CN215707278U - 一种大米加工用均衡下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用均衡下料装置，其结构包括累积箱和称量板，通过进料口将大米输入储料板内部存储，然后再启动转动电机带动转动杆使落料孔内部的螺旋推杆转动，而后螺旋推杆将大米掉入筛选层一上端筛选，筛选出的大米通过分料口进入累积箱内部，并通过出料孔掉入放置架内部的包装袋中，压力传感器的作用下到定量时控制电磁阀门关闭，而在筛选层一中掉入到筛选层二上的大米重复上述步骤，解决了现有的大米在加工下料时大多都是通过人工将大米铲入下料装置当中，不仅费时费力，还浪费人工成本，而且现在的下料装置在进行下料时，也不能对大小不一的大米进行筛选，并且下料过程中下料的数量不等，下料不均匀，造成后续工作困难的问题。

Description

一种大米加工用均衡下料装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用均衡下料装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，并且大米在加工生产后，需要利用下料装置对大米进行下料，但是现有的大米在加工下料时大多都是通过人工将大米铲入下料装置当中，不仅费时费力，还浪费人工成本，而且现在的下料装置在进行下料时，也不能对大小不一的大米进行筛选，并且下料过程中下料的数量不等，下料不均匀，造成后续工作困难。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大米加工用均衡下料装置，以解决现有的大米在加工下料时大多都是通过人工将大米铲入下料装置当中，不仅费时费力，还浪费人工成本，而且现在的下料装置在进行下料时，也不能对大小不一的大米进行筛选，并且下料过程中下料的数量不等，下料不均匀，造成后续工作困难的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大米加工用均衡下料装置，包括下料箱，所述下料箱前端面低端设有箱门，所述下料箱一侧设有控制器，所述下料箱内端上端设有倾斜的储料板，所述储料板侧端设有落料孔，所述下料箱顶端面设有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿下料箱与转动杆连接，且转动杆通过轴承与下料箱连接，所述转动杆底端设有螺旋推杆，且螺旋推杆设于落料孔内部；

所述下料箱中部分别设有筛选层一与筛选层二，且筛选层一与筛选层二设于落料孔下端，所述下料箱侧端面设有分料口，所述筛选层一与筛选层二与筛选层一与筛选层二连接，所述分料口外端与累积箱连接，所述累积箱底端设有出料孔，所述出料孔内部设有电磁阀门，所述下料箱侧端面底端设有底板，所述底板上端设有放置架，所述放置架内部底端设有称量板，且称量板底端通过压力传感器与底板连接。

进一步的，所述放置架内部可套设包装袋，且放置架侧端开口。

进一步的，所述下料箱侧端面设有加固架与累积箱连接。

进一步的，所述筛选层一与筛选层二呈镜像斜坡状。

进一步的，所述出料孔底端设有加长管。

进一步的，所述下料箱内部下端设有收集漏斗，所述收集漏斗设于筛选层二下端，所述收集漏斗顶端设有吸尘机，所述下料箱底端设有集尘箱，且吸尘机通过连接管与集尘箱连接。

进一步的，所述下料箱底端面设有移动机构。

进一步的，所述筛选层一与筛选层二采用金属材料。

进一步的，所述储料板采用铸铁材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过进料口将大米存储进入储料板内部，在通过转动电机带动转动杆使螺旋推杆进行输料，避免了需要通过人工将大米铲入下料装置当中，避免费时费力，还浪费人工成本的问题。

2、本实用新型通过落料孔将大米掉入筛选层一上端筛选，筛选出的大米通过分料口进入累积箱内部，并通过出料孔掉入放置架内部的包装袋中，压力传感器的作用下到定量时控制电磁阀门关闭，而在筛选层一中掉入到筛选层二上的大米重复上述步骤，解决了现有的大米的下料装置在进行下料时，也不能对大小不一的大米进行筛选，并且下料过程中下料的数量不等，下料不均匀，造成后续工作困难的问题。

3、通过吸尘机将筛选过程中产生的灰尘通过连接管输入集尘箱内部进行收集，避免下料过程中灰尘飞散，使得后续清理困难，而且还对员工的身体健康产生影响的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图中：下料箱-1、箱门-2、控制器-3、进料口-4、转动电机-5、分料口-6、累积箱-7、出料孔-8、加固架-9、底板-10、放置架-11、称量板-12、压力传感器-13、储料板-14、落料孔-15、轴承-16、转动杆-17、螺旋推杆-18、筛选层一-19、筛选层二-110、收集漏斗-111、吸尘机-112、连接管-113、电磁阀门-114、加长管-115、集尘箱-116。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种大米加工用均衡下料装置，包括下料箱1，下料箱1前端面低端设有箱门2，下料箱1一侧设有控制器3，下料箱1内端上端设有倾斜的储料板14，储料板14侧端设有落料孔15，下料箱1顶端面设有转动电机5，转动电机5输出轴贯穿下料箱1与转动杆17连接，且转动杆17通过轴承16与下料箱1连接，转动杆17底端设有螺旋推杆18，且螺旋推杆18设于落料孔15内部，通过螺旋推杆18进行输料，避免落料孔15下料速度过快，导致后续累积箱7收集不下，造成大米累积的情况，使得筛选不完全，并且通过螺旋推杆18控制下料速度，可使得筛选更加完全；

下料箱1中部分别设有筛选层一19与筛选层二110，且筛选层一19与筛选层二110设于落料孔15下端，下料箱1侧端面设有分料口6，筛选层一19与筛选层二110与筛选层一19与筛选层二110连接，分料口6外端与累积箱7连接，累积箱7底端设有出料孔8，出料孔8内部设有电磁阀门114，下料箱1侧端面底端设有底板10，底板10上端设有放置架11，放置架11内部底端设有称量板12，且称量板12底端通过压力传感器13与底板10连接。

其中，所述放置架11内部可套设包装袋，且放置架11侧端开口，方便通过包装袋对大米进行收集，避免一次性工作，并且通过开口便于将包装袋提出进行更换。

其中，所述下料箱1侧端面设有加固架9与累积箱7连接，通过加固架9实现对累积箱7的加固支撑，避免累积箱7内部大米过多，导致重量过大，使得承受力度不足的问题。

其中，所述筛选层一19与筛选层二110呈镜像斜坡状，采用斜坡状更加方便进行筛选，并且镜像设置使得开口位于两端，使得两端受力平均，避免重力的影响。

其中，所述出料孔8底端设有加长管115，避免出料孔8高度过高，导致下料时，大米飞溅不完全，避免散出的问题。

其中，所述下料箱1内部下端设有收集漏斗111，收集漏斗111设于筛选层二110下端，收集漏斗111顶端设有吸尘机112，下料箱1底端设有集尘箱116，且吸尘机112通过连接管113与集尘箱116连接，避免下料过程中灰尘飞散，使得后续清理困难，而且还对员工的身体健康产生影响的问题。

其中，所述下料箱1底端面设有移动机构，避免装置过大，导致员工在进行移动时不方便的问题。

其中，所述筛选层一19与筛选层110二采用金属材料，硬度高，避免在长久的大米敲击过程中损坏的问题。

其中，所述储料板14采用铸铁材料，具有较高的强度，避免存储大米时重力使其压碎的问题。

工作原理：使用者首先将控制器3、转动电机5、压力传感器13、吸尘机112和电磁阀门114连接外部电源，然后通过进料口4将大米输入储料板14内部进行存储，然后可启动转动电机5带动转动杆17使螺旋推杆18在落料孔15中转动，从而让大米落入筛选层一19上端，筛选层一19对大米进行筛选，筛选出的大米通过分料口6进入累积箱7内部，然后通过出料孔8和加长管115输入放置架11内部的包装袋当中，并压动称量板12对压力传感器13施加压力，达到受力点时，关闭电磁阀门114停止落料，而且筛选层一19筛选掉落到筛选层二110上端的大米经过筛选重复上述步骤，并且其下端吸尘机112工作将灰尘通过连接管113输入集尘箱116内部进行收集，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大米加工用均衡下料装置，包括下料箱（1），所述下料箱（1）前端面低端设有箱门（2），所述下料箱（1）一侧设有控制器（3），其特征在于：所述下料箱（1）内端上端设有倾斜的储料板（14），所述储料板（14）侧端设有落料孔（15），所述下料箱（1）顶端面设有转动电机（5），所述转动电机（5）输出轴贯穿下料箱（1）与转动杆（17）连接，且转动杆（17）通过轴承（16）与下料箱（1）连接，所述转动杆（17）底端设有螺旋推杆（18），且螺旋推杆（18）设于落料孔（15）内部；

所述下料箱（1）中部分别设有筛选层一（19）与筛选层二（110），且筛选层一（19）与筛选层二（110）设于落料孔（15）下端，所述下料箱（1）侧端面设有分料口（6），所述筛选层一（19）与筛选层二（110）与筛选层一（19）与筛选层二（110）连接，所述分料口（6）外端与累积箱（7）连接，所述累积箱（7）底端设有出料孔（8），所述出料孔（8）内部设有电磁阀门（114），所述下料箱（1）侧端面底端设有底板（10），所述底板（10）上端设有放置架（11），所述放置架（11）内部底端设有称量板（12），且称量板（12）底端通过压力传感器（13）与底板（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用均衡下料装置，其特征在于：所述放置架（11）内部可套设包装袋，且放置架（11）侧端开口。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用均衡下料装置，其特征在于：所述下料箱（1）侧端面设有加固架（9）与累积箱（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用均衡下料装置，其特征在于：所述筛选层一（19）与筛选层二（110）呈镜像斜坡状。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用均衡下料装置，其特征在于：所述出料孔（8）底端设有加长管（115）。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用均衡下料装置，其特征在于：所述下料箱（1）内部下端设有收集漏斗（111），所述收集漏斗（111）设于筛选层二（110）下端，所述收集漏斗（111）顶端设有吸尘机（112），所述下料箱（1）底端设有集尘箱（116），且吸尘机（112）通过连接管（113）与集尘箱（116）连接。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用均衡下料装置，其特征在于：所述下料箱（1）底端面设有移动机构。

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