CN210120932U - 腕带 - Google Patents
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Abstract
腕带(10、110)、特别是表腕带,其具有单件或双件式的带本体(20、30、120、130)。所述带本体(20、30、120、130)在其下侧面上具有凸起(40、50、140、150),所述凸起在彼此之间限定横向通风通道(25、35、125、135),所述横向通风通道基本上横向于或倾斜于所述带本体的纵向方向(26、36、126)延伸。从横截面观察,所述凸起(40、50、140、150)相对于所述带本体的下侧面的基面(27、37、127、137)的高度(H)朝所述带本体的侧棱边(28、29、38、39、128、129、138、139)减小。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据本发明的特征的腕带(Armband)、特别是表腕带,该腕带具有单件或两件式的带本体,其中带本体在其下侧面上具有凸起,所述凸起在彼此之间限定横向通风通道,所述横向通风通道基本上横向于或倾斜于带本体的纵向方向延伸。
背景技术
从现有技术中已知用于手表的腕带的不同的实施方案,其中用于通风或减小汗液形成的装置设置在腕带的在佩戴时贴靠在皮肤上的下侧面上。例如,从文献DE 28 37 056A1已知一种具有本发明的特征的腕带。
DE 10 2005 008 806 A1描述了一种用于手表的腕带,其中在腕带的下侧面上设置有间隔件,该间隔件贴靠在佩戴者的皮肤上。由间隔件所决定地,使得在佩戴时通风通道在腕带的下侧面和佩戴者的手腕之间保持畅通,所述通风通道用于在腕带和手腕之间循环空气,从而减少汗液形成。间隔件可以是X形的或接片形的并且在腕带的整个宽度上延伸,或者是气泡形的或按钮形的。气泡形的间隔件填充有温度敏感的填充材料。这是为了确保在佩戴期间在腕带的下侧面变热时,间隔件增大,并且随后也通过增大通风通道来改善空气循环。间隔件的高度由此未得到限定,而是在不断变化。腕带具有弹性,并且因此在佩戴时可紧密地贴靠在佩戴者的手腕上。小的气泡形的间隔件看起来不足以将腕带从手腕上抬起,从而在佩戴时实际存在通风通道,特别是考虑到皮肤同样是柔软的。按钮形的间隔件又设计为具有空心体,并且在腕带的纵向方向上形成为彼此相距较大的距离。由于腕带的弹性、按钮形的间隔件的圆形的横截面和间隔件彼此之间的较大的间距而在实践中在佩戴腕带时没有产生所限定的横向通风通道,而是预计腕带在整个表面上在佩戴时贴合在佩戴者的同样柔软的皮肤上。通过间隔件的这种设计也影响了腕带的整体视觉印象,并且不能形成纵向通风通道。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种腕带、特别是表腕带,其避免了现有技术的所述缺点,并且确保了良好的通风以及高水平的佩戴舒适性。已知的高品质表腕带的形状美观的视觉印象不得被不利地改变或影响,这代表了本发明的另一个目的。
根据本发明,这些目的通过具有如下一种腕带实现,该腕带特别是表腕带,其具有单件或双件式的带本体,其中所述带本体在其下侧面上具有凸起,所述凸起在彼此之间限定横向通风通道,所述横向通风通道基本上横向于或倾斜于所述带本体的纵向方向延伸,其特征在于,从横截面观察,所述凸起相对于所述带本体的下侧面的基面的高度朝所述带本体的侧棱边减小。在说明书中阐述了本发明的有利的设计和改进。
根据本发明的腕带、特别是表腕带具有单件或两件式的带本体,该带本体在其下侧面上设有凸起,所述凸起在彼此之间限定横向通风通道,所述横向通风通道基本上横向于或倾斜于带本体的纵向方向延伸。凸起在带的纵向方向上以一系列凸起进行构造,横向通风通道位于所述凸起之间。表述“基本上横向于或倾斜于带本体的纵向方向”应理解为横向通风通道以与带本体的纵向方向成60°和90°之间的角度进行延伸。根据本发明,从横截面观察,所述凸起相对于所述带本体的下侧面的基面的高度朝带本体的侧棱边减小。基面是带本体的、不带有凸起的下侧面。
优选地,横向通风通道终止于带本体的侧棱边的前面。换句话说,限定横向通风通道的凸起在侧向上不是完全延伸直至带本体的两个侧棱边。这带来了提高佩戴舒适性的优点,因为侧棱边不贴合在手腕上,并且也确保了横向通风通道的改善的通风效果,因为横向通风通道的开口端不仅在侧向上延伸而且也向下延伸,并且由此在横向通风通道的端部上实现引起内部宽度增大的横截面。
在根据本发明的腕带的一种实施方式中,从横截面观察,凸起被构造为单独的元件。也就是说,在腕带的这种实施方式中,带本体既在带本体的纵向方向上具有一系列凸起并且也在带本体的横向方向上具有一系列凸起。在本发明的该实施方式的优选变型中,从横截面观察,至少所述凸起的与带本体的侧棱边相邻的元件具有倾斜的表面,其中凸起的元件的高度朝侧棱边减小。该实施方式的特征在于,由于倾斜的面而引起特别高的佩戴舒适性以及特别好的通风效果。
在本发明的一种替代性的实施方式中,从横截面观察,凸起被构造为连续的元件。该实施方式进一步增加了佩戴舒适性。如果从横截面观察,至少所述凸起的与带本体的侧棱边相邻的区段具有倾斜的表面,则在该实施方式中可以进一步改善通风和形状美观的视觉印象,其中所述凸起的区段的高度朝侧棱边减小。
在根据本发明的腕带的改进中,其适用于具有单独的元件的凸起以及具有连续的元件的凸起,所述凸起在中央纵向区段中具有最大的高度。该设计特别良好地适合于形成具有偶数个纵向通风通道的带本体。对此替代性地,从横截面观察,凸起在中央纵向区段的侧面具有最大的高度,这特别适合于具有奇数个纵向通风通道的带本体的实施方案。
由于高的佩戴舒适性,从横截面观察,如果凸起的轮廓线具有至少一个凸出弯曲的区段,则这是特别优选的。轮廓线在利用连续的凸起进行构造时可以是指真正的轮廓线或者在利用单独的凸起对凸起进行构造时是指包络线,该包络线通过该线在凸起的点处的切向接触而产生。从横截面观察,如果轮廓线具有至少两个凸出弯曲的区段,这些区段通过凹入弯曲的区段相互连接,则这实现了腕带的特别优雅的视觉印象以及特别高的佩戴舒适性。
如上所述,根据本发明的腕带可以设有纵向通风通道,其方式为,所述凸起在带本体下侧面上限定至少一个纵向通风通道,该纵向通风通道基本上在带本体的纵向方向上延伸,该纵向通风通道与横向通风通道交叉。在此,至少一个纵向通风通道可以由凸起的彼此间隔开的单独的元件限定,或者当凸起被构造为连续的元件时,而作为替代方案由凸起中的凹陷限定。
当横向通风通道被构造为笔直的时,它们的宽度以及由此横向通风的路径是最小的。然而,如果横向通风通道具有至少一个弯曲的、特别是弓形的区段,则佩戴者皮肤的较大的面部分与横向通风通道接触。
为了使得腕带可以稳定且舒适地佩戴在手腕上,根据本发明规定,凸起的长度至少与横向通风通道的长度一样大,优选地,凸起的长度至少是横向通风通道的长度的两倍。出于同样的原因,如果横向通风通道的长度、即带本体的纵向方向上的凸起之间的距离基本上是恒定的,则这也是优选的。
如果纵向通风通道的宽度,或者在多个纵向通风通道的情况下,纵向通风通道在腕带的相应的纵向区段中的加和的宽度小于腕带在该纵向区段中的宽度,优选地比所述腕带在该纵向区段中的宽度要小至少一半。
当带本体的下部材料包括弹性材料,优选NBR橡胶、热塑性弹性体、柔性PVC、聚氨酯和/或弹性体与皮革纤维的混合物时,根据本发明的腕带具有特别高的佩戴舒适性。
附图说明
从以下对附图中示意性示出的实施例的说明中得到本发明的其他细节、特征和优点。在附图中示出:
•图1是具有两件式的带本体的、根据本发明的第一腕带的上侧面的等轴顶部斜视图;
•图2是图1中所示的腕带的从其下侧面的等轴斜视图;
•图3是根据本发明的第一腕带的第一带本体部分的俯视图;
•图4是根据本发明的第一腕带的沿图3的A-A线的第一带本体部分的纵向剖视图;
•图5是根据本发明的第一腕带的沿图4的B-B线的第一带本体部分的放大的横剖图;
•图6是根据本发明的第一腕带的第二带本体部分的俯视图;
•图7是根据本发明的第一腕带的沿图6的C-C线的第二带本体部分的纵向剖视图;
•图8是根据本发明的第一腕带的沿图7的D-D线的第二带本体部分的放大的横剖图;
•图9是图1中所示的第一腕带的从其下侧面的略微修改的变型的等轴斜视图;
•图10是具有两件式的带本体的、根据本发明的第二腕带的下侧面的等轴底部斜视图;
•图11是根据本发明的第二腕带的第一带本体部分的俯视图;
•图12是根据本发明的第二腕带的沿图11的A-A线的第一带本体部分的纵向剖视图;并且
•图13是根据本发明的第二腕带的沿图12的B-B线的第一带本体部分的横剖图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的腕带10,该腕带在其当佩戴在手腕上时可见的上侧面上具有两件式的带本体20、30。在图2中示出了腕带10,该腕带在其被佩戴时在面向手腕的下侧面上具有两件式的带本体20、30。腕带10被构造为表腕带。两个带本体部分20、30具有横向的贯通开口21、31,销、特别是弹簧销可以穿过所述贯通开口导引,以便将其与表壳连接。第一带本体部分20配备有一系列孔22,扣环的尖钉可穿过所述孔以将腕带可调节地紧固在手腕上。从现有技术中以不同的实施方案而公知的扣环为了清楚起见未在附图中示出。它可以借助于横向的通孔32紧固在第二带本体部分30的自由的端部上。表壳或珠宝或电子芯片为了清楚起见未在附图中示出,因为它们不是本发明的一部分,腕带10同样可以用于所述表壳或珠宝或电子芯片。在第二带本体部分30上还有抗移位的经固定的插塞环33以及可在纵向方向上移位的带环34。
作为两件式的带本体20、30的替代方案,带本体也可以单件式地构造,并且可以通过自由的端部紧固在表壳或珠宝上,或者由弹性材料制成,使得单件式的带本体的两个端部始终可以与表壳、珠宝或电子芯片保持连接。
对于根据本发明的腕带10的第一种实施方式的以下描述,现在也参考图3至图8。
腕带10的两件式的带本体20、30在其下侧面上具有多个凸起40、50,这些凸起在带本体20、30的纵向方向26、36上依次布置。在纵向方向26、36上观察,相邻的凸起40、50彼此间隔开布置,由此在凸起40、50之间限定横向通风通道25、35,在腕带10的该实施方式中,所述横向通风通道横向于带本体20、30的纵向方向26、36延伸,但是,作为变型也可以倾斜于纵向方向26、36布置。在腕带10的这种实施方式中,横向通风通道25、35被构造为笔直的,并且在其宽度B上具有恒定的长度L,并且在该实施方式中也具有相等的长度L。凸起40、50的相对于带本体20、30的下侧面的基面27、37的高度H朝带本体20、30的侧棱边28、29;38、39减小,特别是参见图5和图8。从横截面观察,凸起40、50以及由此由所述凸起限定的横向通风通道25、35终止于带本体20、30的侧棱边28、29;38、39的前面,由此横向通风通道的宽度B短于带本体20、30的宽度W。
在根据本发明的第一腕带10的图1至8所示的实施方式中,从横截面观察,凸起40、50被构造为单独的元件41、42、43;51、52、53。从横截面观察,凸起40、50的与带本体20、30的侧棱边28、29;38、39相邻的元件41、43;51、53具有倾斜的表面41a、43a;51a、53a,其中凸起40、50的元件41、43;51、53的高度H朝侧棱边28、29;38、39减小。从横截面观察,凸起40、50的中间元件42;52布置在中央纵向区段中并相对于凸起40、50的与带本体20、30的侧棱边28、29;38、39相邻的元件41、43;51、53具有最大的高度H。从图5和8中可以最清楚地看出,从横截面观察,凸起40、50的理论上的轮廓线U1具有凸出弯曲的或突起的构型。
由于凸起40、50的元件41、42、43;51、52、53彼此间隔开,它们在彼此之间限定两个纵向通风通道44、54,所述纵向通风通道基本上在带本体20、30的纵向方向26、36的方向上延伸,所述纵向通风通道与横向通风通道25、35交叉。
在该纵向区段中,纵向通风通道44、54的宽度X的总和小于腕带20、30的宽度W的一半。
凸起40、50的长度Y至少与横向通风通道25、35的长度L一样大、在该实施方式中比横向通风通道25、35的长度L大多于两倍。
如图4、5、7和8中最佳所示,带本体20、30包括下部材料45、55和通过胶合、层压、缝合等与所述下部材料45、55连接的上部材料46、56。由下部材料45、55也制成凸起40、50。优选地,带本体20、30的下部材料45、55是弹性材料,优选NBR橡胶、热塑性弹性体、柔性PVC、聚氨酯和/或弹性体与皮革纤维的混合物。上部材料46、56不受限制,并且可以是例如皮革、织物或塑料。
在图9中示出了腕带10的第一实施例的变型10´。腕带10´与腕带10的不同之处仅在于,带本体20´、30´的横向通风通道25´、35´具有弯曲的、在该示例中弓形的走势。
现在将参照图10至图13描述根据本发明的第二腕带110。腕带110具有两件式的带本体120、130,该带本体在其下侧面上具有多个凸起140、150,这些凸起在带本体120、130的纵向方向126上依次布置。在纵向方向126上观察,相邻的凸起140、150彼此间隔开布置,由此在凸起140、150之间限定横向通风通道125、135,所述横向通风通道在腕带110的该实施方式中横向于带本体120、130的纵向方向126延伸。横向通风通道125、135在腕带110的这种实施方式中被构造为笔直的,并且在其宽度B上具有恒定的长度L,并且在该实施方式中也具有相等的长度L。凸起140、150的相对于带本体120、130的下侧面的基面127、137的高度H朝带本体120、130的侧棱边128、129;138、139减小。从横截面观察,凸起140、150以及由此由所述凸起限定的横向通风通道125、135终止于带本体120、130的侧棱边128、129;138、139的前面,由此横向通风通道125、135的宽度B短于带本体120、130的宽度W。
在根据本发明的第二腕带110的图10至13所示的实施方式中,从横截面观察,凸起140、150被构造为连续的元件,其带本体120、130的与侧棱边128、129;138、139相邻的表面区段141、142;151、152朝侧棱边128、129;138、139倾斜,也就是说,凸起140、150的这些表面区段141、142;151、152的高度H朝侧棱边128、129;138、139减小。从横截面观察,凸起140、150在中央纵向区段121、131的侧面具有凸出弯曲的、即突起的区段143、144;153、154,所述区段包含相应的凸起140、150的最大的高度。因此,轮廓线U2利用两个凸出弯曲的区段形成。凸起140、150的两个凸出弯曲的表面区段143、144;153、154通过凹入弯曲的区段146、156相互连接,所述凹入弯曲的区段在凸起140、150中形成在带本体的纵向方向上延伸的凹陷,该凹陷限定纵向通风通道145、155。腕带110的纵向通风通道145、155的宽度X小于腕带本体120、130的宽度W。
腕带110的带本体120、130具有下部材料147和上部材料148。这些材料可以与上面在第一种实施方式的描述中提到的相同或相似。
Claims (24)
1.腕带(10、110),其具有单件或双件式的带本体(20、30、120、130),其中所述带本体(20、30、120、130)在其下侧面上具有凸起(40、50、140、150),所述凸起在彼此之间限定横向通风通道(25、35、125、135),所述横向通风通道横向于或倾斜于所述带本体的纵向方向(26、36、126)延伸,其特征在于,从横截面观察,所述凸起(40、50、140、150)相对于所述带本体的下侧面的基面(27、37、127、137)的高度(H)朝所述带本体的侧棱边(28、29、38、39、128、129、138、139)减小。
2.根据权利要求1所述的腕带,其特征在于,所述横向通风通道(25、35、125、135)终止于所述带本体的侧棱边(28、29、38、39、128、129、138、139)的前面。
3.根据权利要求1或2所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,所述凸起(40、50)被构造为单独的元件(41、42、43、51、52、53)。
4.根据权利要求3所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,至少所述凸起的与所述带本体的侧棱边(28、29、38、39)相邻的元件具有倾斜的表面,其中所述凸起(40、50)的元件(41、43、51、53)的高度(H)朝所述侧棱边减小。
5.根据权利要求1或2所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,所述凸起(140、150)被构造为连续的元件。
6.根据权利要求5所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,至少所述凸起(140、150)的与所述带本体的侧棱边(128、129、138、139)相邻的区段(141、142、151、152)具有倾斜的表面,其中所述凸起的区段的高度(H)朝所述侧棱边减小。
7.根据权利要求6所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,所述凸起(40、50、42、52)在中央纵向区段中具有最大的高度(H)。
8.根据权利要求1-2中任一项所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,凸起(140、150)在中央纵向区段(121、131)的侧面具有最大的高度。
9.根据权利要求1-2中任一项所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,所述凸起的轮廓线(U1、U2)具有至少一个凸出弯曲的区段。
10.根据权利要求9所述的腕带,其特征在于,从横截面观察,所述轮廓线(U2)具有至少两个凸出弯曲的区段,所述区段通过至少一个凹入弯曲的区段相互连接。
11.根据权利要求9所述的腕带,其特征在于,所述凸起(40、50、140、150)在所述带本体的下侧面上限定至少一个纵向通风通道(44、54、145、155),所述纵向通风通道在所述带本体的纵向方向上延伸,所述纵向通风通道与所述横向通风通道(25、35、125、135)交叉。
12.根据权利要求11所述的腕带,其特征在于,所述至少一个纵向通风通道(44、54)由所述凸起(40、50)的彼此间隔开的单独的元件(41、42、43、51、52、53)限定。
13.根据权利要求11所述的腕带,其特征在于,当所述凸起被构造为连续的元件时,所述至少一个纵向通风通道(145、155)由所述凸起(140、150)中的凹陷限定。
14.根据权利要求11所述的腕带,其特征在于,所述横向通风通道(25、35、125、135)被构造为笔直的。
15.根据权利要求1-2中任一项所述的腕带,其特征在于,横向通风通道(25´、35´)具有至少一个弯曲的区段。
16.根据权利要求15所述的腕带,其特征在于,所述凸起(40、50、140、150)的长度(Y)至少与所述横向通风通道(25、35、125、135)的长度(L)一样大。
17.根据权利要求1-2中任一项所述的腕带,其特征在于,所述横向通风通道(25、35、125、135)的长度(L)是恒定的。
18.根据权利要求1-2中任一项所述的腕带,其特征在于,所述纵向通风通道的宽度(X)或者在多个纵向通风通道的情况下,所述纵向通风通道的加和的宽度(X)在所述腕带的相应的纵向区段中比所述腕带在该纵向区段中的宽度(W)小。
19.根据权利要求1-2中任一项所述的腕带,其特征在于,所述带本体的下部材料(45、147)包括弹性材料。
20.根据权利要求16所述的腕带,其特征在于,所述凸起的长度(Y)至少是所述横向通风通道的长度(L)的两倍。
21.根据权利要求18所述的腕带,其特征在于,所述纵向通风通道的宽度(X)或者在多个纵向通风通道的情况下,所述纵向通风通道的加和的宽度(X)在所述腕带的相应的纵向区段中比所述腕带在该纵向区段中的宽度(W)要小至少一半。
22.根据权利要求19所述的腕带,其特征在于,所述弹性材料例如为NBR橡胶、热塑性弹性体、柔性PVC、聚氨酯和/或弹性体与皮革纤维的混合物。
23.根据权利要求1所述的腕带,其特征在于,所述腕带是表腕带。
24.根据权利要求15所述的腕带,其特征在于,所述横向通风通道(25´、35´)具有至少一个弓形的区段。
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