支架竖管1之间还设置有四个立杆13，立杆13与支架竖管1相对平行设置，立杆13与第三横管5与固定块10连接处通过钢丝绳等捆绑物捆绑固定连接，立杆13的两端的侧壁各设置有两个长方形的定位板14，定位板14相对平行设置。
支架竖管1的底端连接有固定支架15，固定支架15包括配合支架竖管设置的圆柱形本体，本体的外壁圆周设置有三个圆柱形支架。
在施工现场焊接钢筋网片时，通过固定支架15及第一凸起4将支架竖管1与第一横管2及第二横管3固定，通过调节块7移动调节第三横管5之间及第三横管5与第二横管3之间的距离，通过固定块10移动调节支撑杆11之间的距离，将立杆13与固定块10与第二横管5的交叉处捆绑固定，将钢筋先水平放置在支撑杆11的第四凹槽12上，然后将钢筋竖直放置在定位板14之间，然后将钢筋的焊接固定，完成钢筋网片的制作。
本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种简易式钢筋网加工支架，包括若干支架竖管，所述支架竖管的顶端通过第一横管连接，其特征在于，所述支架竖管的底部固定连接有第二横管，所述支架竖管的侧壁各设置有若干调节块，所述第一横管与所述第二横管之间设置有若干第三横管，所述第三横管通过所述调节块与所述支架竖管连接；
所述第二横管及所述第三横管的侧壁均设置有若干固定块，所述固定块固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述支架竖管及所述第一横管所在平面垂直设置；
所述支架竖管之间还设置有若干立杆，所述支架竖管的底端连接有固定支架。
2.根据权利要求1所述的简易式钢筋网加工支架，其特征在于，所述支架竖管的外壁为螺纹结构，所述第一横管的两端与所述支架竖管的顶端铰接，所述第二横管的两端均设置有圆柱形的与其同轴心的第一凸起，所述圆柱形第一凸起的侧壁为螺纹结构，所述支架竖管底部的侧壁配合所述圆柱形第一凸起设置有第一凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的简易式钢筋网加工支架，其特征在于，所述第三横管为圆柱形设置，所述第二横管与所述第三横管的侧壁沿轴心线方向均设置有若干长条状第二凸起，所述长条状第二凸起的长度与所述第三横管的长度相等。
4.根据权利要求3所述的简易式钢筋网加工支架，其特征在于，所述调节块包括配合所述支架竖管的侧壁的螺纹结构设置的螺纹套管，所述螺纹套管的外壁活动连接有旋转管，所述螺纹套管的长度大于所述旋转管的长度，所述旋转管的侧壁设置有第三凸起，所述第三凸起为圆管状制作，所述第三凸起配合所述第三横管及所述第二凸起设置有第二凹槽。
5.根据权利要求3所述的简易式钢筋网加工支架，其特征在于，所述固定块包括圆柱形套管，所述圆柱形套管的内壁与所述第二横管及所述第三横管的外壁相贴，所述圆柱形套管的内壁配合所述第二凸起设置有第三凹槽；
所述圆柱形套管的外壁设置有圆管，所述圆管与所述圆柱形套管轴心线垂直设置，
所述圆管的内壁与所述支撑杆固定连接，所述支撑杆的侧壁设置有若干圆弧形的第四凹槽。
6.根据权利要求1或2所述的简易式钢筋网加工支架，其特征在于，所述立杆与所述支架竖管相对平行设置，所述立杆与所述第三横管与所述固定块连接处固定连接，所述立杆的两端的侧壁各设置有若干长方形的定位板，所述定位板相对平行设置。
7.根据权利要求1或2所述的简易式钢筋网加工支架，其特征在于，所述固定支架包括配合所述支架竖管设置的圆柱形本体，所述本体的外壁圆周设置有若干圆柱形支架。
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