CN219924853U - 一种破碎辊等离子焊接装置 - Google Patents
一种破碎辊等离子焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219924853U CN219924853U CN202321691503.9U CN202321691503U CN219924853U CN 219924853 U CN219924853 U CN 219924853U CN 202321691503 U CN202321691503 U CN 202321691503U CN 219924853 U CN219924853 U CN 219924853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power
- machine body
- crushing roller
- plasma welding
- welding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种破碎辊等离子焊接装置,包括机体,机体一侧设有动力箱,机体一端设有入口板,机体另一端设有出口板,机体内壁对称设有夹持滑轮,机体内壁设有等离子焊接器,等离子焊接器内设有等离子加热管,等离子焊接器两侧对称设有支撑板,夹持滑轮一端设有动力装置,夹持滑轮另一端设有升降装置,入口板表面均设有与机体相适配连接的第一弹簧复位轴,出口板表面均设有与机体相适配连接的第二弹簧复位轴,出口板与入口板开口方向一致,通过上述结构相互配合,达到能够根据焊接件进行调节的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子焊接技术领域,具体为一种破碎辊等离子焊接装置。
背景技术
破碎辊等离子焊接装置将破碎辊技术和等离子焊接技术相结合,形成一种高效、稳定且具有优良焊接质量的焊接方法。该装置通过破碎辊施加压力,将工件的接触面稳定地保持在一起,而等离子焊接电极则提供了高温等离子体能量,使工件的焊接表面加热和熔化,实现焊接的目的。该技术融合了两种焊接技术的优点,能够在短时间内完成焊接,并保持高质量的焊接接头。
总之,破碎辊等离子焊接装置是一种在金属焊接领域中应用的先进技术,它的发展和应用推动了金属加工和制造行业的进步和发展。
等离子焊接是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点,特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料(如钨、钼、铜、镍、钛等)的焊接。由于其独特的优点,可用于金属部件的焊接,例如耐磨层的焊接等。
但是现有的破碎辊等离子焊接装置在使用时无法对各种规格的焊接件进行调节,增加装置适应性,因此,为了解决上述问题,提出了一种能够根据焊接件进行调节的破碎辊等离子焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎辊等离子焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎辊等离子焊接装置,包括机体,机体一侧设有动力箱,机体一端设有入口板,机体另一端设有出口板,机体内壁对称设有夹持滑轮,机体内壁设有等离子焊接器,等离子焊接器内设有等离子加热管,等离子焊接器两侧对称设有支撑板,夹持滑轮一端设有动力装置,动力装置包括开设在机体内壁的动力槽,动力槽两端对称设有动力块,动力块表面固定连接动力弹簧,动力弹簧远离动力块的一端固定设有动力连接块,动力连接块表面设有动力电机,动力电机输出端设有动力转轴,动力转轴表面设有夹持滑轮,夹持滑轮另一端设有升降装置,升降装置包括开设在机体表面的升降槽,升降槽两端对称设有第一升降块,第一升降块表面固定设有升降弹簧,升降弹簧另一端固定连接第二升降块,第二升降块表面固定连接升降连接块,升降连接块表面固定连接夹持滑轮,入口板表面均设有与机体相适配连接的第一弹簧复位轴,出口板表面均设有与机体相适配连接的第二弹簧复位轴,出口板与入口板开口方向一致。
优选的,为了满足能够满足根据焊接件进行调节,在机体内设有动力装置和升降装置。
优选的,为了满足方便对焊接件进行放置和保护使用人安全,在机体两端分别设有入口板和出口板。
优选的,为了满足便于对焊接件进行焊接,在机体内设有等离子焊接器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)为了满足能够满足根据焊接件进行调节,在机体内设有动力装置和升降装置,动力装置包括开设在机体内壁的动力槽,动力槽两端对称设有动力块,动力块表面固定连接动力弹簧,动力弹簧远离动力块的一端固定设有动力连接块,动力连接块表面设有动力电机,动力电机输出端设有动力旋转轴,动力旋转轴表面设有相适配的动力转轴,动力转轴表面设有夹持滑轮,夹持滑轮另一端设有升降装置,升降装置包括开设在机体表面的升降槽,升降槽两端对称设有第一升降块,第一升降块表面固定设有升降弹簧,升降弹簧另一端固定连接第二升降块,第二升降块表面固定连接升降连接块,升降连接块表面固定连接夹持滑轮,通过上述结构相互配合,在使用时,通过使用控制器控制动力电机运行带动动力旋转轴进行旋转,动力旋转轴带动夹持滑轮进行旋转,对焊接件进行移动,在焊接进行移动的过程中,通过升降弹簧根据焊接件的大小进行升降移动。
(2)为了满足方便对焊接件进行放置和保护使用人安全,在机体两端分别设有入口板和出口板,机体一端设有入口板,机体另一端设有出口板,入口板表面均设有与机体相适配连接的第一弹簧复位轴,出口板表面均设有与机体相适配连接的第二弹簧复位轴,出口板与入口板开口方向一致,通过上述结构相互配合,在使用时,通过将焊接件从入口板伸入机体内,使夹持滑轮对焊接件进行固定,入口板根据焊接件的大小通过第一弹簧复位轴进行调节,保证焊接件在移动过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种破碎辊等离子焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种破碎辊等离子焊接装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种破碎辊等离子焊接装置的内部剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种破碎辊等离子焊接装置的动力装置结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种破碎辊等离子焊接装置的升降装置结构示意图。
图中:1、机体;2、动力箱;3、动力装置;4、等离子焊接器;5、入口板;6、出口板;7、支撑板;8、升降装置;9、夹持滑轮;10、等离子加热管;301、动力槽;302、动力转轴;303、动力旋转轴;304、动力电机;305、动力块;306、动力弹簧;307、动力连接块;501、第一弹簧复位轴;601、第二弹簧复位轴;801、升降槽;802、第一升降块;803、升降弹簧;804、第二升降块;805、升降连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种技术方案:一种破碎辊等离子焊接装置,包括铝制机体1,机体1一侧安装动力箱2,机体1内壁对称安装夹持滑轮9,机体1内壁安装等离子焊接器4,等离子焊接器4内安装等离子加热管10,等离子焊接器4两侧对称安装支撑板7,夹持滑轮9一端安装动力装置3,动力装置3包括开设在机体1内壁的动力槽301,动力槽301两端对称安装动力块305,动力块305表面固定连接动力弹簧306,动力弹簧306远离动力块305的一端固定安装动力连接块307,动力连接块307表面安装动力电机304,动力电机304输出端安装动力转轴302,动力转轴302表面安装夹持滑轮9,夹持滑轮9另一端安装升降装置8,升降装置8包括开设在机体1表面的升降槽801,升降槽801两端对称安装第一升降块802,第一升降块802表面固定安装升降弹簧803,升降弹簧803另一端固定连接第二升降块804,第二升降块804表面固定连接升降连接块805,升降连接块805表面固定连接夹持滑轮9,通过上述结构相互配合,在使用时,通过使用控制器控制动力电机304运行带动动力旋转轴303进行旋转,动力旋转轴303带动夹持滑轮9进行旋转,对焊接件进行移动,在焊接进行移动的过程中,通过升降弹簧803根据焊接件的大小进行升降移动。
机体1一端安装入口板5,机体1另一端安装出口板6,入口板5表面均安装与机体1相适配连接的第一弹簧复位轴501,出口板6表面均安装与机体1相适配连接的第二弹簧复位轴601,出口板6与入口板5开口方向一致,通过上述结构相互配合,在使用时,通过将焊接件从入口板5伸入机体1内,使夹持滑轮9对焊接件进行固定,入口板5根据焊接件的大小通过第一弹簧复位轴501进行调节,保证焊接件在移动过程中的安全性。
工作原理:在使用时,将焊接件从入口板5伸入机体1内,使夹持滑轮9对焊接件进行固定,再使用遥控器控制动力电机304运行带动动力旋转轴303进行旋转,动力旋转轴303带动夹持滑轮9进行旋转,对焊接件进行移动,再将第一块焊接件移动至接近出口板6时,放入第二块焊接件,使两块焊接件在等离子焊接器4下方相接触,使控制器控制等离子焊接器4运行,对焊接件一端进行加热,使两块焊接件在动力电机304的运行下通过夹持滑轮9的移动相焊接在一起,完成连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种破碎辊等离子焊接装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)一侧设有动力箱(2),所述机体(1)一端设有入口板(5),所述机体(1)另一端设有出口板(6),所述机体(1)内壁对称设有夹持滑轮(9),所述机体(1)内壁设有等离子焊接器(4),所述夹持滑轮(9)一端设有动力装置(3),所述夹持滑轮(9)另一端设有升降装置(8);
所述动力装置(3)包括开设在机体(1)内壁的动力槽(301),所述动力槽(301)两端对称设有动力块(305),所述动力块(305)表面固定连接动力弹簧(306),所述动力弹簧(306)远离动力块(305)的一端固定设有动力连接块(307),所述动力连接块(307)表面设有动力电机(304),动力电机(304)输出端设有动力旋转轴(303),动力旋转轴(303)表面设有相适配的动力转轴(302),所述动力转轴(302)表面设有夹持滑轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎辊等离子焊接装置,其特征在于:所述入口板(5)表面均设有与机体(1)相适配连接的第一弹簧复位轴(501)。
3.根据权利要求2所述的一种破碎辊等离子焊接装置,其特征在于:所述出口板(6)表面均设有与机体(1)相适配连接的第二弹簧复位轴(601)。
4.根据权利要求3所述的一种破碎辊等离子焊接装置,其特征在于:所述等离子焊接器(4)两侧对称设有支撑板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种破碎辊等离子焊接装置,其特征在于:所述升降装置(8)包括开设在机体(1)表面的升降槽(801),所述升降槽(801)两端对称设有第一升降块(802),所述第一升降块(802)表面固定设有升降弹簧(803),所述升降弹簧(803)另一端固定连接第二升降块(804),所述第二升降块(804)表面固定连接升降连接块(805),所述升降连接块(805)表面固定连接夹持滑轮(9)。
6.根据权利要求5所述的一种破碎辊等离子焊接装置,其特征在于:所述等离子焊接器(4)内设有等离子加热管(10)。
7.根据权利要求6所述的一种破碎辊等离子焊接装置,其特征在于:所述出口板(6)与入口板(5)开口方向一致。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321691503.9U CN219924853U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种破碎辊等离子焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321691503.9U CN219924853U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种破碎辊等离子焊接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219924853U true CN219924853U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88488029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321691503.9U Active CN219924853U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种破碎辊等离子焊接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219924853U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321691503.9U patent/CN219924853U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201744802U (zh) | 坡口机 | |
CN210115585U (zh) | 一种便于调节的沙滩车用激光切割机 | |
CN113210861B (zh) | 一种稳定型智能化激光焊接设备及其使用方法 | |
CN216421996U (zh) | 一种焊缝处理装置 | |
CN219924853U (zh) | 一种破碎辊等离子焊接装置 | |
CN211465325U (zh) | 一种圆管焊接用固定夹具 | |
CN112008258A (zh) | 一种激光切割废料处理装置 | |
CN210099279U (zh) | 一种自动送料激光焊接定位装置 | |
CN218018372U (zh) | 一种自动化液压翻转工装 | |
CN214978964U (zh) | 一种金属套管加工用焊接装置 | |
CN212169486U (zh) | 一种金属构件生产用焊接工作台 | |
CN212945991U (zh) | 一种基于金属半凝固成型方式的增材装置 | |
CN214024281U (zh) | 一种激光焊接机用夹持工具 | |
CN215747336U (zh) | 一种适用于焊接装置的非标机头机构 | |
CN113225862A (zh) | 一种大型铸钢件焊补修复前局部预热装置 | |
CN219274796U (zh) | 一种激光焊接设备 | |
CN218503571U (zh) | 一种限位调节机构及超声波焊机 | |
CN217224158U (zh) | 激光焊接用夹具 | |
CN221158962U (zh) | 恒压力搅拌摩擦焊主轴单元 | |
CN117961229A (zh) | 换热夹套连续缠绕加工装置及方法 | |
CN218533184U (zh) | 一种工业焊接设备 | |
CN212495967U (zh) | 一种旋转一体式全位置激光焊机 | |
CN215102832U (zh) | 电加热法生产大口径石英管新装置 | |
CN213379790U (zh) | 一种用于窄间隙修复的等离子复合焊接装置 | |
CN218232579U (zh) | 一种预热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |