CN210098933U - 一种带有浮动支撑的低压差压铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有浮动支撑的低压差压铸造机，包括固定立柱、固定下模安装基座(3)、浮动滚轮机构(5)、上模安装滑座(6)；浮动滚轮机构(5)包括直线轨道、滚轮机构；固定立柱间安装固定下模安装基座(3)；上模安装滑座(6)设置在固定下模安装基座(3)上方；固定立柱上安装有直线轨道，上模安装滑座(6)上固定安装滚轮机构，滚轮机构与直线轨道匹配，滚轮机构包括滚轮、弹性元件，弹性元件将滚轮压在直线轨道上。本实用新型的四点浮动支撑机构在低压铸造机中的应用安全可靠，经济实用。

Description

一种带有浮动支撑的低压差压铸造机

技术领域

本实用新型属于低压铸造机领域，尤其涉及一种带有浮动支撑的低压差压铸造机。

背景技术

铝镁合金低压铸造生产设备，传统的铸造机包括底座、固定设置在底座上的机架、床身(含动静模安全锁紧机构)、开合型机构、抽插芯机构、上下顶出装置以及液压系统及电气控制单元。机架相对底座为固定的，其上固定设置开合型机构、上下顶出装置及模具模架等部分。

传统的低压铸造设备在开合模运动中，当上下模闭合接触和上下模打开脱离时，由于上模安装滑座的支撑刚性不足而引起开合模瞬间抖动失稳的现象，从而可能会造成对铸件和模具的伤害。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种带有浮动支撑的低压差压铸造机，采用了四点浮动滚轮机构来增强上模安装滑座的支撑刚性

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有浮动支撑的低压差压铸造机，主要有固定立柱、固定下模安装基座、浮动滚轮机构、上模安装滑座等部分组成；浮动滚轮机构包括直线轨道、滚轮机构。

固定立柱间安装固定下模安装基座；上模安装滑座设置在固定下模安装基座上方；固定立柱上安装有直线轨道，上模安装滑座上固定安装滚轮机构，滚轮机构与直线轨道匹配，滚轮机构包括滚轮、弹性元件，弹性元件将滚轮压在直线轨道上。通过弹性元件调整滚轮与直线轨道的接触力，从而使上模安装滑座与固定立柱通过浮动滚轮机构起到浮动支撑的作用，因此上模安装滑座的支撑刚性得到加强，在开合模的运动过程更加顺畅稳定。

进一步的，固定立柱包括至少4根，直线轨道安装于固定立柱的内侧，滚轮机构安装在上模安装滑座的边缘。

进一步的，滚轮机构通过滚轮基座安装于上模安装滑座上，通过调整弹性元件确保滚轮与直线轨道之间有足够大的接触抗力，使上模安装滑座稳定于固定立柱之间，从而达到上模安装滑座的运动平稳。

进一步的，带有浮动支撑的低压差压铸造机还包括滑柱、顶座、滑柱浮动座、上模油缸，固定立柱顶端为顶座，顶座上方设置滑柱浮动座；滑柱浮动座上的滑柱穿过顶座与上模安装滑座固定连接；上模油缸包括不止一个，带动上模安装滑座做上下运动。

进一步的，固定立柱包括固定下立柱、固定上立柱，低压差压铸造机还包括底座，固定下立柱下端安装在底座上，固定下立柱的上端与固定上立柱的下端之间安装固定下模安装基座。

进一步的，低压差压铸造机还包括铸件顶出机构，铸件顶出机构安装在上模安装滑座的顶部。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用了四点浮动滚轮机构来增强上模安装滑座的支撑刚性，不仅解决了上模安装滑座在开合模瞬间运动不平稳的问题，而且在行程较大的低压铸造机上应用效果会更好。本实用新型在低压铸造机中的应用解决了传统结构的应用缺陷，本实用新型的四点浮动支撑机构在低压铸造机中的应用安全可靠，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的带有浮动支撑的低压铸造机整体示意图。

图2为本实用新型实施例的带有浮动支撑的低压铸造机浮动滚轮机构示意图。

图中包括底座1、固定下立柱2、固定下模安装基座3、固定上立柱4、浮动滚轮机构5、上模安装滑座6、滑柱7、顶座8、滑柱浮动座9、上模油缸10、铸件顶出机构11。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：带有浮动支撑的低压铸造机主要有底座1、固定下立柱2、固定下模安装基座3、固定上立柱4、浮动滚轮机构5、上模安装滑座6、滑柱7、顶座8、滑柱浮动座9、上模油缸10、铸件顶出机构11等部分组成。(如图1所示)

每个固定上立柱4内侧安装有直线轨道，滚轮机构安装在上模安装滑座6的四角，滚轮机构与直线轨道匹配，滚轮机构包括滚轮、弹性元件，弹性元件将滚轮压在直线轨道上。通过弹性元件调整滚轮与直线轨道的接触力，从而使上模安装滑座6的四角与4个固定上立柱4通过浮动滚轮机构5起到浮动支撑的作用，因此上模安装滑座6的支撑刚性得到加强，在开合模的运动过程更加顺畅稳定。

固定下立柱2下端安装在底座1上，固定下立柱2的上端与固定上立柱4的下端之间安装固定下模安装基座3。固定上立柱4顶端为顶座8，顶座8上方设置滑柱浮动座9；滑柱浮动座9上的滑柱7穿过顶座8与上模安装滑座6固定连接；上模油缸10包括两个，带动上模安装滑座6做上下运动。

低压差压铸造机还包括铸件顶出机构11，铸件顶出机构11安装在上模安装滑座6的顶部。

浮动滚轮机构5在低压铸造机上应用的局部详细图如图2所示。直线轨道51安装于4根固定上立柱4的内侧，滚轮基座52安装于上模安装滑座6的四角，通过调整弹性元件53确保滚轮54与直线轨道51之间有足够大的接触抗力，使上模安装滑座6稳定于4根固定上立柱4之间，从而达到上模安装滑座6的运动平稳。

以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有浮动支撑的低压差压铸造机，其特征在于：包括固定立柱、固定下模安装基座(3)、浮动滚轮机构(5)、上模安装滑座(6)；浮动滚轮机构(5)包括直线轨道、滚轮机构；

固定立柱间安装固定下模安装基座(3)；上模安装滑座(6)设置在固定下模安装基座(3)上方；固定立柱上安装有直线轨道，上模安装滑座(6)上固定安装滚轮机构，滚轮机构与直线轨道匹配，滚轮机构包括滚轮、弹性元件，弹性元件将滚轮压在直线轨道上。

2.根据权利要求1所述的带有浮动支撑的低压差压铸造机，其特征在于：

固定立柱包括至少4根，直线轨道(51)安装于固定立柱的内侧，滚轮机构安装在上模安装滑座(6)的边缘。

3.根据权利要求1所述的带有浮动支撑的低压差压铸造机，其特征在于：

滚轮机构通过滚轮基座(52)安装于上模安装滑座(6)上。

4.根据权利要求1-3中任一所述的带有浮动支撑的低压差压铸造机，其特征在于：

带有浮动支撑的低压差压铸造机还包括滑柱(7)、顶座(8)、滑柱浮动座(9)、上模油缸(10)，固定立柱顶端为顶座(8)，顶座(8)上方设置滑柱浮动座(9)；滑柱浮动座(9)上的滑柱(7)穿过顶座(8)与上模安装滑座(6)固定连接；上模油缸(10)包括不止一个，带动上模安装滑座(6)做上下运动。

5.根据权利要求4所述的带有浮动支撑的低压差压铸造机，其特征在于：

固定立柱包括固定下立柱(2)、固定上立柱(4)，低压差压铸造机还包括底座(1)，固定下立柱(2)下端安装在底座(1)上，固定下立柱(2)的上端与固定上立柱(4)的下端之间安装固定下模安装基座(3)。

6.根据权利要求1所述的带有浮动支撑的低压差压铸造机，其特征在于：

低压差压铸造机还包括铸件顶出机构(11)，铸件顶出机构(11)安装在上模安装滑座(6)的顶部。

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