CN210102022U - 中药饮片自动计量灌装机 - Google Patents
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Abstract
中药饮片自动计量灌装机,包括机架、除尘箱、除尘风机、除尘管道、集尘箱、入料口、料仓、窄门、宽门、窄门气缸、宽门气缸、振动盘、电子计量斗、出料口、封口机、封口机气缸、计量称托架、电控箱、控制屏、挡尘板,机架顶部设有除尘箱,除尘箱一侧设有入料口,入料口底部设有料仓,料仓底部后端设有振动盘,料仓底部前端设有窄门与宽门,窄门与宽门分别与窄门气缸与宽门气缸相连接,窄门与宽门底部设有电子计量斗,电子计量斗底部设有出料口,出料口下侧设有封口机,机架右侧设有电控箱,电控箱正面设有控制屏。本实用新型的优点在于:通过宽门与窄门可以同时动作或单独动作进行下料计量,灌装时重量计量准确,误差较小,保证灌装的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机,尤其涉及一种中药饮片自动计量灌装机。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片,前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解,中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一,是中医临床辨证施治必需的传统武器,也是中成药的重要原料,其独特的炮制理论和方法,无不体现着古老中医的精深智慧,随其炮制理论的不断完善和成熟,目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段,中药饮片在进行灌装时,需要使用到灌装机,现有的灌装机在使用时发现,其灌装时只有一个通道控制落料,导致接近所需重量时,容易多落,造成重量计量不准确,计量误差较大,必要时需要人工介入调整,无法保证灌装质量和灌装效率。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种中药饮片自动计量灌装机,其特征在于包括机架、除尘箱、除尘风机、除尘管道、集尘箱、入料口、料仓、窄门、宽门、窄门气缸、宽门气缸、振动盘、电子计量斗、出料口、封口机、封口机气缸、计量称托架、电控箱、控制屏、挡尘板,所述机架顶部设有除尘箱,所述除尘箱顶部设有除尘风机,所述除尘风机通过除尘管道与集尘箱连接,所述集尘箱设置在机架的底部,所述除尘箱一侧设有入料口,所述入料口底部设有料仓,所述料仓底部后端设有振动盘,所述料仓底部前端设有窄门与宽门,所述窄门与宽门分别与窄门气缸与宽门气缸相连接,所述窄门与宽门底部设有电子计量斗,所述电子计量斗两侧设有挡尘板,所述电子计量斗底部设有出料口,所述出料口下侧设有封口机,所述封口机底部设有封口机气缸,所述封口机气缸安装在机架上,所述封口机气缸底部设有计量称托架,所述机架右侧设有电控箱,所述电控箱正面设有控制屏。
进一步的,所述电控箱内部采用PLC控制程序进行控制。
进一步的,所述宽门的宽度大于窄门宽度的2倍。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为中药饮片自动计量灌装机,药材由顶部的入料口投入,先经过除尘箱进行除尘处理,灰尘由除尘管道到达集尘箱进行收集,除尘处理后的药材进入料仓,振动盘震动使药材移动落至电子计量斗,经电子计量斗计量后由出料口落下,这个过程中,电控箱内部的PLC控制程序控制窄门气缸与宽门气缸动作,当宽门与窄门同时打开时,快速落料,接近需要的重量时,宽门关闭,窄门继续少量落料,到达设定重量时,窄门关闭,保证计量的精度,落下的药材由封口机气缸带动封口机进行封口处理,封口完毕后移送这下一工作区。本实用新型通过宽门与窄门可以同时动作或单独动作进行下料计量,灌装时重量计量准确,误差较小,可以保证灌装质量和灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型侧视剖视图;
图4为宽门与窄门处放大示意图。
如图,机架-1、除尘箱-2、除尘风机-3、除尘管道-4、集尘箱-5、入料口-6、料仓-7、窄门-8、宽门-9、窄门气缸-10、宽门气缸-11、振动盘-12、电子计量斗-13、出料口-14、封口机-15、封口机气缸-16、计量称托架-17、电控箱-18、控制屏-19、挡尘板-20。
具体实施方式
下面结合附图所示,对本实用新型进行进一步说明:
实施例1:
本实用新型为中药饮片自动计量灌装机,其特征在于包括机架1、除尘箱2、除尘风机3、除尘管道4、集尘箱5、入料口6、料仓7、窄门8、宽门9、窄门气缸10、宽门气缸11、振动盘12、电子计量斗13、出料口14、封口机15、封口机气缸16、计量称托架17、电控箱18、控制屏19、挡尘板20,所述机架1顶部设有除尘箱2,所述除尘箱2顶部设有除尘风机3,所述除尘风机3通过除尘管道4与集尘箱5连接,所述集尘箱5设置在机架1的底部,所述除尘箱2一侧设有入料口6,所述入料口6底部设有料仓7,所述料仓7底部后端设有振动盘12,所述料仓7底部前端设有窄门8与宽门9,所述宽门9的宽度大于窄门8宽度的2倍,所述窄门8与宽门9分别与窄门气缸10与宽门气缸11相连接,所述窄门8与宽门9底部设有电子计量斗13,所述电子计量斗13两侧设有挡尘板20,所述电子计量斗13底部设有出料口14,所述出料口14下侧设有封口机15,所述封口机15底部设有封口机气缸16,所述封口机气缸安装16在机架1上,所述封口机气缸16底部设有计量称托架17,所述机架1右侧设有电控箱18,所述电控箱18内部采用PLC控制程序进行控制,所述电控箱18正面设有控制屏19。
实施例2:
工作原理:药材由顶部的入料口6投入,先经过除尘箱2进行除尘处理,灰尘由除尘管道4到达集尘箱5进行收集,除尘处理后的药材进入料仓7,振动盘12震动使药材移动落至电子计量斗13,经电子计量斗13计量后由出料口落下,这个过程中,电控箱18内部的PLC控制程序控制窄门气缸10与宽门气缸11动作,当宽门9与窄门8同时打开时,快速落料,接近需要的重量时,宽门9关闭,窄门8继续少量落料,到达设定重量时,窄门8关闭,保证计量的精度,落下的药材由封口机气缸16带动封口机15进行封口处理,封口完毕后移送这下一工作区。本实用新型通过宽门与窄门可以同时动作或单独动作进行下料计量,灌装时重量计量准确,误差较小,可以保证灌装质量和灌装效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.中药饮片自动计量灌装机,其特征在于包括机架、除尘箱、除尘风机、除尘管道、集尘箱、入料口、料仓、窄门、宽门、窄门气缸、宽门气缸、振动盘、电子计量斗、出料口、封口机、封口机气缸、计量称托架、电控箱、控制屏、挡尘板,所述机架顶部设有除尘箱,所述除尘箱顶部设有除尘风机,所述除尘风机通过除尘管道与集尘箱连接,所述集尘箱设置在机架的底部,所述除尘箱一侧设有入料口,所述入料口底部设有料仓,所述料仓底部后端设有振动盘,所述料仓底部前端设有窄门与宽门,所述窄门与宽门分别与窄门气缸与宽门气缸相连接,所述窄门与宽门底部设有电子计量斗,所述电子计量斗两侧设有挡尘板,所述电子计量斗底部设有出料口,所述出料口下侧设有封口机,所述封口机底部设有封口机气缸,所述封口机气缸安装在机架上,所述封口机气缸底部设有计量称托架,所述机架右侧设有电控箱,所述电控箱正面设有控制屏。
2.按照权利要求1所述的中药饮片自动计量灌装机,其特征在于所述电控箱内部采用PLC控制程序进行控制。
3.按照权利要求1所述的中药饮片自动计量灌装机,其特征在于所述宽门的宽度大于窄门宽度的2倍。
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