CN210116011U - 一种用于预制垫石的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于预制垫石的模具，该模具包括侧壁壁板、定位芯，侧壁壁板与定位芯通过第一连接部相连接，侧壁壁板的数量为四块，四块侧壁壁板依次首尾相连围成一块封闭的矩形框架，每两根相邻的定位芯通过第二连接部相连接。用该模具预制的垫石上的锚栓孔的位置恰好能与设置在桥梁梁体上的锚环位置一一对应，无需人工对于垫石上的锚栓孔进行人工纠偏，大大缩短了施工工期，提高了施工效率，降低了施工成本。

Description

一种用于预制垫石的模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，主要涉及一种用于预制垫石的模具。

背景技术

目前铁路桥梁施工，都是按照桩基施工—桥墩施工—垫石施工—架梁这个施工顺序来进行，其中垫石施工是其中的一个施工工序，而且都是现浇施工，对工期会有一定的影响，而且在浇筑的过程中，垫石锚栓孔大部分都会移位，需要人工进行纠偏，纠偏所花费的成本很高，而且需要大量时间，延长了施工工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于预制垫石的模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的模具包括侧壁壁板、定位芯，侧壁壁板与定位芯通过第一连接部相连接。

一个优选的方案是，侧壁壁板的数量为四块，四块侧壁壁板依次首尾相连围成矩形框架。

进一步的方案是，矩形框架的内部结构尺寸与垫石的结构尺寸相同。

更进一步的方案是，模具由硬质塑料制作而成。

更进一步的方案是，定位芯为圆柱体硬棒，定位芯的数量与垫石上的锚栓孔的数量相等。

更进一步的方案是，在垫石上预留有锚栓孔，锚栓孔在垫石上的位置与定位芯在矩形框架内部的位置一一对应。

在上述方案中，矩形框架的内部结构尺寸要根据垫石的结构尺寸来确定，而垫石的结构尺寸要根据桥梁梁体的实际需要来确定。在桥梁梁体上设置有锚栓，在垫石上预留有锚栓孔。锚栓与锚栓孔一一对应地设置，桥梁梁体通过将锚栓插入锚栓孔来实现桥梁梁体与垫石的连接。在预制垫石的过程中，定位芯所处的位置就是锚栓孔的位置，因此该模具中定位芯的数量与垫石中的锚栓孔的数量相等，定位芯在矩形框架中的位置与锚栓孔在垫石上的位置也一一对应。

更进一步的方案是，定位芯的长度与侧壁壁板的宽度相等，定位芯的上表面与侧壁壁板的上表面平行，定位芯的下表面与侧壁变的下表面平行。

更进一步的方案是，第一连接部与侧壁壁板的上表面和定位芯的上表面均平行。

更进一步的方案是，在每两根相邻的定位芯之间均设置有第二连接部，第二连接部与定位芯的上表面平行，每两根相邻的定位芯的上表面均通过第二连接部连接。

在上述方案中，在预制垫石之前，首先在模具的内表面涂抹脱模剂，再向模具的内部浇灌混凝土，对于混凝土进行振捣，待混凝土成型以后，采用起吊设备从上方将模具吊起。由于模具采用硬质塑料制作而成，在对于混凝土进行振捣的过程中，定位芯不会发生偏移。由于定位芯会占据一部分空间，待混凝土成型以后，将模具从上方吊起，定位芯所占的空间就会形成锚栓孔。此时，垫石预制完成，再将预制好的垫石铺设到预留好的垫石坑上，完成安装垫石的施工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

由于目前铁路桥梁施工，都是按照桩基施工—桥墩施工—垫石施工—架梁这个施工顺序来进行，其中垫石施工是其中的一个施工工序，而且都是现浇施工，对工期会有一定的影响，而且在浇筑的过程中，垫石锚栓孔大部分都会移位，需要人工进行纠偏，纠偏所花费的成本很高，而且需要大量时间，延长了施工工期。

因此，人们对铁路桥梁施工的方法进行改进，新的施工工艺的是在桥梁墩台施工过程中预留垫石的位置，垫石要提前预制，根据辖区内垫石数量确定所需要使用的模具。模具按照垫石的尺寸以及锚栓孔位置、型号进行预制，预制的垫石不会存在需要对于锚栓孔的移位进行纠偏的问题，而且在桥梁墩台施工完毕后就可以进行吊装垫石，大大缩短了施工工期。本实用新型介绍的就是此种用来预制垫石的模具。

参见图1，本实用新型实施例提供的用于预制垫石的模具包括侧壁壁板1，侧壁壁板1的数量为四块，四块侧壁壁板1依次首尾相连形成矩形框架，在水平面上，形成一个矩形，该矩形是一个封闭的矩形，即在水平面上，该矩形没有开口；在矩形框架的内部设置有定位芯2，定位芯2为圆柱体硬棒，定位芯2的数量与垫石上的锚栓孔的数量相等。在定位芯2与侧壁壁板1之间设置有第一连接部3，第一连接部3与侧壁壁板1和定位芯2的上表面平行，侧壁壁板1的上表面与定位芯2的上表面均通过第一连接部3连接。在每两根相邻的定位芯2之间均设置有第二连接部4，第二连接部4与定位芯2的上表面平行，每两根相邻的定位芯2的上表面均通过第二连接部4连接。

在本实施例中，在本实施中，定位芯2在矩形框架内部的位置与锚栓孔在垫石上的位置一一对应。模具由硬质塑料制成。定位芯2的长度与侧壁壁板1的宽度相等，定位芯2的上表面与侧壁壁板1的上表面平行，定位芯2的下表面与侧壁壁板1的下表面平行，在每一根定位芯2的上表面与侧壁壁板1的上表面之间均设置有第一连接部3，第一连接部3将定位芯2的上表面与侧壁壁板1的上表面相连接。矩形框架内部的结构尺寸要根据垫石的结构尺寸来确定，矩形框架内部的结构尺寸要和垫石的结构尺寸完全相同。根据桥梁梁体上的锚栓的具体位置可以确定锚栓孔在垫石上的位置，由于定位芯2在矩形框架中的位置与锚栓孔在垫石上的位置一一对应，所以确定了锚栓孔在垫石上的位置也就可以确定定位芯2在矩形框架中的位置。

在本实施例中，在预制垫石之前，首先根据所需的垫石的结构尺寸和锚栓孔在垫石上的位置确定所需的模具的结构尺寸还有定位芯2的具体位置。然后在模具的内表面涂抹脱模剂，再向模具的内部浇灌混凝土，对于混凝土进行振捣，待混凝土成型以后，采用起吊设备从上方将模具吊起。由于模具采用硬质塑料制作而成，而且第一连接部3和第二连接部4对于定位芯2起到固定作用，所以在对于混凝土进行振捣的过程中，定位芯2不会发生偏移。由于定位芯2会占据一部分空间，待混凝土成型以后，将模具从上方吊起，定位芯2所占的空间就会形成锚栓孔。由于定位芯2在对于混凝土振捣的过程中不会发生偏移，所以用此模具预制的垫石上的锚栓孔恰好能与桥梁梁体上的锚栓一一对应，无需人工再重新对于锚栓孔进行纠偏操作，这样就大大提高了施工效率。当垫石预制完成以后，再将预制好的垫石铺设到预留好的垫石坑上，完成安装垫石的施工。最后采用起吊设备将桥梁梁体上的锚栓对准垫石上的锚栓孔，将桥梁梁体架设到垫石的上部，完成桥梁主体的施工。

尽管结合本实施例和优选方案展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上均可以对本发明做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于预制垫石的模具，其特征在于：

所述模具包括侧壁壁板、定位芯，所述侧壁壁板的上表面与所述定位芯的上表面通过第一连接部相连接，所述第一连接部与所述侧壁壁板和所述定位芯的上表面均平行；

在两根相邻的所述定位芯之间均设置有第二连接部，所述第二连接部与所述定位芯的上表面平行，两根相邻的所述定位芯的上表面均通过所述第二连接部连接。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：

所述侧壁壁板的数量为四块，四块所述侧壁壁板依次首尾相连围成矩形框架。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：

所述矩形框架的内部结构尺寸与所述垫石的结构尺寸相同。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于：

所述模具由硬质塑料制作而成。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：

所述定位芯为圆柱体硬棒。

6.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：

在所述垫石上预留有锚栓孔，所述锚栓孔在所述垫石上的位置与所述定位芯在所述矩形框架内部的位置一一对应。

7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：

所述定位芯的长度与所述侧壁壁板的宽度相等，所述定位芯的上表面与所述侧壁壁板的上表面平行，所述定位芯的下表面与所述侧壁变的下表面平行。

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