CN221477604U - 一种大豆豆粕打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆豆粕打包装置，涉及大豆豆粕打包技术领域，包括底板，所述底板的顶面设置有筛选单元，所述底板的顶面设置有输料单元，所述输料单元的出料端设置有出料单元，所述底板的顶面设置有计量秤，所述筛选单元包括筛选仓，所述筛选仓固定连接在底板的顶面，所述筛选仓的内侧贯穿设置有动力组件，所述动力组件包括连接杆，所述连接杆贯穿设在底板的内部，所述连接杆的一端固定连接有滑动槽，所述滑动槽的两侧滑动连接有支撑槽，所述支撑槽固定连接在底板的顶面。本实用新型通过连接杆、滑动槽、支撑槽、圆块和电机一的相互配合，达到了为豆粕加工进行震动筛选的效果，将内部的杂质等较大颗粒筛选出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆豆粕打包技术领域，具体涉及一种大豆豆粕打包装置。
背景技术
豆粕是用大豆榨取豆油后留下的残渣，是产量最大，用途最广的一种高蛋白原料，广泛用于畜禽饲料的生产，也可以用于制作糕点食品，健康食品以及化妆品和抗菌素原料。
目前公开号CN203306243U公开了一种豆粕计量打包装置，包括进料绞龙，进料绞龙与缓冲料斗进料口相连，缓冲料斗出料口与粉碎机的进料口相连，粉碎机的出料口与落地绞龙中部相连，落地绞龙出料口连接到斗式提升机进料输入口，斗式提升机进料输出口与分料绞龙进料口相连，分料绞龙出料口连接存料斗的进料口，存料斗的出料口连接到计量打包秤。本实用新型将豆粕经粉碎后再计量包装，并通过除尘风网和输送设备的合理组合实现了计量包装过程的清洁化和自动化，具有流程简单、工艺合理、计量准确、清洁高效的特点。
为了解决豆粕包装的问题，现有技术是采用将豆粕经粉碎后再计量包装，并通过除尘风网和输送设备的合理组合实现了计量包装过程的清洁化和自动化的方式进行处理，但是还会出现无法在包装前对豆粕进行筛选的情况，进而导致装置实用性较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆豆粕打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种大豆豆粕打包装置，包括底板，所述底板的顶面设置有筛选单元，所述底板的顶面设置有输料单元，所述输料单元的出料端设置有出料单元，所述底板的顶面设置有计量秤。
所述筛选单元包括筛选仓，所述筛选仓固定连接在底板的顶面，所述筛选仓的内侧贯穿设置有动力组件。
所述动力组件包括连接杆，所述连接杆贯穿设在底板的内部，所述连接杆的一端固定连接有滑动槽，所述滑动槽的两侧滑动连接有支撑槽，所述支撑槽固定连接在底板的顶面，所述滑动槽的内侧设置有圆块，所述支撑槽的一侧固定连接有电机一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛选仓的内侧底面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面内侧滑动连接有筛料板，所述滑动杆的外侧设置有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在筛料板的底面，所述筛料板的表面内侧开设有若干筛料口。
采用上述技术方案，通过固定杆、滑动杆、弹簧一和筛料板的相互配合，达到了在震动筛料时提供了辅助震动的作用，通过筛料板与筛料口的相互配合，使其将豆粕中较大颗粒筛选出来的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输料单元包括支撑架，所述支撑架固定连接在底板的顶面，所述支撑架的顶面设置有分料仓，所述分料仓的顶面固定连接有连接架，所述连接架的底面固定连接有电机二，所述电机二的一端延伸至连接架的顶面且固定连接有动力轮一，所述动力轮一的内侧传动连接有皮带，所述皮带的内侧传动连接有动力轮二。
采用上述技术方案，通过电机二、动力轮一、皮带和动力轮二的相互配合，达到了为输料提供动力的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力轮二的一侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面外侧设置有连接管，所述连接管的表面内侧设置有出料管，所述出料管的一端延伸至支撑架内部。
采用上述技术方案，通过螺旋杆、连接管和出料管的相互配合，达到了对筛选完成的豆粕进行输料的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料单元包括出料槽，所述出料槽设置在支撑架的出料端，所述出料槽的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧顶面固定连接有挡料板，所述滑槽的内侧底面固定连接有滑动板。
采用上述技术方案，通过挡料板和滑动板的相互配合，达到了为支撑架内部的豆粕进行阻隔的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动板的底面固定连接有连接槽，所述连接槽的内侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一侧固定连接有推杆，所述出料槽的内侧设置有斜板，所述出料槽的外侧设置有支撑组件。
采用上述技术方案，通过挡料板、滑动板、连接槽、弹簧二和推杆的相互配合，达到了对豆粕出料量进行控制的效果，同时起到了更准确的控制包装重量的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括固定架，所述固定架设置在出料槽的外侧，所述固定架的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的两侧固定接有支撑杆。
采用上述技术方案，通过固定架、限位槽、滑块和支撑杆的相互配合，便于工人将包装袋悬挂至支撑杆内部的功能，同时起到了节省人力的效果。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种大豆豆粕打包装置，通过连接杆、滑动槽、支撑槽、圆块和电机一的相互配合，达到了为豆粕加工进行震动筛选的效果，将内部的杂质等较大颗粒筛选出来，同时避免二次返工的问题，通过固定杆、滑动杆、弹簧一和筛料板的相互配合，达到了在震动筛料时提供了辅助震动的作用，通过筛料板与筛料口的相互配合，使其将豆粕中较大颗粒筛选出来的效果。
2、本实用新型提供一种大豆豆粕打包装置，通过电机二、动力轮一、皮带和动力轮二的相互配合，达到了为输料提供动力的功能，通过螺旋杆、连接管和出料管的相互配合，达到了对筛选完成的豆粕进行输料的效果，通过挡料板、滑动板、连接槽、弹簧二和推杆的相互配合，达到了对豆粕出料量进行控制的效果，同时起到了更准确的控制包装重量的效果，通过固定架、限位槽、滑块和支撑杆的相互配合，便于工人将包装袋悬挂至支撑杆内部的功能，同时起到了节省人力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型筛选单元的结构示意图；
图3为本实用新型图2的A结构放大示意图；
图4为本实用新型输料单元的剖面结构示意图；
图5为本实用新型出料单元的剖面结构示意图；
图6为本实用新型图5的B放大结构示意图。
图中：1、底板；2、筛选单元；21、筛选仓；22、固定杆；23、滑动杆；24、弹簧一；25、筛料板；26、筛料口；27、动力组件；271、连接杆；272、滑动槽；273、支撑槽；274、圆块；275、电机一；3、输料单元；31、支撑架；32、分料仓；33、连接架；34、电机二；35、动力轮一；36、皮带；37、动力轮二；38、螺旋杆；39、连接管；30、出料管；4、出料单元；41、出料槽；42、滑槽；43、挡料板；44、滑动板；45、连接槽；46、弹簧二；47、推杆；48、斜板；49、支撑组件；491、固定架；492、限位槽；493、滑块；494、支撑杆；5、计量秤。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本实用新型提供了一种大豆豆粕打包装置，包括底板1，底板1的顶面设置有筛选单元2，底板1的顶面设置有输料单元3，输料单元3的出料端设置有出料单元4，底板1的顶面设置有计量秤5，筛选单元2包括筛选仓21，筛选仓21固定连接在底板1的顶面，筛选仓21的内侧贯穿设置有动力组件27，动力组件27包括连接杆271，连接杆271贯穿设在底板1的内部，连接杆271的一端固定连接有滑动槽272，滑动槽272的两侧滑动连接有支撑槽273，支撑槽273固定连接在底板1的顶面，滑动槽272的内侧设置有圆块274，支撑槽273的一侧固定连接有电机一275，筛选仓21的内侧底面固定连接有固定杆22，固定杆22的顶面固定连接有滑动杆23，滑动杆23的表面内侧滑动连接有筛料板25，滑动杆23的外侧设置有弹簧一24，弹簧一24的一端固定连接在筛料板25的底面，筛料板25的表面内侧开设有若干筛料口26，通过将需要打包的豆粕置于筛选仓21的内部，随之控制电机一275一端的圆块274进行转动，同时带动滑动槽272在支撑槽273的内部进行水平滑动，随之顶面的连接杆271带动筛选仓21内部的筛料板25进行震动，随后筛料板25在滑动杆23的表面内侧进行滑动，并通过弹簧一24的辅助将顶面的豆粕进行筛选，符合要求的豆粕通过筛料口26下落至筛选仓21的底面，筛料板25的顶面过滤出杂质等较大颗粒。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，输料单元3包括支撑架31，支撑架31固定连接在底板1的顶面，支撑架31的顶面设置有分料仓32，分料仓32的顶面固定连接有连接架33，连接架33的底面固定连接有电机二34，电机二34的一端延伸至连接架33的顶面且固定连接有动力轮一35，动力轮一35的内侧传动连接有皮带36，皮带36的内侧传动连接有动力轮二37，动力轮二37的一侧固定连接有螺旋杆38，螺旋杆38的表面外侧设置有连接管39，连接管39的表面内侧设置有出料管30，出料管30的一端延伸至支撑架31内部，通过控制电机二34带动动力轮一35进行转动，并带动皮带36与动力轮二37相互啮合，随之动力轮二37带动螺旋杆38在连接管39的内部进行转动，随之将筛选仓21内部的豆粕由螺旋杆38进行向上输送，并通过出料管30传输至支撑架31的内部进行储存，以便后续的打包工作。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，出料单元4包括出料槽41，出料槽41设置在支撑架31的出料端，出料槽41的内侧开设有滑槽42，滑槽42的内侧顶面固定连接有挡料板43，滑槽42的内侧底面固定连接有滑动板44，滑动板44的底面固定连接有连接槽45，连接槽45的内侧固定连接有弹簧二46，弹簧二46的一侧固定连接有推杆47，出料槽41的内侧设置有斜板48，出料槽41的外侧设置有支撑组件49，支撑组件49包括固定架491，固定架491设置在出料槽41的外侧，固定架491的内侧开设有限位槽492，限位槽492的内侧滑动连接有滑块493，滑块493的两侧固定接有支撑杆494，通过将打包带两侧置于支撑杆494顶面，随之工人推动推杆47带动滑动板44在滑槽42的内侧进行滑动，随之支撑架31内部的豆粕下落至打包带中，同时底面的计量秤5会实时显示打包袋内部豆粕的重量，在重量合格后通过斜板48的作用带动滑动板44将出料口进行关闭，随之工人将打包带从支撑杆494的内部取下即可。
下面具体说一下该大豆豆粕打包装置的工作原理。
如图1-6所示，将需要打包的豆粕置于筛选仓21的内部，随之控制电机一275一端的圆块274进行转动，同时带动滑动槽272在支撑槽273的内部进行水平滑动，随之顶面的连接杆271带动筛选仓21内部的筛料板25进行震动，筛料板25在滑动杆23的表面内侧进行滑动，并通过弹簧一24的辅助将顶面的豆粕进行筛选，符合要求的豆粕通过筛料口26下落至筛选仓21的底面，筛料板25的顶面过滤出杂质等较大颗粒，通过控制电机二34带动动力轮一35进行转动，并带动皮带36与动力轮二37相互啮合，随之动力轮二37带动螺旋杆38在连接管39的内部进行转动，随之将筛选仓21内部的豆粕由螺旋杆38进行向上输送，并通过出料管30传输至支撑架31的内部，打包带两侧置于支撑杆494顶面，随之工人推动推杆47带动滑动板44在滑槽42的内侧进行滑动，随之支撑架31内部的豆粕下落至打包带中，同时底面的计量秤5会实时显示打包袋内部豆粕的重量，在重量合格后通过斜板48的作用带动滑动板44将出料口进行关闭，随之工人将打包带从支撑杆494的内部取下即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大豆豆粕打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面设置有筛选单元(2)，所述底板(1)的顶面设置有输料单元(3)，所述输料单元(3)的出料端设置有出料单元(4)，所述底板(1)的顶面设置有计量秤(5)；
所述筛选单元(2)包括筛选仓(21)，所述筛选仓(21)固定连接在底板(1)的顶面，所述筛选仓(21)的内侧贯穿设置有动力组件(27)；
所述动力组件(27)包括连接杆(271)，所述连接杆(271)贯穿设在底板(1)的内部，所述连接杆(271)的一端固定连接有滑动槽(272)，所述滑动槽(272)的两侧滑动连接有支撑槽(273)，所述支撑槽(273)固定连接在底板(1)的顶面，所述滑动槽(272)的内侧设置有圆块(274)，所述支撑槽(273)的一侧固定连接有电机一(275)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕打包装置，其特征在于：所述筛选仓(21)的内侧底面固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶面固定连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的表面内侧滑动连接有筛料板(25)，所述滑动杆(23)的外侧设置有弹簧一(24)，所述弹簧一(24)的一端固定连接在筛料板(25)的底面，所述筛料板(25)的表面内侧开设有若干筛料口(26)。
3.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕打包装置，其特征在于：所述输料单元(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)固定连接在底板(1)的顶面，所述支撑架(31)的顶面设置有分料仓(32)，所述分料仓(32)的顶面固定连接有连接架(33)，所述连接架(33)的底面固定连接有电机二(34)，所述电机二(34)的一端延伸至连接架(33)的顶面且固定连接有动力轮一(35)，所述动力轮一(35)的内侧传动连接有皮带(36)，所述皮带(36)的内侧传动连接有动力轮二(37)。
4.根据权利要求3所述的一种大豆豆粕打包装置，其特征在于：所述动力轮二(37)的一侧固定连接有螺旋杆(38)，所述螺旋杆(38)的表面外侧设置有连接管(39)，所述连接管(39)的表面内侧设置有出料管(30)，所述出料管(30)的一端延伸至支撑架(31)内部。
5.根据权利要求1所述的一种大豆豆粕打包装置，其特征在于：所述出料单元(4)包括出料槽(41)，所述出料槽(41)设置在支撑架(31)的出料端，所述出料槽(41)的内侧开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内侧顶面固定连接有挡料板(43)，所述滑槽(42)的内侧底面固定连接有滑动板(44)。
6.根据权利要求5所述的一种大豆豆粕打包装置，其特征在于：所述滑动板(44)的底面固定连接有连接槽(45)，所述连接槽(45)的内侧固定连接有弹簧二(46)，所述弹簧二(46)的一侧固定连接有推杆(47)，所述出料槽(41)的内侧设置有斜板(48)，所述出料槽(41)的外侧设置有支撑组件(49)。
7.根据权利要求6所述的一种大豆豆粕打包装置，其特征在于：所述支撑组件(49)包括固定架(491)，所述固定架(491)设置在出料槽(41)的外侧，所述固定架(491)的内侧开设有限位槽(492)，所述限位槽(492)的内侧滑动连接有滑块(493)，所述滑块(493)的两侧固定接有支撑杆(494)。
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