CN210102844U - 一种带行程自动上料装置 - Google Patents
一种带行程自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210102844U CN210102844U CN201920373700.3U CN201920373700U CN210102844U CN 210102844 U CN210102844 U CN 210102844U CN 201920373700 U CN201920373700 U CN 201920373700U CN 210102844 U CN210102844 U CN 210102844U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic feeding
- feeding device
- support
- cylinder
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种带行程自动上料装置，包括底座，支架，气缸和升降柱，所述底座上端设有支架，所述支架的一侧设有气缸，所述气缸输出端连接升降柱，所述升降柱顶部设有零件放置台，所述零件放置台前方设有隔板，所述隔板的左端设有中转台，所述零件放置台和中转台上均设有滚轮，所述零件放置台和中转台往左倾斜15度，所述底座上设有螺孔，用于安装支架，本实用新型主要解决了背景技术中离合器壳体零件在存在高度差的两部加工设备之间传输的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产传输领域，尤其涉及一种带行程自动上料装置。
背景技术
汽车的离合器壳体零件在制造过程当中需要经过多个工序，所用到的加工设备种类繁多，这些加工设备多由不同的生产厂家制造，而设备厂家的不同很大程度上会造成前后工序的两部机器的参数不同，例如前一台设备的出料口和后一台设备的进料口的高度往往相差很大，在流水线作业过程中，工件的传输十分重要，这种存在高度差的两部加工设备之间急需设置一种上料装置来解决问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种带行程自动上料装置，主要解决了背景技术中离合器壳体零件在存在高度差的两部加工设备之间传输的问题。
本实用新型提出一种带行程自动上料装置，包括底座，支架，气缸和升降柱，所述底座上端设有支架，所述支架的一侧设有气缸，所述气缸输出端连接升降柱，所述升降柱顶部设有零件放置台，所述零件放置台前方设有隔板，所述隔板的左端设有中转台。
进一步改进在于：所述零件放置台和中转台上均设有滚轮，所述零件放置台和中转台往左倾斜15度。
进一步改进在于：所述底座上设有螺孔，用于安装支架。
进一步改进在于：所述隔板竖直放置，与所述隔板高度等于零件放置台和中转台的高度差。
进一步改进在于：所述升降柱的极限升降高度等于隔板的高度。
本实用新型的有益效果为：
1.解决了存在高度差的两台加工设备之间自动上料的问题。
2.自动上料节省人力。
3.结构简单，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的立体图1。
图3为本实用新型的立体图2。
其中：1-底座，2-支架，3-气缸，4-升降柱，5-零件放置台，6-隔板，7-中转台，8-滚轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种带行程自动上料装置，包括底座1，支架2，气缸3和升降柱4，所述底座1上端设有支架2，所述支架2一侧设有气缸3，所述气缸3输出端连接升降柱4，所述升降柱4顶部设有零件放置台5，所述零件放置台5前方设有隔板6，所述隔板6的左端设有中转台7。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述零件放置台5和中转台7上均设有滚轮8，所述滚轮8往左倾斜，所述零件放置台5和中转台7上的滚轮8可以有六个或者七个，优选为六个，倾斜的角度优选为15度，一般不超过30度，过高的角度容易使零件从零件放置台5转移到中转台7时受到过大的磕碰力量，使到不良品增加。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座1上设有螺孔，可将底座固定在地面上，摒弃大占地面积的厚重底座。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板6竖直放置，与所述隔板6高度等于零件放置台5和中转台7的高度差，即隔板6设置于零件放置台8和中转台7的开口处，零件放置台5中的零件处于倾斜的滚轮8上，当零件放置台5未上升时由隔板6挡住。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降柱4的极限升降高度等于隔板6的高度，升降柱4受气缸3推力往上运动。
升降柱4在气缸3的推力下带动已放好零件的零件放置台5上升，当升降柱4上升到极限位置会出现机构撞顶的现象，出现一个微微向上的冲力，又由于零件放置台5往左端倾斜，零件在失去隔板6的阻挡后在冲力的促进作用下迅速从零件放置台5滑向中转台，然后升降柱4下降复位，实现自动上料。
本实用新型可以解决了存在高度差的两台加工设备之间自动上料的问题，达到自动上料节省人力的功能，同时结构简单，可靠性高。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带行程自动上料装置，包括底座（1），支架（2），气缸（3），升降柱（4），其特征在于：所述底座（1）上端设有支架（2），所述支架（2）一侧设有气缸（3），所述气缸（3）输出端连接升降柱（4），所述升降柱（4）顶部设有零件放置台（5），所述零件放置台（5）前方设有隔板（6），所述隔板（6）的左端设有中转台（7）。
2.如权利要求1所述的一种带行程自动上料装置，其特征在于：所述零件放置台（5）和中转台（7）上均设有滚轮（8），所述零件放置台（5）和中转台（7）往左倾斜15度。
3.如权利要求1所述的一种带行程自动上料装置，其特征在于：所述底座（1）上设有螺孔，用于安装所述支架（2）。
4.如权利要求1所述的一种带行程自动上料装置，其特征在于：所述隔板（6）竖直放置，与所述隔板（6）高度等于零件放置台（5）和中转台（7）的高度差。
5.如权利要求1或4所述的一种带行程自动上料装置，其特征在于：所述升降柱（4）的极限升降高度等于隔板（6）的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920373700.3U CN210102844U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种带行程自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920373700.3U CN210102844U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种带行程自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210102844U true CN210102844U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69534345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920373700.3U Active CN210102844U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种带行程自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210102844U (zh) |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920373700.3U patent/CN210102844U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207482902U (zh) | 一种板材自动翻转及码垛装置 | |
| CN206939852U (zh) | 一种双层料盒上下料装置 | |
| CN107381014A (zh) | 一种全自动双层上下料装置 | |
| CN107600977A (zh) | 球销类零件提升式料仓 | |
| CN210102844U (zh) | 一种带行程自动上料装置 | |
| CN209939870U (zh) | 一种自动下料装置 | |
| CN214298190U (zh) | 一种顶升搬运机构 | |
| CN211140825U (zh) | 自动供料装置 | |
| CN210730221U (zh) | 六轴机器人收放板机 | |
| CN109079452B (zh) | 风扇核心机组合件自动上料装置 | |
| CN105798186B (zh) | 一种冲压机连续自动送料装置 | |
| CN217807384U (zh) | 一种产品上料台 | |
| CN210125673U (zh) | 一种防松垫片的开孔设备 | |
| CN212543600U (zh) | 一种大型电机转子翻转机 | |
| CN210682373U (zh) | 一种自动摆盘装置 | |
| CN110977436B (zh) | 一种雨刮动力输入组件组装检测自动化系统 | |
| CN210125932U (zh) | 一种应用于电路板磨边机的自动上料装置 | |
| CN210854381U (zh) | 一种空托盘回收装置 | |
| CN206778370U (zh) | 一种提升混合机的底部回转机构 | |
| CN108453182B (zh) | 一种全自动连杆件铆压机 | |
| CN213197517U (zh) | 一种线路板生产用存放架 | |
| CN107425800B (zh) | 太阳能组件边框智能生产线中的边框翻转及移送装置 | |
| CN219096227U (zh) | 一种锡膏印刷机用z轴升降机构 | |
| CN220112687U (zh) | 一种轴承压入装置 | |
| CN215542881U (zh) | 一种pcb板检测设备的下料自动堆放装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |