CN210125999U - 一种研磨铜抛机的碎屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，涉及版辊加工领域，其包括固定于底座上的两个相对的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定有呈弧形的横向的工作台，所述工作台的内侧边固定有第一弧形挡条，工作台的外侧固定有第二弧形档条，所述工作台的一端设有上端面与工作台相平齐的碎屑收集盆，碎屑收集盆的一端带有与工作台卡接的矩形插块，碎屑收集盆的另一端与工作台的外侧均带有连接块。本实用新型通过驱动电机、横杆、刷毛、第一弧形挡条、第二弧形档条的设置，能够在需要时，自动将工作台上的碎屑刷到碎屑收集盆中，不仅实现碎屑的自动收集，同时实现对工作台的清洁，无需人工处理，从而给使用者带来使用便利。

Description

一种研磨铜抛机的碎屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及版辊加工领域，尤其涉及一种研磨铜抛机的碎屑回收装置。

背景技术

版辊又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。版辊抛光时会产生大量的铜屑，现有的抛光设备加工时产生的铜屑堆积到工作台上，人工对其进行清理回收非常不方便，且清理起来非常麻烦，效率低，而且清理占用了工人时间，降低了加工效率，为此，需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨铜抛机的碎屑回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，包括固定于底座上的两个相对的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定有呈弧形的横向的工作台，所述工作台的内侧边固定有第一弧形挡条，工作台的外侧固定有第二弧形档条，所述工作台的一端设有上端面与工作台相平齐的碎屑收集盆，碎屑收集盆的一端带有与工作台卡接的矩形插块，碎屑收集盆的另一端与工作台的外侧均带有连接块，两个连接块的外侧螺纹套接有内螺纹盖，两个所述支撑杆的上端均固定有固定杆，两个固定杆的另一端均固定有卡盘，所述工作台的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿工作台的圆心并固定有位于工作台上方的固定块，所述固定块的外侧固定有横杆，横杆的底面均布有位于第一弧形挡条、第二弧形档条之间的刷毛，刷毛与工作台的顶面接触。

优选的，所述固定块的上端面上固定有圆锥形块，且圆锥形块的下端直径与固定块的直径相对应。

优选的，所述工作台上设有与矩形插块相匹配的矩形孔，且矩形插块插接与矩形孔内。

优选的，所述连接块的横截面形状为半圆形，且连接块的外侧设有与内螺纹盖匹配的外螺纹。

优选的，所述支撑杆上固定安装有型号为ATMEGA16的控制器，控制器的输出端与驱动电机电性连接。

优选的，两个所述卡盘之间固定有横向的待抛光版辊，版辊位于工作台的上方。

本实用新型的有益效果为：通过驱动电机、横杆、刷毛、第一弧形挡条、第二弧形档条的设置，能够在需要时，自动将工作台上的碎屑刷到碎屑收集盆中，不仅实现碎屑的自动收集，同时实现对工作台的清洁，无需人工处理，从而给使用者带来使用便利，且碎屑收集盆能够很方便的取下，方便倾倒碎屑，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的刷毛布置示意图。

图中标号：1底座、2支撑杆、3工作台、4第一弧形挡条、5第二弧形档条、6碎屑收集盆、7矩形插块、8连接块、9内螺纹盖、10驱动电机、11固定块、12横杆、13刷毛、14固定杆、15卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，包括固定于底座1上的两个相对的支撑杆2，两个支撑杆2之间固定有呈弧形的横向的工作台3，工作台3的内侧边固定有第一弧形挡条4，工作台3的外侧固定有第二弧形档条5，工作台3的一端设有上端面与工作台3相平齐的碎屑收集盆6，碎屑收集盆6的一端带有与工作台3卡接的矩形插块7，碎屑收集盆6的另一端与工作台3的外侧均带有连接块8，两个连接块8的外侧螺纹套接有内螺纹盖9，两个支撑杆2的上端均固定有固定杆14，两个固定杆14的另一端均固定有卡盘15，工作台3的底部固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿工作台3的圆心并固定有位于工作台3上方的固定块11，固定块11的外侧固定有横杆12，横杆12的底面均布有位于第一弧形挡条4、第二弧形档条5之间的刷毛13，刷毛13与工作台3的顶面接触。

本实施方式中，固定块11的上端面上固定有圆锥形块，且圆锥形块的下端直径与固定块11的直径相对应。

本实施方式中，工作台3上设有与矩形插块7相匹配的矩形孔，且矩形插块7插接与矩形孔内。

本实施方式中，连接块8的横截面形状为半圆形，且连接块8的外侧设有与内螺纹盖9匹配的外螺纹。

本实施方式中，支撑杆2上固定安装有型号为ATMEGA16的控制器，控制器的输出端与驱动电机10电性连接。

本实施方式中，两个卡盘15之间固定有横向的待抛光版辊，版辊位于工作台3的上方。

本实用新型中，部件间的固定为螺钉固定或焊接固定中的一种。

本实用新型在使用时，将版辊固定好后，人工手持抛光机即可对版辊进行抛光，在此过程中，抛光掉下的碎屑落在工作台3上，当需要进行清理时，启动驱动电机10，此时，横杆12转动带动刷毛13转动将工作台3上的碎屑自动刷到碎屑收集盆6中，实现碎屑的自动收集，同时实现对工作台3的清洁，无需人工处理，从而给使用者带来使用便利，当需要将碎屑收集盆6取下时，将内螺纹盖9旋下后，将碎屑收集盆6抽出即可对其内的碎屑进行倾倒，使用方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，包括固定于底座（1）上的两个相对的支撑杆（2），其特征在于，两个所述支撑杆（2）之间固定有呈弧形的横向的工作台（3），所述工作台（3）的内侧边固定有第一弧形挡条（4），工作台（3）的外侧固定有第二弧形档条（5），所述工作台（3）的一端设有上端面与工作台（3）相平齐的碎屑收集盆（6），碎屑收集盆（6）的一端带有与工作台（3）卡接的矩形插块（7），碎屑收集盆（6）的另一端与工作台（3）的外侧均带有连接块（8），两个连接块（8）的外侧螺纹套接有内螺纹盖（9），两个所述支撑杆（2）的上端均固定有固定杆（14），两个固定杆（14）的另一端均固定有卡盘（15），所述工作台（3）的底部固定有驱动电机（10），驱动电机（10）的输出轴贯穿工作台（3）的圆心并固定有位于工作台（3）上方的固定块（11），所述固定块（11）的外侧固定有横杆（12），横杆（12）的底面均布有位于第一弧形挡条（4）、第二弧形档条（5）之间的刷毛（13），刷毛（13）与工作台（3）的顶面接触。

2.根据权利要求1所述的一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，其特征在于，所述固定块（11）的上端面上固定有圆锥形块，且圆锥形块的下端直径与固定块（11）的直径相对应。

3.根据权利要求1所述的一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，其特征在于，所述工作台（3）上设有与矩形插块（7）相匹配的矩形孔，且矩形插块（7）插接与矩形孔内。

4.根据权利要求1所述的一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，其特征在于，所述连接块（8）的横截面形状为半圆形，且连接块（8）的外侧设有与内螺纹盖（9）匹配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，其特征在于，所述支撑杆（2）上固定安装有型号为ATMEGA16的控制器，控制器的输出端与驱动电机（10）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种研磨铜抛机的碎屑回收装置，其特征在于，两个所述卡盘（15）之间固定有横向的待抛光版辊，版辊位于工作台（3）的上方。

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