CN219321994U - 一种电缆桥架多功能组装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆安转设备技术领域，特别是涉及一种电缆桥架多功能组装系统，夹紧机构设于安装机台上，夹紧机构包括夹紧板和定位板，安装机台上设有滑轨，夹紧板和定位板均滑动连接在滑轨上，安装机台上设有定位孔，定位板上设有安装孔，安装孔与定位孔尺寸相匹配，所述定位板通过定位件安装在安装机台上，夹紧板设于定位板一侧，夹紧板上远离定位板一侧设有夹紧板驱动件，夹紧板驱动件固定端设于安装机台上，夹紧板设于夹紧板驱动件活动端，夹紧板驱动件带动夹紧板在安装机台上沿滑轨滑动，通过设置滑轨能够对夹紧板和定位板的运动过程起到导向作用，也是保证夹紧板和定位板的夹紧过程的稳定性。

Description

一种电缆桥架多功能组装系统

技术领域

本实用新型涉及电缆安转设备技术领域，特别是涉及一种电缆桥架多功能组装系统。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，目前电缆桥架应用非常广泛，无论是从地面或者建筑物平面升起的电缆桥架，还是布置在墙面或者房顶的电缆桥架都有可能受到不可抗拒的力矩而导致形变，现有的电缆桥架包括相对设置的两个纵向侧板、以及夹设在两个纵向侧板之间的横杆，横杆的两端分别与两个纵向侧板固定连接，传统的安装方式多是通过人工安装桥架，这种安装方式不但效率低，而且安装精度差，对于桥架后续的长期使用来说容易造成不利影响，如何能够提高安装桥架的效率的同时，还能够保证安装精度，使桥架能够有较长的使用寿命，因此，需要一种电缆桥架多功能组装系统，以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架多功能组装系统，用于解决现有技术中方便组装电缆桥架的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电缆桥架多功能组装系统，包括安装机台和夹紧机构；

所述夹紧机构设于安装机台上；

所述夹紧机构包括夹紧板和定位板，所述安装机台上设有滑轨，所述夹紧板和定位板均滑动连接在滑轨上；

所述安装机台上设有定位孔，所述定位板上设有安装孔，所述安装孔与定位孔尺寸相匹配，所述定位板通过定位件安装在安装机台上；

所述夹紧板设于定位板一侧，所述夹紧板上远离定位板一侧设有夹紧板驱动件，所述夹紧板驱动件固定端设于安装机台上，所述夹紧板设于夹紧板驱动件活动端，所述夹紧板驱动件带动夹紧板在安装机台上沿滑轨滑动。

于本实用新型的一实施例中，所述夹紧板和定位板内均设有滑槽，所述滑槽开口朝上设置，所述滑槽底部设有万向滚珠，所述万向滚珠凸出滑槽底面设置。

于本实用新型的一实施例中，所述夹紧板和定位板相邻两侧端面上均设有延伸支撑板，所述延伸支撑板上端面水平高度与滑槽上端面水平高度一致。

于本实用新型的一实施例中，所述滑槽上一侧为开放式设置，所述滑槽另一侧设有限位挡板。

于本实用新型的一实施例中，所述夹紧板驱动件固定端与安装机台之间设有驱动架，所述夹紧板驱动件固定端设于驱动架上。

如上所述，本实用新型的一种电缆桥架多功能组装系统，具有以下有益效果：

1、通过设置滑轨能够对夹紧板和定位板的运动过程起到导向作用，也是保证夹紧板和定位板的夹紧过程的稳定性。

2、通过设置定位孔配合定位板上的安装孔能够方便对定位板的定位处理，从而保证定位板的安装稳定性。

3、通过夹紧板驱动件驱动夹紧板沿滑轨朝定位板方向运动从而将夹紧板和定位板之间的待组装的电缆桥架挤压，从而能够得到组合后的桥架。

4、滑槽底部的万向滚珠会对侧板起到导向作用，同时还能够减少侧板底部端面的摩擦损耗。

5、夹紧板和定位板的滑槽内的侧板相对设置，将待组装的横板沿延伸支撑板滑动至安装工作面内，再配合滑槽内的侧板，在夹紧板驱动件驱动夹紧板沿滑轨朝定位板方向运动后，进而能够得到组合后的桥架。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的电缆桥架多功能组装系统的结构示意图。

图2显示为图1中附图标记A的局部放大图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的电缆桥架多功能组装系统的限位挡板结构示意图。

图4显示为图3中附图标记B的局部放大图。

元件标号说明

1、安装机台；2、夹紧板；3、定位板；4、滑轨；5、安装孔；6、定位孔；7、夹紧板驱动件；8、滑槽；9、万向滚珠；10、延伸支撑板；11、限位挡板；12、驱动架；13、定位销；14、滚珠座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种电缆桥架多功能组装系统，本实用新型的具体实施方式为，包括安装机台1、限位板和夹紧机构，夹紧机构设于安装机台1上，夹紧机构能够对待安装的电缆桥架进行夹紧处理，夹紧机构包括夹紧板2和定位板3，安装机台1上设有滑轨4，夹紧板2和定位板3均滑动连接在滑轨4上，夹紧板2和定位板3沿滑轨4对向运动，滑轨4能够对夹紧板2和定位板3的运动过程起到导向作用，也是保证夹紧板2和定位板3的夹紧过程的稳定性。

安装机台1上设有定位孔6，定位板3远离夹紧板2一侧设有定位销13，定位销13上设有安装孔5，安装孔5与定位孔6尺寸相匹配，定位销13通过定位件安装在安装机台1上，通过定位销13上的安装孔配合定位孔6将定位销13安装在安装机台1上，从而对定位板3的运动起到限位作用。

夹紧板2设于定位板3一侧，夹紧板2上远离定位板3一侧设有夹紧板驱动件7，夹紧板驱动件7固定端设于安装机台1上，夹紧板2设于夹紧板驱动件7活动端，夹紧板驱动件7带动夹紧板2在安装机台1上沿滑轨4滑动，将待组装的电缆桥架放置在夹紧板2和定位板3之间，定位销13将定位板3阻挡住，通过夹紧板驱动件7驱动夹紧板2沿滑轨4朝定位板3方向运动从而将夹紧板2和定位板3之间的待组装的电缆桥架挤压，从而能够得到组合后的桥架。

夹紧板2和定位板3内均设有滑槽8，滑槽8开口朝上设置，滑槽8底部设有万向滚珠9，万向滚珠9凸出滑槽8底面设置，将待组装的侧板放置在滑槽8内，滑槽8底部的万向滚珠9会对侧板起到导向作用，同时还能够减少侧板底部端面的摩擦损耗，夹紧板2和定位板3的滑槽8内的侧板相对设置，万向滚珠9底部与滑槽8底部之间设有滚珠座14。

夹紧板2和定位板3相邻两侧端面上均设有延伸支撑板10，延伸支撑板10上端面水平高度与滑槽上端面水平高度一致，将待组装的横板沿延伸支撑板10滑动至安装工作面内，再配合滑槽8内的侧板，在夹紧板2驱动件驱动夹紧板2沿滑轨4朝定位板3方向运动后，进而能够得到组合后的桥架。

滑槽8上一侧为开放式设置，滑槽8另一侧设有限位挡板11，滑槽8的开放式设置的一端能够方便将侧板上料，限位挡板11的设置能够避免侧板在上料过程中出现越位的情况发生，限位挡板11可拆卸的设置在滑槽8另一侧，在组装动作完成后，可以将限位挡板11拆除，避免影响组装后下料处理。

夹紧板2驱动件固定端与安装机台1之间设有驱动架12，夹紧板2驱动件固定端设于驱动架12上，驱动架12的设置能够为夹紧板2驱动件固定端提供更加稳定的支撑，从而保证组装效果，这里的夹紧驱动件采用的是夹紧气缸。

综上所述，本实用新型通过设置滑轨能够对夹紧板和定位板的运动过程起到导向作用，也是保证夹紧板和定位板的夹紧过程的稳定性，通过设置定位孔配合定位板上的安装孔能够方便对定位板的定位处理，从而保证定位板的安装稳定性，通过夹紧板驱动件驱动夹紧板沿滑轨朝定位板方向运动从而将夹紧板和定位板之间的待组装的电缆桥架挤压，从而能够得到组合后的桥架，滑槽底部的万向滚珠会对侧板起到导向作用，同时还能够减少侧板底部端面的摩擦损耗，夹紧板和定位板的滑槽内的侧板相对设置，将待组装的横板沿延伸支撑板滑动至安装工作面内，再配合滑槽内的侧板，在夹紧板驱动件驱动夹紧板沿滑轨朝定位板方向运动后，进而能够得到组合后的桥架，驱动架的设置能够为夹紧板驱动件固定端提供更加稳定的支撑。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电缆桥架多功能组装系统，其特征在于，包括安装机台和夹紧机构；

所述夹紧机构设于安装机台上；

所述夹紧机构包括夹紧板和定位板，所述安装机台上设有滑轨，所述夹紧板和定位板均滑动连接在滑轨上；

所述安装机台上设有定位孔，所述定位板远离夹紧板一侧设有定位销，所述定位销上设有安装孔，所述安装孔与定位孔尺寸相匹配，所述定位销通过定位件安装在安装机台上；

所述夹紧板设于定位板一侧，所述夹紧板上远离定位板一侧设有夹紧板驱动件，所述夹紧板驱动件固定端设于安装机台上，所述夹紧板设于夹紧板驱动件活动端，所述夹紧板驱动件带动夹紧板在安装机台上沿滑轨滑动。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架多功能组装系统，其特征在于：所述夹紧板和定位板内均设有滑槽，所述滑槽开口朝上设置，所述滑槽底部设有万向滚珠，所述万向滚珠凸出滑槽底面设置。

3.根据权利要求2所述的电缆桥架多功能组装系统，其特征在于：所述万向滚珠底部与滑槽底部之间设有滚珠座。

4.根据权利要求2所述的电缆桥架多功能组装系统，其特征在于：所述夹紧板和定位板相邻两侧端面上均设有延伸支撑板，所述延伸支撑板上端面水平高度与滑槽上端面水平高度一致。

5.根据权利要求2所述的电缆桥架多功能组装系统，其特征在于：所述滑槽上一侧为开放式设置，所述滑槽另一侧设有限位挡板。

6.根据权利要求1所述的电缆桥架多功能组装系统，其特征在于：所述夹紧板驱动件固定端与安装机台之间设有驱动架，所述夹紧板驱动件固定端设于驱动架上。

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