CN210125742U - 一种便于清理碎屑的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理碎屑的钻床，涉及设备打磨技术领域；旨在解决碎屑影响夹持件对工件位置的准确定位，进而降低了钻床的加工精度的技术问题，其技术方案要点是设置气泵以清理夹持件表面的碎屑，设置环绕夹持件的纳尘槽以便收集清理的碎屑；设置扁平嘴套设于通气管外侧壁以提高清理碎屑的速度，设置细喷嘴以便对碎屑清理得更为彻底，达到了碎屑便于清理，钻床加工精度得以保障的效果。

Description

一种便于清理碎屑的钻床

技术领域

本实用新型涉及设备打磨技术领域，更具体地说，它涉及一种便于清理碎屑的钻床。

背景技术

目前，高速台式钻床作为一种高精度的钻床，主要应用于中小型零部件的钻孔、扩孔及刮平面等工作上；在加工车间和模具修配车间的使用过程中，其具有精度高、刚性好且易于操作和维护的优点，故被广泛使用。

现有申请号为CN93201360.0的中国专利提供了一种高速台式钻床，其包括底座、垂直设置于底座上表面的立柱和位于立柱外侧壁的电机；电机外侧壁通过螺钉固定连接有套筒，套筒套设于立柱外侧壁使电机悬挂于底座上方，套筒一侧设置调节套筒上下位置的操作杆，电机朝向底座的一端设置有钻头，底座上表面焊接有支撑底座，支撑底座上表面设置有若干夹持槽，以夹紧待加工的工件；工作人员将待加工的工件放于固定架上，通过按压操作杆调节钻头高度以对工件进行加工。

但是，钻床在对工件加工钻孔的过程中会产生很多碎屑，碎屑进入夹持槽中不易清理，极大影响了夹持件对工件位置的准确定位，进而降低了钻床的加工精度，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎屑的钻床，其具有便于清理碎屑，保障钻床加工精度的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清理碎屑的钻床，包括底座和位于底座上表面的夹持件，所述底座外侧壁设置有气泵，所述气泵一端连接设置有通气管，所述气泵外侧壁设置有嵌置槽，所述嵌置槽内侧壁设置有细喷嘴和扁平嘴；所述底座上表面设置有纳尘槽，所述纳尘槽环绕夹持件设置。

通过采用上述技术方案，开启气泵，将扁平嘴套设于通气管外侧壁以便将夹持件表面的碎屑吹入纳尘槽，将细喷嘴套设于通气管外侧壁以便清理夹持槽内的碎屑，进而减少了碎屑对工件固定位置的影响，保障了钻床的加工精度。

进一步地，所述纳尘槽远离夹持件一端的顶部设置有支撑底座，所述支撑底座上表面转动设置有隔尘板。

通过采用上述技术方案，隔尘板在支撑底座上转动设置，以便工作人员清理碎屑时，碎屑不易脱离底座造成再污染。

进一步地，所述隔尘板远离夹持件方向的表面设置有限位块，所述限位块位于靠近纳尘槽的一端。

通过采用上述技术方案，限位块可减少隔尘板直接与底座外侧壁相抵接，进而延长了设备的使用时间。

进一步地，所述纳尘槽内侧壁设置有置纳盒。

通过采用上述技术方案，置纳盒便于收集吹入纳尘槽内部的碎屑，直接抽出置纳盒即可倾倒碎屑，相较于直接清理纳尘槽，大大降低了工作人员的劳动量。

进一步地，所述纳尘槽内侧壁设置有若干抵紧件，所述抵紧件底壁与置纳盒顶壁相抵。

通过采用上述技术方案，抵紧件底壁与置纳盒顶壁相抵，极大地限定了置纳盒的位置，减少了碎屑落入纳尘槽的现象。

进一步地，所述置纳盒外侧壁设置有防磨板，所述防磨板远离置纳盒方向的表面与纳尘槽内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，防磨板远离置纳盒方向的表面与纳尘槽内侧壁相抵，进而大大降低了纳尘槽对置纳盒的磨损，有效延长了设备的使用寿命。

进一步地，所述置纳盒内侧壁转动设置有若干提拉环。

通过采用上述技术方案，转动设置的提拉环在便于工作人员直接取出置纳盒倾倒碎屑的同时，大大降低了对置纳盒收集碎屑的影响。

进一步地，所述气泵外侧壁设置有便于收纳通气管的U型夹。

通过采用上述技术方案，U型夹205内侧壁套设于通气管201外侧壁以对通气管201收纳，进而减少了通气管201的占地面积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置气泵以清理夹持件表面的碎屑，设置环绕夹持件的纳尘槽以便收集清理的碎屑；设置扁平嘴套设于通气管外侧壁以提高清理碎屑的速度，设置细喷嘴以便对碎屑清理得更为彻底。

2、设置隔尘板以减少气泵清理碎屑的过程中，碎屑脱离底座的现象发生；设置置纳盒以便收集纳夹持件表面的碎屑，提高清理效率。

附图说明

图1为实施例中一种便于清理碎屑的钻床的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为实施例中用于体现嵌置槽和气泵位置关系的示意图；

图4为实施例中用于体现纳尘槽、抵紧件和底座位置关系的示意图；

图5为实施例中用于体现置纳盒、夹持件和底座位置关系的示意图。

图中：1、底座；101、夹持件；102、纳尘槽；2、气泵；201、通气管；202、嵌置槽；203、细喷嘴；204、扁平嘴；205、U型夹；206、隔离板；3、支撑底座；301、转动销；302、隔尘板；303、锁紧螺帽；304、限位块；4、置纳盒；401、防磨板；402、提拉环；5、抵紧件；501、固定杆；502、固定环板；503、让位平面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于清理碎屑的钻床，参照图1和图3，包括底座1和焊接于底座1上表面的夹持件101，底座1外侧壁通过螺钉固定连接有气泵2，气泵2其中一端连接有通气管201，通气管201优选易弯曲的塑料管；气泵2外侧壁倾斜设置有嵌置槽202，嵌置槽202内侧壁设置有隔离板206，隔离板206两侧分别嵌置有细喷嘴203和扁平嘴204，细喷嘴203和扁平嘴204与通气管201远离气泵2的一端螺纹连接，以便对底座1和夹持件101上的碎屑清理的更为彻底。

参照图1，气泵2远离嵌置槽202方向的外侧壁通过螺钉固定有若干U型夹205，U型夹205是具有弹性的塑料夹子；U型夹205内侧壁套设于通气管201外侧壁，以对通气管201收纳，进而减少了通气管201的占地面积。

参照图1、图2和图4，底座1上表面设置有纳尘槽102，纳尘槽102环绕夹持件101设置，以便收纳夹持件101上表面被吹出的碎屑；纳尘槽102远离夹持件101一端的顶部通过螺钉固定连接有支撑底座3，支撑底座3上表面架设有转动销301，转动销301外侧壁通过螺钉固定有隔尘板302，隔尘板302优选质地较轻的塑料板；隔尘板302通过转动销301以调节与支撑底座3之间的夹持角度，以便阻隔碎屑被吹出底座1，同时减少对工件放置于夹持件101上的影响；转动销301两端分别设置有锁紧螺帽303，锁紧螺帽303可锁止转动销301，以固定隔尘板302的倾斜角度。

参照图1和图5，隔尘板302远离夹持件101方向的表面设置有限位块304，限位块304位于靠近转动销301方向的一端，限位块304可减少隔尘板302与底座1外侧壁的抵接，进而减少了隔尘板302的磨损；纳尘槽102内侧壁嵌置有置纳盒4，置纳盒4的制作材料优选塑料，以便倾倒碎屑和清理。

参照图4和图5，纳尘槽102远离夹持件101一端的顶部设置有抵紧件5，抵紧件5包括固定杆501和转动设置于固定杆501外侧壁的固定环板502，固定环板502下表面与置纳盒4顶壁相抵，以减少置纳盒4的松动；固定环板502一端设置有让位平面503，转动固定环板502，使让位平面503朝向夹持件101，以便工作人员从纳尘槽102内部取出置纳盒4。

参照图5，置纳盒4外侧壁设置有防磨板401，防磨板401优选橡胶，以降低纳尘槽102对置纳盒4的磨损；置纳盒4内侧壁转动设置有若干提拉环402，以便工作人员快速拉出置纳盒4。

工作原理如下：

打开气泵2，将扁平嘴204套设于通气管201外侧壁，将夹持件101表面的碎屑吹入纳尘槽102；底座1上不便清理的位置可换用细喷嘴203，细喷嘴203通过减少流通截面、提高空气流速以加大对碎屑的清理力度。

转动固定环板502使让位平面503背朝夹持件101，以松开对置纳盒4的限位；抓取提拉环402抽出置纳盒4，以倾倒置纳盒4内部的碎屑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于清理碎屑的钻床，包括底座(1)和位于底座(1)上表面的夹持件(101)，其特征在于：所述底座(1)外侧壁设置有气泵(2)，所述气泵(2)其中一端连接设置有通气管(201)，所述气泵(2)外侧壁设置有嵌置槽(202)，所述嵌置槽(202)内侧壁设置有细喷嘴(203)和扁平嘴(204)；所述底座(1)上表面设置有纳尘槽(102)，所述纳尘槽(102)环绕夹持件(101)设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述纳尘槽(102)远离夹持件(101)一端的顶部设置有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)上表面转动设置有隔尘板(302)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述隔尘板(302)远离夹持件(101)方向的表面设置有限位块(304)，所述限位块(304)位于靠近纳尘槽(102)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述纳尘槽(102)内侧壁设置有置纳盒(4)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述纳尘槽(102)顶部设置有若干抵紧件(5)，所述抵紧件(5)底壁与置纳盒(4)顶壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述置纳盒(4)外侧壁设置有防磨板(401)，所述防磨板(401)远离置纳盒(4)方向的表面与纳尘槽(102)内侧壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述置纳盒(4)内侧壁转动设置有若干提拉环(402)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的钻床，其特征在于：所述气泵(2)外侧壁设置有便于收纳通气管(201)的U型夹(205)。

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