CN210121954U - 一种塑料托盘加工用的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工技术领域，且公开了一种塑料托盘加工用的模具装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，底座的顶部左右两侧均固定安装有位于支撑架内部的支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的顶部均与下模固定连接，下模的底部左右两侧均固定安装有与底座固定连接的滑轨，两个所述滑轨相对一侧的底部均与固定板固定连接，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有转盘，转盘的顶部固定安装有转动杆。该塑料托盘加工用的模具装置，解决了现有模具大多都没有设置脱模装置，在对模具中的塑料产品进行拆卸时非常不便，需要花费比较多的时间和精力来脱模，所以给生产塑料产品带来非常多的不便的问题。

Description

一种塑料托盘加工用的模具装置

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种塑料托盘加工用的模具装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

例如中国专利CN208593021U中公开了一种塑料加工用方便冷却的模具，该模具虽然达到了比较好的冷却效果，但是该模具没有设置脱模装置，在对模具中的塑料产品进行拆卸时非常不便，需要花费比较多的时间和精力来脱模，所以给生产塑料产品带来非常多的不便，故而提出一种塑料托盘加工用的模具装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料托盘加工用的模具装置，具备方便脱模等优点，解决了现有模具大多都没有设置脱模装置，在对模具中的塑料产品进行拆卸时非常不便，需要花费比较多的时间和精力来脱模，所以给生产塑料产品带来非常多的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料托盘加工用的模具装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，底座的顶部左右两侧均固定安装有位于支撑架内部的支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的顶部均与下模固定连接，下模的底部左右两侧均固定安装有与底座固定连接的滑轨，两个所述滑轨相对一侧的底部均与固定板固定连接，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有转盘，转盘的顶部固定安装有转动杆，两个所述滑轨的内部均活动安装有贯穿且延伸至两个所述滑轨相对一侧的滑块，两个所述滑块相对的一侧均与活动板固定连接，所述活动板的正面开设有活动槽，所述转动杆延伸至活动槽的槽内，所述活动板的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定安装有延伸至下模内部的连接杆，所述支撑架的内腔左右两侧壁均固定安装有位于两个所述支撑杆相背一侧的风机，支撑架的顶部固定安装有加料桶，加料桶的顶部固定安装有进料管，加料桶的底部固定安装有贯穿且延伸至支撑架内部的下料管，支撑架的内腔顶壁固定安装有位于下料管左右两侧的电动推杆，两个所述电动推杆的底部均与上模固定连接。

优选的，所述下模的底部开设有与连接杆相适配的穿孔，所述上模的内部开设有与下料管相适配的通孔，且下料管延伸至通孔的孔内。

优选的，两个所述支撑杆均为L型，且两个所述风机的出风口均设置有冷凝管。

优选的，两个所述滑轨相对的一侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽和滑块均为T型，且滑槽和滑块均为其相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度。

优选的，所述活动槽的长度大于转盘的直径，且转动杆的后侧固定安装有圆形卡块，且活动槽的后侧高度大于其前侧高度。

优选的，所述缓冲弹簧的外侧套接有套管，且连接杆延伸至套管的内部，所述加料桶的顶壁和底壁均开设有分别与进料管和下料管相适配的连通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料托盘加工用的模具装置，具备以下有益效果：

该塑料托盘加工用的模具装置，通过设置滑轨、电机、转盘，转动杆和连接杆，通过外接电源对电机供电，然后电机带动转盘转动，因转动杆固定安装于转盘的外侧，所以在转盘在转动时转动杆会呈圆周转动，在转动杆转动时，可带动活动板一起运动，因活动板的内部开设有活动槽，所以转动杆转动时可避免活动板左右移动，从而带动活动板上下进行移动，滑轨对活动板起到限位作用，可限制活动板在移动轨道中进行运行，因活动槽抵消了活动板左右移动，所以活动板只能在转动杆的带动下进行上下移动，从而连接杆也会上下移动，对下模内的塑料托盘进行顶料，方便了塑料托盘的脱模，缓冲弹簧可起到缓冲作用，避免连接杆与塑料托盘硬接触，避免塑料托盘变形，该模具达到了方便脱模的效果，可减少在脱模时所需的时间，可增加该模具的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆和活动板的连接侧视图。

图中：1底座、2支撑杆、3下模、4滑轨、5固定板、6电机、7转盘、8 转动杆、9滑块、10活动板、11活动槽、12缓冲弹簧、13连接杆、14支撑架、15风机、16加料桶、17进料管、18下料管、19电动推杆、20上模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料托盘加工用的模具装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架14，底座1的顶部左右两侧均固定安装有位于支撑架 14内部的支撑杆2，两个支撑杆2相对一侧的顶部均与下模3固定连接，下模3的底部左右两侧均固定安装有与底座1固定连接的滑轨4，两个滑轨4相对一侧的底部均与固定板5固定连接，固定板5的顶部固定安装有电机6，电机6的型号可为Y160M-4，电机6的输出轴处固定安装有转盘7，转盘7的顶部固定安装有转动杆8，两个滑轨4的内部均活动安装有贯穿且延伸至两个滑轨4相对一侧的滑块9，两个滑轨4相对的一侧均开设有与滑块9相适配的滑槽，滑槽和滑块9均为T型，且滑槽和滑块9均为其相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度，两个滑块9相对的一侧均与活动板10固定连接，活动板10 的正面开设有活动槽11，转动杆8延伸至活动槽11的槽内，活动槽11的长度大于转盘7的直径，且转动杆8的后侧固定安装有圆形卡块，且活动槽11 的后侧高度大于其前侧高度，活动板10的顶部固定安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的顶部固定安装有延伸至下模3内部的连接杆13，支撑架14的内腔左右两侧壁均固定安装有位于两个支撑杆2相背一侧的风机15，风机15的型号可为YX-71D-4，两个支撑杆2均为L型，且两个风机15的出风口均设置有冷凝管，支撑架14的顶部固定安装有加料桶16，加料桶16的顶部固定安装有进料管17，缓冲弹簧12的外侧套接有套管，且连接杆13延伸至套管的内部，加料桶16的顶壁和底壁均开设有分别与进料管17和下料管18相适配的连通孔，加料桶16的底部固定安装有贯穿且延伸至支撑架14内部的下料管 18，下模3的底部开设有与连接杆13相适配的穿孔，上模20的内部开设有与下料管18相适配的通孔，且下料管18延伸至通孔的孔内，支撑架14的内腔顶壁固定安装有位于下料管18左右两侧的电动推杆19，电动推杆19的型号可为LX-XTL100，两个电动推杆19的底部均与上模20固定连接，通过设置滑轨4、电机6、转盘7，转动杆8和连接杆13，通过外接电源对电机6供电，然后电机6带动转盘7转动，因转动杆8固定安装于转盘7的外侧，所以在转盘7在转动时转动杆8会呈圆周转动，在转动杆8转动时，可带动活动板 10一起运动，因活动板10的内部开设有活动槽11，所以转动杆8转动时可避免活动板10左右移动，从而带动活动板10上下进行移动，滑轨4对活动板10起到限位作用，可限制活动板10在移动轨道中进行运行，因活动槽11 抵消了活动板10左右移动，所以活动板10只能在转动杆8的带动下进行上下移动，从而连接杆13也会上下移动，对下模3内的塑料托盘进行顶料，方便了塑料托盘的脱模，缓冲弹簧12可起到缓冲作用，避免连接杆13与塑料托盘硬接触，避免塑料托盘变形，该模具达到了方便脱模的效果，可减少在脱模时所需的时间，可增加该模具的工作效率。

在使用时，通过进料管17将塑料注入加料桶16的内部，然后通过下料管18注入到下模3的内部，注入完成之后打开风机15对模具进行吹风，降温散热，冷却完成之后启动电动推杆19，将上模上升，然后启动电机6对塑料托盘进行顶料，即可。

综上所述，该塑料托盘加工用的模具装置，通过设置滑轨4、电机6、转盘7，转动杆8和连接杆13，通过外接电源对电机6供电，然后电机6带动转盘7转动，因转动杆8固定安装于转盘7的外侧，所以在转盘7在转动时转动杆8会呈圆周转动，在转动杆8转动时，可带动活动板10一起运动，因活动板10的内部开设有活动槽11，所以转动杆8转动时可避免活动板10左右移动，从而带动活动板10上下进行移动，滑轨4对活动板10起到限位作用，可限制活动板10在移动轨道中进行运行，因活动槽11抵消了活动板10 左右移动，所以活动板10只能在转动杆8的带动下进行上下移动，从而连接杆13也会上下移动，对下模3内的塑料托盘进行顶料，方便了塑料托盘的脱模，缓冲弹簧12可起到缓冲作用，避免连接杆13与塑料托盘硬接触，避免塑料托盘变形，该模具达到了方便脱模的效果，可减少在脱模时所需的时间，可增加该模具的工作效率，解决了现有模具大多都没有设置脱模装置，在对模具中的塑料产品进行拆卸时非常不便，需要花费比较多的时间和精力来脱模，所以给生产塑料产品带来非常多的不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料托盘加工用的模具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(14)，底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有位于支撑架(14)内部的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)相对一侧的顶部均与下模(3)固定连接，下模(3)的底部左右两侧均固定安装有与底座(1)固定连接的滑轨(4)，两个所述滑轨(4)相对一侧的底部均与固定板(5)固定连接，固定板(5)的顶部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴处固定安装有转盘(7)，转盘(7)的顶部固定安装有转动杆(8)，两个所述滑轨(4)的内部均活动安装有贯穿且延伸至两个所述滑轨(4)相对一侧的滑块(9)，两个所述滑块(9)相对的一侧均与活动板(10)固定连接，所述活动板(10)的正面开设有活动槽(11)，所述转动杆(8)延伸至活动槽(11)的槽内，所述活动板(10)的顶部固定安装有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)的顶部固定安装有延伸至下模(3)内部的连接杆(13)，所述支撑架(14)的内腔左右两侧壁均固定安装有位于两个所述支撑杆(2)相背一侧的风机(15)，支撑架(14)的顶部固定安装有加料桶(16)，加料桶(16)的顶部固定安装有进料管(17)，加料桶(16)的底部固定安装有贯穿且延伸至支撑架(14)内部的下料管(18)，支撑架(14)的内腔顶壁固定安装有位于下料管(18)左右两侧的电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)的底部均与上模(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘加工用的模具装置，其特征在于：所述下模(3)的底部开设有与连接杆(13)相适配的穿孔，所述上模(20)的内部开设有与下料管(18)相适配的通孔，且下料管(18)延伸至通孔的孔内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘加工用的模具装置，其特征在于：两个所述支撑杆(2)均为L型，且两个所述风机(15)的出风口均设置有冷凝管。

4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘加工用的模具装置，其特征在于：两个所述滑轨(4)相对的一侧均开设有与滑块(9)相适配的滑槽，所述滑槽和滑块(9)均为T型，且滑槽和滑块(9)均为其相对一侧的宽度小于其相背一侧的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘加工用的模具装置，其特征在于：所述活动槽(11)的长度大于转盘(7)的直径，且转动杆(8)的后侧固定安装有圆形卡块，且活动槽(11)的后侧高度大于其前侧高度。

6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘加工用的模具装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)的外侧套接有套管，且连接杆(13)延伸至套管的内部，所述加料桶(16)的顶壁和底壁均开设有分别与进料管(17)和下料管(18)相适配的连通孔。

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