CN210083767U - 剥标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剥标机构,包括机架、剥标台、旋转件及弹性件;机架包括两个相对设置的侧板及连接两个侧板的围板;剥标台设于机架上,剥标台远离围板的一端为第一端部,第一端部与侧板转动连接,剥标台靠近围板的一端为第二端部,第二端部的两侧上设置有卡柱;旋转件旋转件的中部与侧板转动连接,旋转件的一端具有两个挂钩,挂钩分别与第二端部上的卡柱扣接;及弹性件该弹性件的一端与围板连接,另一端与旋转件远离挂钩的一端连接。上述的剥标机构,当作动旋转件远离挂钩的一端朝远离围板方向运动,旋转件具有挂钩的一端朝靠近围板方向运动,从而带动挂钩脱离卡柱,通过翻转剥标台,即可进行拆卸或者更换标签料带。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域,特别是涉及一种剥标机构。
背景技术
在贴标机贴标工序中,需要将标签料带上的标签逐一地剥离下来以贴合至相应的产品上,而在贴标机实现剥离标签的过程中将会使用到剥标机,该剥标机够能自动实现剥标,不需要人工操作程序,从而达到提高生产效率的功效。
在需要进行拆卸或更换标签料带时,需要打开剥标机上的剥标台。然而,传统剥标机主要采用螺丝方式将剥标台锁定在剥标机的机架上,在需要打开和锁定剥标台时,操作复杂,给用于带来极大的不便形。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种易于打开和锁定剥标台的剥标机构。
一种剥标机构,包括:
机架,包括两个相对设置的侧板及连接两个所述侧板的围板;
剥标台,设于所述机架上,所述剥标台远离围板的一端为第一端部,所述第一端部与所述侧板转动连接,所述剥标台靠近围板的一端为第二端部,所述第二端部的两侧上设置有卡柱;
旋转件,所述旋转件的中部与侧板转动连接,所述旋转件的一端具有两个挂钩,所述挂钩分别与所述第二端部上的卡柱扣接;及
弹性件,该弹性件的一端与所述围板连接,另一端与所述旋转件远离挂钩的一端连接。
上述的剥标机构,旋转件在弹性件的弹力拉伸作用下使旋转件一端上的挂钩与剥标台上的卡柱紧紧扣接,保证剥标台的稳定性;当作动旋转件远离挂钩的一端朝远离围板方向运动,旋转件具有挂钩的一端朝靠近围板方向运动,从而带动挂钩脱离卡柱,剥标台处于可活动状态,通过翻转剥标台,即可进行拆卸或者更换标签料带;易于打开和锁定剥标台,给用户带来极大的便利性。
在其中一个实施例中,还包括拨块,所述拨块位于围板与旋转件之间,所述拨块转动地设置在其中一个侧板的内侧壁上,且所述拨块的一端抵触在旋转件远离挂钩的一端上,通过拨块推动旋转件旋转以使挂钩脱离卡柱。
在其中一个实施例中,所述拨块呈“V”形;所述拨块包括相连的抵触部及拨动部,所述抵触部与拨动部的连接处通过定位销与一侧板枢接,所述抵触部远离拨动部的一端抵触在旋转件朝向围板的侧壁上。
在其中一个实施例中,设置有所述拨块的侧板上设有活动口;所述拨动部远离抵触部的一端上设有连接孔,所述连接孔与活动口对应;所述连接孔中穿设有摇杆,所述摇杆的一端穿过活动口延伸至机架外。
在其中一个实施例中,所述旋转件包括两个相对间隔设置摆动块、连接两个摆动块一端的连接块、以及连接两个摆动块中部的转轴,两个所述挂钩分别设于两个摆动块远离连接块的一端上;所述转轴的两端分别活动穿设在两个侧板上。
在其中一个实施例中,所述弹性件的一端连接有第一固定销,所述第一固定销插设于围板上;所述弹性件的另一端连接有第二固定销,所述第二固定销插设于连接块上。
在其中一个实施例中,所述机架还包括设置在侧板上的支撑块,所述支撑块设于剥标台的第一端部与第二端部之间,所述支撑块支撑于剥标台的底部上。
在其中一个实施例中,所述弹性件的数量为两个,两个所述弹性件相对间隔设置;所述弹性件为螺旋弹簧。
在其中一个实施例中,还包括设置在所述机架上放料组件、置物板、废料回收组件及引导组件;所述放料组件沿标签料带运动方向位于剥标台的上游;所述置物板与剥标台的第一端部对应;所述废料回收组件沿标签料带运动方向位于剥标台的下游;所述引导组件沿标签料带运动方向位于所述剥标台与废料回收组件之间;所述引导组件包括导向辊及与导向辊对应设置的压辊,所述导向辊的两端分别活动穿设在两个所述侧板上,所述压辊设置在所述剥标台上。
在其中一个实施例中,所述剥标台包括送料板、设置在所述送料板上的剥料块、设置在所述送料板上的盖板、以及设置在所述送料板上的两个挡条;所述剥料块连接在送料板靠近围板的一端上;所述盖板的部分延伸至剥料块上,所述盖板与送料板及剥料块之间具有间隙;两个所述挡条相对间隔设置,两个所述挡条之间形成通道,所述通道供标签料带穿过。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施方式的剥标机构的结构示意图,省略一侧板;
图2为图1的剥标机构的剥标台打开后的状态示意图,省略一侧板;
图3为图1的剥标机构的部分放大示意图;
图4为图3的剥标机构的部分结构示意。
附图中各标号的含义为:
机架10,侧板11,围板12,支撑块13,活动口14
剥标台20,第一端部21,第二端部22,卡柱23,料板轴24,送料板25,剥料块26,剥标边角260,盖板27,挡条28,通道280,固定板29
旋转架30,挂钩31,摆动块32,连接块33,转轴34,通孔35
弹性件40,第一固定销41,第二固定销42,
拨块50,抵触部51,拨动部52,连接孔53
放料组件60,置物板70,废料回收组件80,引导组件90,导向辊91,压辊92。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参考图1至图4,为本实用新型一较佳实施方式的剥标机构,包括机架10、剥标台20、旋转件30及弹性件40;机架10包括两个相对设置的侧板11及连接两个侧板11的围板12。剥标台20设于机架10上,剥标台20远离围板12的一端为第一端部21,第一端部21与侧板11转动连接;剥标台20靠近围板12的一端为第二端部22,第二端部22的两侧上设置有卡柱23。旋转件30的中部与侧板11转动连接,旋转件30的一端具有两个挂钩31,两个挂钩31分别与第二端部22上的卡柱23扣接;弹性件40的一端与围板12连接,另一端与旋转件30远离挂钩31的一端连接。
请参考图1及图2,需要打开剥标台20时,步骤如下:
1、作动旋转件30朝第一方向A旋转,由于旋转件30的中部与侧板11枢接,则旋转件30远离挂钩31的一端朝远离围板12方向运动,旋转件30具有挂钩31的一端朝靠近围板12方向运动,从而带动挂钩31脱离卡柱23,此时剥标台20处于可活动的状态,且弹性件40处于弹性拉伸状态。
2、朝第二方向B翻转剥标台20以将剥标台20打开,第二方向B与第一方向A相反,剥标台20打开至一定位置后,即可进行拆卸或更换机架10内的标签料带;且剥标台20打开后,松开对旋转件30的作用力。
标签料带拆卸或更换完毕后,需要锁定剥标台20时,步骤如下:
1、再次作动旋转件30朝第一方向A旋转以使挂钩31远离挂钩31与卡柱23扣接的位置;
2、朝第一方向A翻转剥标台20以使剥标台20复位;
3、剥标台20复位后,松开旋转件30的作用力,旋转件30在弹性件40的弹力的作用下朝第二方向B旋转,带动挂钩31与卡柱23扣接,锁紧剥标台20,防止在工作时剥标台20跳动。
在其中一个实施例中,机架10还包括支撑块13,支撑块13与侧板11的内侧壁螺钉连接,支撑块13设于剥标台20的第一端部21与第二端部22之间,支撑块13支撑于剥标台20的底部上,支撑块13用于限制剥标台20的翻转角度,保证剥标台20工作时处于水平状态。
第一端部21的两侧上设置有料板轴24,料板轴24通过配合轴承与侧板11转动连接,以实现剥标台20可翻转。
请参考图3及图4,剥标台20包括送料板25、设置在送料板25上的剥料块26、设置在送料板25上的盖板27、以及设置在送料板25上的两个挡条28。剥料块26连接在送料板25靠近围板12的一端上;进一步地,剥料块26与送料板25螺合连接。剥料块26的剥标边角260为锐角,使得剥料块26能够更好地剥离标签。盖板27螺合固定在送料板25上,盖板27的部分延伸至剥料块26上,且盖板27与送料板25及剥料块26之间具有间隙,间隙供标签料带活动穿过,可以理解地,盖板27用于将标签料带紧压在剥料块26上;在本实施例中,盖板27内嵌有磁铁。两个挡条28相对间隔设置,两个挡条28之间形成通道280,通道280的宽度略大于标签料带的宽度,通道280供标签料带穿过,即两个挡条28对标签料带起限位导向的作用。在本实施例中,各挡条28内均嵌有磁铁。
旋转件30包括两个相对间隔设置摆动块32、连接两个摆动块32一端的连接块33、以及连接两个摆动块32中部的转轴34,两个挂钩31分别设于两个摆动块32远离连接块33的一端上。转轴34的两端分别活动穿设在两个侧板11上,以使旋转件30可相对机架10进行旋转运动。在其中一个实施例中,连接块33上设有通孔35,通孔35用于连接弹性件40。
弹性件40的一端连接有第一固定销41,第一固定销41插设于围板12上;弹性件40的另一端连接有第二固定销42,第二固定销42插设于连接块33上。进一步地,第二固定销42插设在通孔35中。在本实施例中,弹性件40的数量为两个,两个弹性件40相对间隔设置,通过设置两个弹性件40能够更稳定地拉扯旋转件30。弹性件40为螺旋弹簧。
该剥标机构还包括拨块50,拨块50位于围板12与旋转件30之间,拨块50转动地设置在其中一个侧板11的内侧壁上,且拨块50的一端抵触在旋转件30远离挂钩31的一端上,也就是拨块50的一端抵触在一摆动块32远离挂钩31的一端上,通过拨动拨块50推动旋转件30旋转以使挂钩31脱离卡柱23。具体地,拨块50呈“V”形,拨块50包括相连的抵触部51及拨动部52,抵触部51与拨动部52的连接处通过定位销与一侧板11枢接以使拨块50可相对该侧板11转动,抵触部51远离拨动部52的一端抵触在旋转件30朝向围板12的侧壁上;进一步地,抵触部51抵触在一摆动块32朝向围板12的侧壁上。可以理解地,通过作动拨动部52以使拨块50朝第一方向A转动,以使抵触部51的一端推动旋转件30也朝第一方向A转动,带动挂钩31脱离卡柱23,使剥标台20处于可翻转的活动状态。
在其中一个实施中,设置有拨块50的侧板11上设有活动口14;拨动部52远离抵触部51的一端上设有连接孔53,连接孔53与活动口14对应,连接孔53中穿设有摇杆(图未示),摇杆的一端穿过活动口14延伸至机架10外,从而用户可通过拨动摇杆带动拨块50转动。
请再次参考图1及图2,该剥标机构还包括设置在机架10上放料组件60、置物板70、废料回收组件80及引导组件90。放料组件60沿标签料带运动方向位于剥标台20的上游,放料组件60用于套设卷装料带。置物板70与剥标台20的第一端部21对应,具体地,置物板70与剥料块26对应,且置物板70与剥料块26之间的距离仅供标签料带的底带部分通过,而底带上的便签被剥离至置物板70上。废料回收组件80沿标签料带运动方向位于剥标台20的下游,废料回收组件80用于回收剥标后的底带。引导组件90沿标签料带运动方向位于剥标台20与废料回收组件80之间,引导组件90用于对收剥标后的底带进行导向和控制标签料带的张力,保证剥料块26能够顺利地剥标。
具体地,引导组件90包括导向辊91及与导向辊91对应设置的压辊92,导向辊91的两端分别活动穿设在两个侧板11上,压辊92位于第一端部21和第二端部22之间,且压辊92设置在剥标台20上,从而翻转剥标台20时,压辊92随剥标台20远离或靠近导向辊91,便于用于更换或拆卸标签料带。进一步,如图4所示,剥标台20的底部上设置有两个固定板29,压辊92的两端分别活动穿设在两个固定板29上,压辊92用于将收剥标后的部分底带紧压在导向辊91上以保证整个标签料带具有一定的张力,为顺利剥标提供保障。需要说明的是,压辊92将收剥标后的底带紧压在导向辊91上后,收剥标后的底带还是能够活动穿过压辊92与导向辊91之间运动至废料回收组件80上的。
本实用新型的剥标机构,旋转件30在弹性件40的弹力拉伸作用下使旋转件30一端上的挂钩31与剥标台20上的卡柱23紧紧扣接,保证剥标台20的稳定性;当作动旋转件30远离挂钩31的一端朝远离围板12方向运动,旋转件30具有挂钩31的一端朝靠近围板12方向运动,从而带动挂钩31脱离卡柱23,剥标台20处于可活动状态,通过翻转剥标台20,即可进行拆卸或者更换标签料带;易于打开和锁定剥标台,给用户带来极大的便利性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种剥标机构,其特征在于,包括:
机架,包括两个相对设置的侧板及连接两个所述侧板的围板;
剥标台,设于所述机架上,所述剥标台远离围板的一端为第一端部,所述第一端部与所述侧板转动连接,所述剥标台靠近围板的一端为第二端部,所述第二端部的两侧上设置有卡柱;
旋转件,所述旋转件的中部与侧板转动连接,所述旋转件的一端具有两个挂钩,所述挂钩分别与所述第二端部上的卡柱扣接;及
弹性件,该弹性件的一端与所述围板连接,另一端与所述旋转件远离挂钩的一端连接。
2.根据权利要求1所述的剥标机构,其特征在于,还包括拨块,所述拨块位于围板与旋转件之间,所述拨块转动地设置在其中一个侧板的内侧壁上,且所述拨块的一端抵触在旋转件远离挂钩的一端上,通过拨块推动旋转件旋转以使挂钩脱离卡柱。
3.根据权利要求2所述的剥标机构,其特征在于,所述拨块呈“V”形;所述拨块包括相连的抵触部及拨动部,所述抵触部与拨动部的连接处通过定位销与一侧板枢接,所述抵触部远离拨动部的一端抵触在旋转件朝向围板的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的剥标机构,其特征在于,设置有所述拨块的侧板上设有活动口;所述拨动部远离抵触部的一端上设有连接孔,所述连接孔与活动口对应;所述连接孔中穿设有摇杆,所述摇杆的一端穿过活动口延伸至机架外。
5.根据权利要求1所述的剥标机构,其特征在于,所述旋转件包括两个相对间隔设置摆动块、连接两个摆动块一端的连接块、以及连接两个摆动块中部的转轴,两个所述挂钩分别设于两个摆动块远离连接块的一端上;所述转轴的两端分别活动穿设在两个侧板上。
6.根据权利要求5所述的剥标机构,其特征在于,所述弹性件的一端连接有第一固定销,所述第一固定销插设于围板上;所述弹性件的另一端连接有第二固定销,所述第二固定销插设于连接块上。
7.根据权利要求1所述的剥标机构,其特征在于,所述机架还包括设置在侧板上的支撑块,所述支撑块设于剥标台的第一端部与第二端部之间,所述支撑块支撑于剥标台的底部上。
8.根据权利要求1所述的剥标机构,其特征在于,所述弹性件的数量为两个,两个所述弹性件相对间隔设置;所述弹性件为螺旋弹簧。
9.根据权利要求1所述的剥标机构,其特征在于,还包括设置在所述机架上放料组件、置物板、废料回收组件及引导组件;所述放料组件沿标签料带运动方向位于剥标台的上游;所述置物板与剥标台的第一端部对应;所述废料回收组件沿标签料带运动方向位于剥标台的下游;所述引导组件沿标签料带运动方向位于所述剥标台与废料回收组件之间;所述引导组件包括导向辊及与导向辊对应设置的压辊,所述导向辊的两端分别活动穿设在两个所述侧板上,所述压辊设置在所述剥标台上。
10.根据权利要求1所述的剥标机构,其特征在于,所述剥标台包括送料板、设置在所述送料板上的剥料块、设置在所述送料板上的盖板、以及设置在所述送料板上的两个挡条;所述剥料块连接在送料板靠近围板的一端上;所述盖板的部分延伸至剥料块上,所述盖板与送料板及剥料块之间具有间隙;两个所述挡条相对间隔设置,两个所述挡条之间形成通道,所述通道供标签料带穿过。
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