CN217193225U - 一种薄壁钣金零件的电阻焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其是一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，针对了对薄壁钣金零件加工定位效果差以及对其加工工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括支撑架，支撑架设置有两个，两个支撑架呈对称分布固定于工作台顶端侧壁，两个支撑架顶端侧壁共同固定有顶板，工作台顶端侧壁固定有安装筒，安装筒内部滑动连接有安装盘；本实用新型中利用弹簧b的弹性作用，始终确保回路接头始终与钣金零件的底面相接触，大幅提升对钣金零件焊接工作效率，而且能够有效降低在焊接时出现钣金零件本体变形的情况，通过点焊器的电极导流完成电阻焊接、操作简单，对于钣金零件焊接加工精度及质量较高。

Description

一种薄壁钣金零件的电阻焊装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种薄壁钣金零件的电阻焊装置。

背景技术

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法，焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化，电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法，电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

目前薄壁钣金零件传统的加工方法为电阻焊，薄壁钣金电阻焊零件在施焊之前需要对其进行初步的定位，由于薄壁钣金零件厚度较薄使其定位效果较差，影响对其加工工作效率，而且由于因现有的电阻焊装置因高度调节不便的原因，随之影响对薄壁钣金电阻焊零件加工工作质量，对后续零件孔位加工和装配造成比较大的影响。

因此，需要一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，用以解决对薄壁钣金零件加工定位效果差以及对其加工工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，解决了对薄壁钣金零件加工定位效果差以及对其加工工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，包括工作台，所述工作台还包括

支撑架，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架呈对称分布固定于所述工作台顶端侧壁，两个所述支撑架顶端侧壁共同固定有顶板，所述工作台顶端侧壁固定有安装筒，所述安装筒内部滑动连接有安装盘，所述安装盘顶端侧壁固定有回路接头；

滑动套，所述滑动套设置有两个，两个所述滑动套呈对称分布与所述支撑架一侧侧壁滑动连接，所述滑动套一侧侧壁固定有安装板，所述安装板一侧侧壁固定有滑动环，所述滑动环与所述支撑架一侧侧壁滑动连接，所述安装板底端侧壁固定有点焊器，所述安装板一侧侧壁设置有与所述点焊器相适配的调距组件。

优选的，所述调距组件包括

加装板，所述加装板固定于所述安装板一侧侧壁，所述加装板一侧侧壁固定有L形支板，所述L形支板一侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴一端与所述加装板转动连接，所述转轴远离加装板的一端同轴固定有手柄，所述转轴外表面紧固套接有蜗杆；

安装套，所述安装套设置有两个，两个所述安装套呈对称分布固定于所述加装板一侧侧壁，所述安装套内部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面紧固套接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述传动轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮；

齿形板，所述齿形板设置有两个，两个所述齿形板呈对称固定于其实一个所述支撑架一侧侧壁，所述直齿轮与所述齿形板啮合连接。

优选的，所述工作台顶端侧壁固定于安装架，所述安装架顶端侧壁开设有凹槽，所述回路接头位于所述凹槽内部，所述工作台顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接板。

优选的，所述安装架顶端侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有橡胶卡块，所述橡胶卡块一侧侧壁固定有弹簧a，所述弹簧a另一端与所述连接板固定。

优选的，所述安装筒内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的限制块，所述安装盘底端侧壁固定有弹簧b，所述弹簧b远离安装盘的一端与所述安装筒底端内侧壁固定。

优选的，所述回路接头的顶面水平面高于所述安装架顶端的水平面，所述回路接头与所述点焊器的中心轴线呈共线设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中利用弹簧b的弹性作用，始终确保回路接头始终与钣金零件的底面相接触，大幅提升对钣金零件焊接工作效率，而且能够有效降低在焊接时出现钣金零件本体变形的情况，通过点焊器的电极导流完成电阻焊接、操作简单，对于钣金零件焊接加工精度及质量较高。

2、本实用新型中通过挤压两侧的橡胶卡块，利用弹簧a的弹性作用，使得橡胶卡块受压力时沿滑槽内移动一段距离，继而致使橡胶卡块始终保持与钣金零件两侧相接触，继而起到对钣金零件初步且快速的定位作用，卸简单、易于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置的侧视结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本实用新型提出的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置的部分结构仰视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、顶板；4、安装筒；5、安装盘；6、回路接头；7、滑动套；8、安装板；9、滑动环；10、点焊器；11、调距组件；111、加装板；112、L形支板；113、转轴；114、手柄；115、蜗杆；116、安装套；117、传动轴；118、蜗轮；119、直齿轮；1110、齿形板；12、安装架；13、凹槽；14、连接板；15、滑槽；16、橡胶卡块；17、弹簧a；18、限制块；19、弹簧b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，包括工作台1，工作台1还包括支撑架2，支撑架2设置有两个，两个支撑架2呈对称分布固定于工作台1顶端侧壁，两个支撑架2顶端侧壁共同固定有顶板3，工作台1顶端侧壁固定有安装筒4，安装筒4内部滑动连接有安装盘5，安装盘5顶端侧壁固定有回路接头6；滑动套7，滑动套7设置有两个，两个滑动套7呈对称分布与支撑架2一侧侧壁滑动连接，滑动套7一侧侧壁固定有安装板8，安装板8一侧侧壁固定有滑动环9，滑动环9与支撑架2一侧侧壁滑动连接，安装板8底端侧壁固定有点焊器10，安装板8一侧侧壁设置有与点焊器10相适配的调距组件11。

其中调距组件11包括加装板111，加装板111固定于安装板8一侧侧壁，加装板111一侧侧壁固定有L形支板112，L形支板112一侧侧壁转动连接有转轴113，转轴113一端与加装板111转动连接，转轴113远离加装板111的一端同轴固定有手柄114，转轴113外表面紧固套接有蜗杆115；安装套116，安装套116设置有两个，两个安装套116呈对称分布固定于加装板111一侧侧壁，安装套116内部转动连接有传动轴117，传动轴117外表面紧固套接有蜗轮118，蜗轮118与蜗杆115啮合连接，传动轴117外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮119；齿形板1110，齿形板1110设置有两个，两个齿形板1110呈对称固定于其实一个支撑架2一侧侧壁，直齿轮119与齿形板1110啮合连接，通过弹簧b19的弹性作用，始终确保回路接头6始终与钣金零件的底面相接触，大幅提升对钣金零件焊接工作效率，而且能够有效降低在焊接时出现钣金零件本体变形的情况，通过点焊器10的电极导流完成电阻焊接、操作简单，对于钣金零件焊接加工精度及质量较高。

工作台1顶端侧壁固定于安装架12，安装架12顶端侧壁开设有凹槽13，回路接头6位于凹槽13内部，工作台1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接板14，安装架12顶端侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽15，滑槽15内部滑动连接有橡胶卡块16，橡胶卡块16一侧侧壁固定有弹簧a17，弹簧a17另一端与连接板14固定，通过挤压两侧的橡胶卡块16，利用弹簧a17的弹性作用，使得橡胶卡块16受压力时沿滑槽15内移动一段距离，继而致使橡胶卡块16始终保持与钣金零件两侧相接触，继而起到对钣金零件初步且快速的定位作用。

安装筒4内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的限制块18，安装盘5底端侧壁固定有弹簧b19，弹簧b19远离安装盘5的一端与安装筒4底端内侧壁固定，回路接头6的顶面水平面高于安装架12顶端的水平面，利用弹簧b19的弹性作用，始终确保回路接头6始终与钣金零件的底面相接触，大幅提升对钣金零件焊接工作效率，回路接头6与点焊器10的中心轴线呈共线设置，通过回路接头6与点焊器10的中心轴线呈共线的设置，能够有效提升在对钣金零件焊接加工处理的工作质量。

工作原理：在需要对钣金零件进行焊接加工处理时，首先通过将钣金件推放在安装架12顶面上，通过挤压两侧的橡胶卡块16，利用弹簧a17的弹性作用，使得橡胶卡块16受压力时沿滑槽15内移动一段距离，继而致使橡胶卡块16始终保持与钣金零件两侧相接触，继而起到对钣金零件初步且快速的定位作用，卸简单、易于操作，通过顺时针转动手柄114，使得转轴113同步转动，配合转轴113与L形支板112转动连接，不仅能够起到对转轴113的支撑作用，而且还能够提升转轴113在运转过程中的稳定性，在转轴113运转过程中带动蜗杆115同步转动，通过蜗杆115与蜗轮118啮合传动作用，蜗杆115的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，此时具有自锁性，可实现反向自锁，其反向自锁可起到保护作用，避免在调节焊接器高度时滑落的情况出现，使得传动轴117同步转动，配合传动轴117与安装套116内转动，不仅能够起到对传动轴117的支撑作用，而且还能够有效提升传动轴117在运转过程中的稳定性，通过传动轴117在转动的同时致使直齿轮119同步跟随转动，利用直齿轮119与齿形板1110啮合传动作用，并配合滑动套7和滑动环9起到对安装板8的导向限位作用，致使安装板8向下同步性移动，带动焊接器同步向下移动，直至焊接器的电极端与钣金零件接触时，产生对钣金零件向下施加的压力，此时利用弹簧b19的弹性作用，始终确保回路接头6始终与钣金零件的底面相接触，大幅提升对钣金零件焊接工作效率，而且能够有效降低在焊接时出现钣金零件本体变形的情况，通过点焊器10的电极导流完成电阻焊接、操作简单，对于钣金零件焊接加工精度及质量较高。

点焊器10可采用市场购置，点焊器10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)还包括

支撑架(2)，所述支撑架(2)设置有两个，两个所述支撑架(2)呈对称分布固定于所述工作台(1)顶端侧壁，两个所述支撑架(2)顶端侧壁共同固定有顶板(3)，所述工作台(1)顶端侧壁固定有安装筒(4)，所述安装筒(4)内部滑动连接有安装盘(5)，所述安装盘(5)顶端侧壁固定有回路接头(6)；

滑动套(7)，所述滑动套(7)设置有两个，两个所述滑动套(7)呈对称分布与所述支撑架(2)一侧侧壁滑动连接，所述滑动套(7)一侧侧壁固定有安装板(8)，所述安装板(8)一侧侧壁固定有滑动环(9)，所述滑动环(9)与所述支撑架(2)一侧侧壁滑动连接，所述安装板(8)底端侧壁固定有点焊器(10)，所述安装板(8)一侧侧壁设置有与所述点焊器(10)相适配的调距组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，其特征在于，所述调距组件(11)包括

加装板(111)，所述加装板(111)固定于所述安装板(8)一侧侧壁，所述加装板(111)一侧侧壁固定有L形支板(112)，所述L形支板(112)一侧侧壁转动连接有转轴(113)，所述转轴(113)一端与所述加装板(111)转动连接，所述转轴(113)远离加装板(111)的一端同轴固定有手柄(114)，所述转轴(113)外表面紧固套接有蜗杆(115)；

安装套(116)，所述安装套(116)设置有两个，两个所述安装套(116)呈对称分布固定于所述加装板(111)一侧侧壁，所述安装套(116)内部转动连接有传动轴(117)，所述传动轴(117)外表面紧固套接有蜗轮(118)，所述蜗轮(118)与所述蜗杆(115)啮合连接，所述传动轴(117)外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮(119)；

齿形板(1110)，所述齿形板(1110)设置有两个，两个所述齿形板(1110)呈对称固定于其实一个所述支撑架(2)一侧侧壁，所述直齿轮(119)与所述齿形板(1110)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端侧壁固定于安装架(12)，所述安装架(12)顶端侧壁开设有凹槽(13)，所述回路接头(6)位于所述凹槽(13)内部，所述工作台(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的连接板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，其特征在于，所述安装架(12)顶端侧壁开设有多个呈对称分布的滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动连接有橡胶卡块(16)，所述橡胶卡块(16)一侧侧壁固定有弹簧a(17)，所述弹簧a(17)另一端与所述连接板(14)固定。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，其特征在于，所述安装筒(4)内侧侧壁固定有多个呈圆周分布的限制块(18)，所述安装盘(5)底端侧壁固定有弹簧b(19)，所述弹簧b(19)远离安装盘(5)的一端与所述安装筒(4)底端内侧壁固定。

6.根据权利要求3所述的一种薄壁钣金零件的电阻焊装置，其特征在于，所述回路接头(6)的顶面水平面高于所述安装架(12)顶端的水平面，所述回路接头(6)与所述点焊器(10)的中心轴线呈共线设置。

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