CN210099279U

CN210099279U - 一种自动送料激光焊接定位装置

Info

Publication number: CN210099279U
Application number: CN201921018839.2U
Authority: CN
Inventors: 朱宝华
Original assignee: SUZHOU GENFU MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU GENFU MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料激光焊接定位装置，涉及激光焊接技术领域，包括底座，所述底座的顶端连接有支座，且底座的顶端位于支座的内侧连接有支架，所述底座的内壁连接有支撑板，所述支座的内部设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有滑轮，所述滑轮的顶端设置有转动轮，所述转动轮的外侧设置有皮带，且转动轮的内壁安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有夹板。本实用新型通过设置的液压推杆与夹板，液压推杆带动夹板向内移动，将夹板内侧的管状部件进行夹紧，通过液压推杆推动夹板的距离来夹紧不同直径的管状部件，使得装置的适用范围有限，从而满足人们的使用需求，有效解决了装置的适用范围有限问题。

Description

一种自动送料激光焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种自动送料激光焊接定位装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的焊接定位装置在使用时，无法对不同直径的管状部件进行夹紧，使得装置的适用范围有限，不能满足人们的使用需求，且在焊接时，无法对管状部件进行旋转焊接，使得焊接效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决装置的适用范围有限、焊接效果不佳的问题，提供一种自动送料激光焊接定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料激光焊接定位装置，包括底座，所述底座的顶端连接有支座，且底座的顶端位于支座的内侧连接有支架，所述底座的内壁连接有支撑板，所述支座的内部设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有滑轮，所述滑轮的顶端设置有转动轮，所述转动轮的外侧设置有皮带，且转动轮的内壁安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有夹板，所述支架的底端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有焊枪，所述支撑板的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的前方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有连接轴，所述连接轴贯穿至支座的内部并连接有滚轮。

优选地，所述转动轮的边缘处设置有挡板，所述支架的顶端设置有控制器，所述控制器与液压推杆电性连接。

优选地，所述滑轮与转动轮相卡合，所述滚轮与另一个滚轮通过皮带传动连接。

优选地，所述夹板的数量为四个，且夹板的内壁设置有硅胶垫。

优选地，所述旋转电机与主动齿轮通过旋转轴转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选地，所述转动杆与支座通过轴承转动连接，所述连接轴与支座通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的液压推杆与夹板，液压推杆带动夹板向内移动，将夹板内侧的管状部件进行夹紧，通过液压推杆推动夹板的距离来夹紧不同直径的管状部件，使得装置的适用范围有限，从而满足人们的使用需求，有效解决了装置的适用范围有限问题，通过设置的转动轮、夹板与焊枪，转动轮转动同时，带动夹板内侧的管状部件进行旋转，焊枪对两个管状部件的连接处进行焊接处理，实现对管状部件进行旋转焊接，从而提高焊接效果，有效解决了焊接效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型皮带的连接示意图；

图3为本实用新型夹板的安装示意图；

图4为本实用新型连接轴的安装示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、支撑板；4、旋转电机；5、连接轴；6、支座；7、滑轮；8、转动轮；9、皮带；10、液压推杆；11、液压缸；12、焊枪；13、夹板；14、转动杆；15、旋转轴；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的旋转电机（型号为TC7122）、液压推杆（型号为TG50-180）、液压缸（型号为HOB）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种自动送料激光焊接定位装置，包括底座1，底座1的顶端连接有支座6，且底座1的顶端位于支座6的内侧连接有支架2，底座1的内壁连接有支撑板3，支座6的内部设置有转动杆14，转动杆14的外壁设置有滑轮7，滑轮7的顶端设置有转动轮8，转动轮8的外侧设置有皮带9，且转动轮8的内壁安装有液压推杆10，液压推杆10的输出端连接有夹板13，支架2的底端安装有液压缸11，液压缸11的输出端安装有焊枪12，支撑板3的顶端安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端连接有旋转轴15，旋转轴15的输出端连接有主动齿轮16，主动齿轮16的前方设置有从动齿轮17，从动齿轮17的内部设置有连接轴5，连接轴5贯穿至支座6的内部并连接有滚轮18。

请着重参阅图1，转动轮8的边缘处设置有挡板，便于防止皮带9转动时发生移动，支架2的顶端设置有控制器，控制器与液压推杆10电性连接，便于控制器控制液压推杆10运行。

请着重参阅图2，滑轮7与转动轮8相卡合，便于滑轮7起到支撑转动轮8和带动转动轮8转动的作用，滚轮18与另一个滚轮18通过皮带9传动连接，便于滚轮18相互转动带动转动轮8转动。

请着重参阅图3，夹板13的数量为四个，且夹板13的内壁设置有硅胶垫，便于四个夹板13夹紧管状部件的同时，减小两者之间的摩擦，从而延长夹板13的使用寿命。

请着重参阅图4，旋转电机4与主动齿轮16通过旋转轴15转动连接，便于旋转电机4通过旋转轴15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，便于主动齿轮16转动的同时带动从动齿轮17转动，转动杆14与支座6通过轴承转动连接，便于转动杆14通过轴承在支座6的内部转动，连接轴5与支座6通过轴承转动连接，便于连接轴5通过轴承在支座6的内部转动。

工作原理：首先，接通装置电源，支架2顶端的控制器控制液压推杆10运行，液压推杆10带动夹板13向内移动，将夹板13内侧的管状部件进行夹紧，通过液压推杆10推动夹板13的距离来夹紧不同直径的管状部件，使得装置的适用范围有限，从而满足人们的使用需求，且夹板13的内壁设置有硅胶垫，使得四个夹板13夹紧管状部件的同时，减小两者之间的摩擦，从而延长夹板13的使用寿命，然后，当两个管状部件都安放完成之后，启动旋转电机4，旋转电机4通过旋转轴15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动的同时带动从动齿轮17转动，从动齿轮17通过连接轴5转动带动滚轮18转动，滚轮18通过皮带9相互转动并带动转动轮8转动，转动轮8带动夹板13内侧的管状部件进行旋转，滑轮7起到支撑转动轮8和带动转动轮8转动的作用，最后，液压缸11带动焊枪12向下移动，当焊枪12临近与管状部件的连接处时，停止液压缸的运行，焊枪12对两个管状部件的连接处进行焊接处理，实现对管状部件进行旋转焊接，从而提高焊接效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种自动送料激光焊接定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端连接有支座（6），且底座（1）的顶端位于支座（6）的内侧连接有支架（2），所述底座（1）的内壁连接有支撑板（3），所述支座（6）的内部设置有转动杆（14），所述转动杆（14）的外壁设置有滑轮（7），所述滑轮（7）的顶端设置有转动轮（8），所述转动轮（8）的外侧设置有皮带（9），且转动轮（8）的内壁安装有液压推杆（10），所述液压推杆（10）的输出端连接有夹板（13），所述支架（2）的底端安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端安装有焊枪（12），所述支撑板（3）的顶端安装有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的输出端连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）的输出端连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的前方设置有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）的内部设置有连接轴（5），所述连接轴（5）贯穿至支座（6）的内部并连接有滚轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料激光焊接定位装置，其特征在于：所述转动轮（8）的边缘处设置有挡板，所述支架（2）的顶端设置有控制器，所述控制器与液压推杆（10）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料激光焊接定位装置，其特征在于：所述滑轮（7）与转动轮（8）相卡合，所述滚轮（18）与另一个滚轮（18）通过皮带（9）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料激光焊接定位装置，其特征在于：所述夹板（13）的数量为四个，且夹板（13）的内壁设置有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料激光焊接定位装置，其特征在于：所述旋转电机（4）与主动齿轮（16）通过旋转轴（15）转动连接，所述主动齿轮（16）与从动齿轮（17）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料激光焊接定位装置，其特征在于：所述转动杆（14）与支座（6）通过轴承转动连接，所述连接轴（5）与支座（6）通过轴承转动连接。