CN210113225U

CN210113225U - 一种寸铝板推动装置

Info

Publication number: CN210113225U
Application number: CN201920296226.9U
Authority: CN
Inventors: 肖志军; 昌盛
Original assignee: YIYANG SHENGXI MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: YIYANG SHENGXI MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2019-03-09
Filing date: 2019-03-09
Publication date: 2020-02-25
Anticipated expiration: 2029-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种寸铝板推动装置，其结构包括推进系统、寸板推动槽、预压机置放槽、主压机置放槽、铝板推动槽、刷油装置和刷产装置，所述推进系统右侧上方通过连接板与铝板推动槽进行固定连接，本实用新型具有以下有益效果，为解决设备使用时较为繁琐浪费人力的问题，在寸板推动槽上方设计了铝板推动槽，通过将推进系统、刷油装置和刷产装置与PLC控制柜对接，令刷油装置和毛刷板能够将铝板推动槽和寸板推动槽上的物品进行均匀刷油和将多余茶叶刷除，通过推进系统能够过将寸板与铝板推到指定的位置，进行循环使用，令使用者可快速操作设备进行加工，达到设备使用时较为简便节约人力的有益效果。

Description

一种寸铝板推动装置

技术领域

本实用新型涉及推动装置技术领域，具体涉及一种寸铝板推动装置。

背景技术

推动装置是将任何形式的能量转化为机械能的装置，黑茶茯砖机压自动线需要操作工人7~8人，双片黑茶茯砖自动机压线需要操作工人9~10人，模具内的茯砖，寸板，铝板由退砖机顶出后，其中1人清理寸板和铝板上粘住的茶叶，1人给寸板和铝板刷茶油，1人搬运寸板铝板至预压机与主压机前，使预压机操主压机工作人员方便操作，以达到产量，自动化程度还是比较低，寸铝板比较重，搬运工人太累，操作工人太多，操作范围太大，寸铝板推动装置也得到了技术改进，但是现有技术新型设备使用时较为繁琐浪费人力。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种寸铝板推动装置，以解决设备使用时较为繁琐浪费人力的问题，从而达到了设备使用时较为简便节约人力的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种寸铝板推动装置，包括推进系统、寸板推动槽、预压机置放槽、主压机置放槽、铝板推动槽、刷油装置和刷产装置，所述推进系统右侧上方通过连接板与铝板推动槽进行固定连接，所述推进系统右侧下方过连接板与寸板推动槽进行固定连接，所述寸板推动槽右侧通过活动块与刷产装置进行固定连接，所述刷产装置右侧通过连接块与刷油装置进行固定连接，所述刷油装置右侧上方设置有预压机置放槽，所述刷油装置右侧下方设置有主压机置放槽，所述刷产装置由壳体、活动板、连接块、毛刷板、固定扣和固定端口组成，所述壳体内侧左端与活动板通过底部滚轴进行滑动连接，所述活动板右侧通过连接块与毛刷板进行活动连接，所述毛刷板左侧上下两端均设置有固定扣，所述毛刷板上下两端均设置有固定端口，所述壳体与寸板推动槽右侧通过活动块进行固定连接。

进一步的，所述推进系统的长度为四十厘米，高度为六厘米，并且左端和右端均设置有一个圆形开口，能够用于与其他部件对接。

进一步的，所述推进系统右侧设置有一块连接板，并且连接板上下两端均设置有两个圆形开口，表层设置有四个圆形开口，能够用于推进系统与其他部件对接。

进一步的，所述铝板推动槽和寸板推动槽均设置有两条，长度均为三十厘米，并且铝板推动槽和寸板推动槽之间间距为四厘米，能够用于置放不同的板块。

进一步的，所述毛刷板均设置有两块，且两块毛刷板上下相互平行，表层均设置有两个圆形开口，能够用于同时为两种板材进加工。

进一步的，所述刷油装置均设置有两个，长度均为三十厘米，且两个刷油装置上下相互平行，表层均设置有六个圆形开口，间距为八厘米，能够用于同时为两种板材进行刷油。

进一步的，所述预压机置放槽和主压机置放槽均设置有两条，压机置放槽的长度为一米九，主压机置放槽的长度为三米二，且预压机置放槽下方设置有七个圆形开口，主压机置放槽下方设置有十二个圆形开口，能够用于连接外接设备时进行固定。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决设备使用时较为繁琐浪费人力的问题，在寸板推动槽上方设计了铝板推动槽，通过将推进系统、刷油装置和刷产装置与PLC控制柜对接，令刷油装置和毛刷板能够将铝板推动槽和寸板推动槽上的物品进行均匀刷油和将多余茶叶刷除，通过推进系统能够过将寸板与铝板推到指定的位置，进行循环使用，令使用者可快速操作设备进行加工，达到设备使用时较为简便节约人力的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左端的结构示意图；

图3为本实用新型刷产装置的结构示意图。

图中：推进系统-1、铝板推动槽-2、寸板推动槽-3、刷油装置-4、刷产装置-5、预压机置放槽-6、主压机置放槽-7、壳体-51、活动板-52、连接块-53、毛刷板-54、固定扣-55、固定端口-56。

具体实施方式

本技术方案中：

铝板推动槽2、刷油装置4、刷产装置5、壳体51、活动板52、连接块53、毛刷板54、固定扣55、固定端口56为本实用新型含有实质创新性构件。

推进系统1、寸板推动槽3、预压机置放槽6、主压机置放槽7为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图、图2与图3，本实用新型提供一种寸铝板推动装置：包括推进系统1、寸板推动槽3、预压机置放槽6、主压机置放槽7、铝板推动槽2、刷油装置4和刷产装置5，推进系统1右侧上方通过连接板与铝板推动槽2进行固定连接，推进系统1右侧下方过连接板与寸板推动槽3进行固定连接，寸板推动槽3右侧通过活动块与刷产装置5进行固定连接，刷产装置5右侧通过连接块与刷油装置4进行固定连接，刷油装置4右侧上方设置有预压机置放槽6，刷油装置4右侧下方设置有主压机置放槽7，刷产装置5由壳体51、活动板52、连接块53、毛刷板54、固定扣55和固定端口56组成，壳体51内侧左端与活动板52通过底部滚轴进行滑动连接，活动板52右侧通过连接块53与毛刷板54进行活动连接，毛刷板54左侧上下两端均设置有固定扣55，毛刷板54上下两端均设置有固定端口56，壳体51与寸板推动槽3右侧通过活动块进行固定连接。

其中，所述推进系统1的长度为四十厘米，高度为六厘米，并且左端和右端均设置有一个圆形开口。

其中，所述推进系统1右侧设置有一块连接板，并且连接板上下两端均设置有两个圆形开口，表层设置有四个圆形开口。

其中，所述铝板推动槽2和寸板推动槽3均设置有两条，长度均为三十厘米，并且铝板推动槽2和寸板推动槽3之间间距为四厘米。

其中，所述毛刷板54均设置有两块，且两块毛刷板54上下相互平行，表层均设置有两个圆形开口。

其中，所述刷油装置4均设置有两个，长度均为三十厘米，且两个刷油装置4上下相互平行，表层均设置有六个圆形开口，间距为八厘米。

其中，所述预压机置放槽6和主压机置放槽7均设置有两条，压机置放槽6的长度为一米九，主压机置放槽7的长度为三米二，且预压机置放槽6下方设置有七个圆形开口，主压机置放槽7下方设置有十二个圆形开口。

工作原理：使用者首先需要将外接预压机和主压机分别与预压机置放槽6和主压机置放槽7内的开口进行对接，将外接预压机和主压机内的PLC控制箱与推进系统1、刷油装置4和刷产装置5进行对接，然后由人工扮砖把寸板、铝板和茯砖分离后，将寸板和铝板放入铝板推动槽2和寸板推动槽3，通过推进系统1将铝板推动槽2和寸板推动槽3上的板块推动达到毛刷板54处加工，再通过刷油装置4将铝板推动槽2和寸板推动槽3的板块进行刷油处理，最后到达预压机置放槽6和主压机置放槽7上的预压机和主压机，使用者通过将模具置于铝板推动槽2和寸板推动槽3处，依次进行循环，推进系统1是用于将推动铝板推动槽2和寸板推动槽3的动力装置，能够用于将铝板推动槽2和寸板推动槽3推向刷油装置4和刷产装置5进行加工，铝板推动槽2和寸板推动槽3通过将推进系统1、刷油装置4和刷产装置5与PLC控制柜对接，令刷油装置4和毛刷板54能够将铝板推动槽2和寸板推动槽3上的物品进行均匀刷油和将多余茶叶刷除，通过推进系统1能够过将寸板与铝板推到指定的位置，进行循环使用，令使用者可快速操作设备进行加工，达到设备使用时较为简便节约人力的有益效果的部件，刷油装置4是用于将铝板推动槽2和寸板推动槽3上的物品进行刷除杂物和刷上油层的加工部件，刷产装置5是能够通过活动板底部的滚轮将铝板推动槽2和寸板推动槽3上的板块传递至毛刷板54进行加工的部件，并且能够通过固定扣55令刷产装置5保持稳固，预压机置放槽6和主压机置放槽7是用于与外接预压机和主压机对接固定的部件，令外接预压机和主压机能够与设备保持固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种寸铝板推动装置，包括推进系统（1）、寸板推动槽（3）、预压机置放槽（6）和主压机置放槽（7），其特征在于：还包括铝板推动槽（2）、刷油装置（4）和刷产装置（5），所述推进系统（1）右侧上方通过连接板与铝板推动槽（2）进行固定连接，所述推进系统（1）右侧下方过连接板与寸板推动槽（3）进行固定连接，所述寸板推动槽（3）右侧通过活动块与刷产装置（5）进行固定连接，所述刷产装置（5）右侧通过连接块与刷油装置（4）进行固定连接，所述刷油装置（4）右侧上方设置有预压机置放槽（6），所述刷油装置（4）右侧下方设置有主压机置放槽（7），所述刷产装置（5）由壳体（51）、活动板（52）、连接块（53）、毛刷板（54）、固定扣（55）和固定端口（56）组成，所述壳体（51）内侧左端与活动板（52）通过底部滚轴进行滑动连接，所述活动板（52）右侧通过连接块（53）与毛刷板（54）进行活动连接，所述毛刷板（54）左侧上下两端均设置有固定扣（55），所述毛刷板（54）上下两端均设置有固定端口（56），所述壳体（51）与寸板推动槽（3）右侧通过活动块进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种寸铝板推动装置，其特征在于：所述推进系统（1）的长度为四十厘米，高度为六厘米，并且左端和右端均设置有一个圆形开口。

3.根据权利要求1所述的一种寸铝板推动装置，其特征在于：所述推进系统（1）右侧设置有一块连接板，并且连接板上下两端均设置有两个圆形开口，表层设置有四个圆形开口。

4.根据权利要求1所述的一种寸铝板推动装置，其特征在于：所述铝板推动槽（2）和寸板推动槽（3）均设置有两条，长度均为三十厘米，并且铝板推动槽（2）和寸板推动槽（3）之间的间距为四厘米。

5.根据权利要求1所述的一种寸铝板推动装置，其特征在于：所述毛刷板（54）均设置有两块，且两块毛刷板（54）上下相互平行，表层均设置有两个圆形开口。

6.根据权利要求1所述的一种寸铝板推动装置，其特征在于：所述刷油装置（4）均设置有两个，长度均为三十厘米，且两个刷油装置（4）上下相互平行，表层均设置有六个圆形开口，间距为八厘米。

7.根据权利要求1所述的一种寸铝板推动装置，其特征在于：所述预压机置放槽（6）和主压机置放槽（7）均设置有两条，压机置放槽（6）的长度为一米九，主压机置放槽（7）的长度为三米二，且预压机置放槽（6）下方设置有七个圆形开口，主压机置放槽（7）下方设置有十二个圆形开口。