CN210098541U - 一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，包括定位板，所述定位板的一侧安装有控制仓，所述控制仓的内侧安装有十四个轴承座，所述轴承座的一侧安装有小同步轮和大同步轮，所述小同步轮的一侧安装有大同步轮，其中一个所述小同步轮的一侧安装有伺服电机，其中一个所述小同步轮与其中一个所述大同步轮通过皮带连接，所述定位板的外表面安装有两个水管，所述水管的内侧安装有喷头，所述水管的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有水泵，所述定位板的另一侧安装有十四个拉丝轮。本实用新型通过设置集水箱与水泵，组成一个水循环系统，将冷却水可以持续使用，减少了水的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机。
背景技术
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、金刚线、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
但是，现有的拉丝机在加工工过程中浪费严重，并且工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉丝机在加工工过程中浪费严重，并且工作效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，包括定位板，所述定位板的一侧安装有控制仓，所述控制仓的内侧安装有十四个轴承座，所述轴承座的一侧安装有小同步轮和大同步轮，所述小同步轮的一侧安装有大同步轮，其中一个所述小同步轮的一侧安装有伺服电机，其中一个所述小同步轮与其中一个所述大同步轮通过皮带连接，所述定位板的外表面安装有两个水管，所述水管的内侧安装有喷头，所述水管的一端安装有连接管，所述连接管的一端安装有水泵，所述定位板的另一侧安装有十四个拉丝轮，所述拉丝轮包括盖板和塔轮圈，所述塔轮圈的外侧设置有盖板，所述拉丝轮与轴承座通过传动轴连接，所述拉丝轮的一侧安装有固定块，所述固定块的内侧安装有定位轮，所述水泵的一侧安装有集水箱，所述集水箱的下方安装有输水管，所述集水箱的上方安装有冷却池，所述冷却池下方安装有滤网，所述控制仓的外侧安装有两个风扇。
优选的，所述水泵的一侧与集水箱外表面完全贴合，所述水泵与集水箱通过焊接固定。
优选的，所述固定块的外表面与定位板的外表面完全贴合，所述固定块与定位板通过焊接固定。
优选的，所述固定块的内部安装有定位轮，定位轮有四个，且定位轮与塔轮圈一一对应。
优选的，所述风扇外侧安装有风扇固定座，所述控制仓的内壁与风扇固定座通过螺钉连接。
优选的，所述轴承座的一侧与定位板外表面完全贴合，所述定位板与轴承座通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置集水箱与水泵，组成一个水循环系统，将冷却水可以持续使用，减少了水的浪费，通过在定位板上设置多个喷头，加快冷却，防止将钢丝拉断；
2、本实用新型通过设置控制仓，减少灰尘进入机器，增加了机器的使用寿命，通过设置风扇，对控制仓内进行降温，防止机器因高温而损坏，增加了机器的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视图；
图2为本实用新型整体的俯视图；
图3为本实用新型整体的侧视图；
图4为本实用新型风扇的局部结构示意图。
图中：1、定位板；2、喷头；3、拉丝轮；4、连接管；5、固定块；6、水泵；7、输水管；8、轴承座；9、小同步轮；10、大同步轮；11、传动轴；12、皮带；13、控制仓；14、定位轮；15、伺服电机；16、冷却池；17、滤网；18、集水箱；19、风扇；20、水管；21、盖板；22、塔轮圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中提到的伺服电机（型号为1FK7042-5AF71-1TA0）、水泵（型号为WQB25-7-1.5）均可在市场或私人订购所得。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，包括定位板1，定位板1的一侧安装有控制仓13，控制仓13的内侧安装有十四个轴承座8，轴承座8的一侧安装有小同步轮9和大同步轮10，小同步轮9的一侧安装有大同步轮10，其中一个小同步轮9的一侧安装有伺服电机15，其中一个小同步轮9与其中一个大同步轮10通过皮带12连接，定位板1的外表面安装有两个水管20，水管20的内侧安装有喷头2，水管20的一端安装有连接管4，连接管4的一端安装有水泵6，定位板1的另一侧安装有十四个拉丝轮3，拉丝轮3包括盖板21和塔轮圈22，塔轮圈22的外侧设置有盖板21，拉丝轮3与轴承座8通过传动轴11连接，拉丝轮3的一侧安装有固定块5，固定块5的内侧安装有定位轮14，水泵6的一侧安装有集水箱18，集水箱18的下方安装有输水管7，集水箱18的上方安装有冷却池16，冷却池16下方安装有滤网17，控制仓13的外侧安装有两个风扇19。
进一步，水泵6的一侧与集水箱18外表面完全贴合，水泵6与集水箱18通过焊接固定，增加了水泵6工作时的稳定性。
进一步，固定块5的外表面与定位板1的外表面完全贴合，固定块5与定位板1通过焊接固定，增加了拉丝在工作中的稳定性。
进一步，固定块5的内部安装有定位轮14，定位轮14有四个，且定位轮14与塔轮圈22一一对应，通过将定位轮14与塔轮圈22一一对应，防止钢丝缠绕，增加了拉丝的效率。
进一步，风扇19外侧安装有风扇固定座，控制仓13的内壁与风扇固定座通过螺钉连接，通过设置风扇19，对控制仓13内进行降温，防止机器因高温而损坏，增加了机器的工作效率。
进一步，轴承座8的一侧与定位板1外表面完全贴合，定位板1与轴承座8通过焊接固定，增加了拉丝轮工作时的稳定性。
工作原理：使用时，将钢丝穿过定位轮14，缠绕在拉丝轮3上，打开伺服电机15，通过皮带12传动，带动传动轴11，使拉丝轮3转动，对钢丝进行工作，此时打开水泵6，使定位板1上下两端的喷头2喷水，对拉丝轮3进行降温，水流入冷却池16，通过冷却池16下方设置的滤网17，使水可以流入集水箱18，并且对水进行初步过滤，然后再通过水泵6将水送入水管20内，使水可以循环实用，在拉丝机工作时，打开风扇19，对控制仓13内部进行降温，防止机器因高温而损坏，增加了机器的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，包括定位板（1），其特征在于：所述定位板（1）的一侧安装有控制仓（13），所述控制仓（13）的内侧安装有十四个轴承座（8），所述轴承座（8）的一侧安装有小同步轮（9）和大同步轮（10），所述小同步轮（9）的一侧安装有大同步轮（10），其中一个所述小同步轮（9）的一侧安装有伺服电机（15），其中一个所述小同步轮（9）与其中一个所述大同步轮（10）通过皮带（12）连接，所述定位板（1）的外表面安装有两个水管（20），所述水管（20）的内侧安装有喷头（2），所述水管（20）的一端安装有连接管（4），所述连接管（4）的一端安装有水泵（6），所述定位板（1）的另一侧安装有十四个拉丝轮（3），所述拉丝轮（3）包括盖板（21）和塔轮圈（22），所述塔轮圈（22）的外侧设置有盖板（21），所述拉丝轮（3）与轴承座（8）通过传动轴（11）连接，所述拉丝轮（3）的一侧安装有固定块（5），所述固定块（5）的内侧安装有定位轮（14），所述水泵（6）的一侧安装有集水箱（18），所述集水箱（18）的下方安装有输水管（7），所述集水箱（18）的上方安装有冷却池（16），所述冷却池（16）下方安装有滤网（17），所述控制仓（13）的外侧安装有两个风扇（19）。
2.根据权利要求1所述的一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，其特征在于：所述水泵（6）的一侧与集水箱（18）外表面完全贴合，所述水泵（6）与集水箱（18）通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，其特征在于：所述固定块（5）的外表面与定位板（1）的外表面完全贴合，所述固定块（5）与定位板（1）通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，其特征在于：所述固定块（5）的内部安装有四个定位轮（14），且定位轮（14）与塔轮圈（22）一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，其特征在于：所述风扇（19）外侧安装有风扇固定座，所述控制仓（13）的内壁与风扇固定座通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种侧立式双层多轴金属丝拉丝机，其特征在于：所述轴承座（8）的一侧与定位板（1）外表面完全贴合，所述定位板（1）与轴承座（8）通过焊接固定。
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