CN210115826U - 一种侧边自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体地公开了一种侧边自动定位装置，包括安装底座，所述安装底座上安装一定位机构，所述定位机构包括活动支撑板，所述安装底座上端活动连接所述活动支撑板，所述活动支撑板固定支撑一用于安装产品的治具板，所述治具板上安装有用于对产品限位的初挡边柱，在所述治具板的一侧设有侧边定位基准柱；还包括一用于压紧产品的盖板、压紧动力机构、弹性压柱，所述压紧动力机构通过弹性压柱带动活动支撑板运动。本实用新型通过一压紧动力机构驱动推动产品至基准面实现侧面精准定位，定位准确；通过弹簧力对产品实现弹性加紧，有效地减少产品因刚性受力而引起的表面损伤。

Description

一种侧边自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体涉及一种侧边自动定位装置。

背景技术

随着科技的不断进步，电子产品需求的日益剧增，促使自动化行业迅速发展。在现今电子产品激光加工越来越普遍，对于某些需要加工侧面的产品，对于该产品的侧面精准定位成为加工的关键之一。而产品因为其材料和加工工艺的特殊性，使用传统的定位夹具，常常会出现定位不准确，导致产品废品率高，生产效率低的问题。

而现有技术当中，申请号201610388270.3的发明专利公开了一种侧边夹紧装置，包括驱动机构、与驱动机构连接的推块和夹紧机构，所述驱动机构驱动推块运动并带动夹紧机构作直线运动，以夹紧和松开产品。该发明所公开的侧边夹紧装置虽然能够对电子产品的侧边进行定位，但是其采用的是刚性的夹紧方式，电子产品由于其材料特殊性，容易在定位过程中出现损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种侧边自动定位装置，旨在解决现有技术中的产品刚性受力引起的表面损伤的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种侧边自动定位装置，包括安装底座，所述安装底座上安装一定位机构，所述定位机构包括活动支撑板，所述安装底座上端活动连接所述活动支撑板，所述活动支撑板固定支撑一用于安装产品的治具板，所述治具板上安装有用于对产品限位的初挡边柱，在所述治具板的一侧设有侧边定位基准柱或定位板；还包括一用于压紧产品的盖板、压紧动力机构、弹性压柱，所述压紧动力机构通过弹性压柱带动活动支撑板运动。

作为优选的技术方案，还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱安装块、安装于导向安装块上的导向柱、导向套、压紧连接块，其中导向柱安装块固定安装于所述安装底座上，所述导向柱通过轴孔配合连接所述导向套，所述导向套连接所述压紧连接块，所述压紧连接块固定连接所述活动支撑板，所述弹性压柱与所述压紧连接块抵接。

作为优选的技术方案，所述压紧动力机构为压紧气缸。

作为优选的技术方案，所述初挡边柱为多个，分侧布置在治具板的周边。

作为优选的技术方案，所述盖板上设置有盖板弹性压柱。

作为优选的技术方案，所述盖板弹性压柱不少于两个。

作为优选的技术方案，所述治具板的一侧设有基准柱固定板，所述侧边定位基准柱安装于一基准柱固定板上。

作为优选的技术方案，所述基准柱固定板上开设安装槽，所述安装槽的上下两端设置安装块，安装块上下对应设置安装孔，所述侧边定位基准柱通过上下对应设置的安装孔安装于所述基准柱固定板上。

作为优选的技术方案，所述盖板铰接于所述治具板上。

作为优选的技术方案，所述定位机构数量不少于两个。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

本实用新型所提供的侧边自动定位装置，产品通过盖板盖压固定在治具板上，治具板安装在一可相对安装底座移动的活动支撑板上，在安装底座一侧设置侧边定位基准柱，实际使用本装置时，是由压紧动力机构通过弹性压柱带动活动支撑板运动从而使得产品逐步靠近侧边定位基准柱，实现侧边定位，定位精准。并且，本实用新型采用的是弹性加紧，能够有效地减少产品因刚性受力而引起的表面损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种侧边自动定位装置较佳实施例的结构示意图。

图2为图1的另一方向结构示意图。

附图标记：

1.1--安装底座，1.2--活动支撑板，1.3--治具板，1.4--初挡边柱，1.5--盖板，1.6--侧边定位基准柱，1.7--基准柱固定板，1.8--产品，1.9--盖板弹性压柱，2.1--压紧气缸，2.2--弹性压柱，2.3--导向柱安装块，2.4--导向柱，2.5--导向套，2.6--压紧连接块。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种侧边自动定位装置，参照图1和图2所示，其中，图1是侧边自动定位装置较佳实施例的结构示意图，图2是另一个视角的结构示意图。侧边自动定位装置包括安装底座1.1，所述安装底座1.1上端活动连接一活动支撑板1.2，所述活动支撑板1.2固定支撑一用于安装产品的治具板1.3，所述治具板1.3上安装有用于对产品限位的初挡边柱1.4，在所述治具板1.3的一侧设有侧边定位基准柱1.6；还包括一用于压紧产品的盖板1.5、压紧动力机构、弹性压柱2.2，盖板1.5可铰接在治具板1.3上，以利于压盖固定产品。所述压紧动力机构通过弹性压柱2.2带动活动支撑板1.2运动。运动方向参考图1所示的，自右往左运动，当然图1只是一个运动方向的实施例。具体实施时，应当是使得活动支撑板1.2往一侧的侧边定位基准柱1.6方向移动，以实现侧边定位。定位完后，待加工完成后，再复位到如图1所示的状态。在本实施例当中，所述压紧动力机构为压紧气缸2.1。压紧动力机构还可以是电机、液压电机、燃油发动机等。

具体实施时，参照图1，将产品1.8安装在治具板1.5上。本实用新型实施例当中的产品1.8指的是电子产品，具体可以是但不限制于控制芯片、汽车电子元件、数码影像元件、遥控器板、PCB板等。治具板1.5上设置的初挡边柱1.4用于挡住产品1.8的两边，其主要起到限位保护产品的作用。治具板1.5是安装在活动支撑板1.2上的，参照图2，活动支撑板1.2由压紧气缸2.1通过弹性压柱2.2带动其在安装底座1.1上水平移动，使得产品1.8靠近侧边定位基准柱1.6，完成精准定位。另外，侧边定位根据实际产品尺寸大小，可以选择定位板进行定位。

本实用新型较佳实施例中，参照图2所示，还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱安装块2.3、安装于导向安装块2.3上的导向柱2.4、导向套2.5、压紧连接块2.6，其中导向柱安装块2.3固定安装于所述安装底座1.1上，所述导向柱2.4通过轴孔配合连接所述导向套2.5，所述导向套2.5连接所述压紧连接块2.6，所述压紧连接块2.6固定连接所述活动支撑板1.2，所述弹性压柱2.2与所述压紧连接块2.6抵接。

具体实施时，压紧气缸2.1通过弹性压柱2.2带动压紧连接块2.6，从而与压紧连接块2.6固定连接的活动支撑板1.2随之运动。而参照图2所示的，本实施例是作线性运动的。为了保证能够沿着预设的方向运动，故增加了导向机构的设计。压紧连接块2.6是在导向柱2.4上运动的，即压紧连接块2.6是通过导向套2.5活动安装在导向柱2.4上，而导向柱2.4是固定安装在导向柱安装块2.3上的。所以，压紧连接块2.6会沿着导向柱2.4的方向进行移动，导向机构可以起到导向的作用。

本实用新型较佳实施例中，参照图1，所述初挡边柱1.4为多个，分侧布置在治具板1.5的周边。

本实用新型较佳实施例中，参照图1，所述盖板1.5上设置有盖板弹性压柱1.9。所述盖板弹性压柱1.9不少于两个。

具体实施时，产品在进行侧边精准定位时，为了定位的精准，必须将其固定。而采用多个盖板弹性压柱1.9进行压紧固定，能够更进一步地有效地减少产品因刚性受力而引起的表面损伤。

本实用新型较佳实施例中，参照图1，所述治具板1.3的一侧设有基准柱固定板1.7，所述侧边定位基准柱1.6安装于一基准柱固定板1.7上。

具体实施时，基准柱固定板1.7上开设安装槽，槽的上下两端设置安装块，安装块上上下对应设置安装孔，侧边定位基准柱1.6通过上下对应设置的安装孔安装于基准柱固定板1.7上。作为一个优选的实施方式，侧边定位基准柱1.6可拆卸地安装在基准柱固定板1.7上。当然，在侧边定位基准柱1.6安装于基准柱固定板1.7上时，应当保证其可以与待定位产品的定位侧边接触以达到定位的作用。

参照图1所示，本实用新型实施例可以同时对多个产品进行定位，即可设置多个定位机构在安装底座1.1上，图1显示的是对两个产品进行的侧边定位，本领域技术人员可以根据实际产品数量的定位需求，在安装底座1.1安装若干个定位机构以提高定位效率。

综上所述，本实用新型公开了一种侧边自动定位装置，产品通过盖板盖压固定在治具板上，治具板安装在一可相对安装底座移动的活动支撑板上，在安装底座一侧设置侧边定位基准柱，实际使用本装置时，是由压紧动力机构通过弹性压柱带动活动支撑板运动从而使得产品逐步靠近侧边定位基准柱，实现侧边定位，定位精准。并且，本实用新型采用的是弹性加紧，能够有效地减少产品因刚性受力而引起的表面损伤。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧边自动定位装置，包括安装底座，所述安装底座上安装一定位机构，其特征在于，所述定位机构包括活动支撑板，所述安装底座上端活动连接所述活动支撑板，所述活动支撑板固定支撑一用于安装产品的治具板，所述治具板上安装有用于对产品限位的初挡边柱，在所述治具板的一侧设有侧边定位基准柱或定位板；还包括一用于压紧产品的盖板、压紧动力机构、弹性压柱，所述压紧动力机构通过弹性压柱带动活动支撑板运动。

2.根据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括导向柱安装块、安装于导向安装块上的导向柱、导向套、压紧连接块，其中导向柱安装块固定安装于所述安装底座上，所述导向柱通过轴孔配合连接所述导向套，所述导向套连接所述压紧连接块，所述压紧连接块固定连接所述活动支撑板，所述弹性压柱与所述压紧连接块抵接。

3.根据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述压紧动力机构为压紧气缸。

4.根据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述初挡边柱为多个，分侧布置在治具板的周边。

5.根据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述盖板上设置有盖板弹性压柱。

6.根据权利要求5所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述盖板弹性压柱的数量不少于两个。

7.根据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述治具板的一侧设有基准柱固定板，所述侧边定位基准柱安装于一基准柱固定板上。

8.根据权利要求7所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述基准柱固定板上开设安装槽，所述安装槽的上下两端设置安装块，安装块上下对应设置安装孔，所述侧边定位基准柱通过上下对应设置的安装孔安装于所述基准柱固定板上。

9.根据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述盖板铰接于所述治具板上。

10.据权利要求1所述的侧边自动定位装置，其特征在于，所述定位机构数量不少于两个。

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