CN210081455U - 一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削辊技术领域，且公开了一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，解决了一般的磨削辊不便于快速的进行安装或拆卸，且使用的时间较短的问题，其包括转辊，所述转辊顶端的一侧开设有第一凹槽；本实用新型，通过设置的第一锥齿轮和弧形板等的配合使用，能够通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过三个移动块带动三个弧形板移动，对带体产生挤压，即可快速的完成对带体的快速安装，在拆卸时，将上述动作的方向相反操作即可快速的完成对带体的拆卸，效率较高，通过设置的转辊和毛刷等的配合使用，通过在毛刷和转辊的外壁镀有金刚砂，能够避免碎屑粘附在转辊的表面，且由于转轴的外部均套接有耐磨套，能够延长转辊的使用时间。

Description

一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊

技术领域

本实用新型属于磨削辊技术领域，具体为一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊。

背景技术

砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，其中磨削辊是其必不可少的一部分。

但是一般的磨削辊在使用的过程中，由于其上的毛刷均为固定安装，当毛刷经过你长时间使用后，需要对整个转辊进行更换，不便于快速的进行安装或拆卸，且一般的磨削辊使用的时间较短。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，有效的解决了一般的磨削辊不便于快速的进行安装或拆卸，且一般的磨削辊使用的时间较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，包括转辊，所述转辊顶端的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的底端开设有第一圆孔，第一圆孔通过轴承与固定轴的底端转动连接，固定轴固定安装于第一锥齿轮的底端，第一锥齿轮与圆形齿条啮合连接，圆形齿条固定安装于第二锥齿轮一侧的外壁，第二锥齿轮与转辊套接，第二锥齿轮的另一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与三个螺旋齿条螺纹连接，三个螺旋齿条分别固定安装于三个移动块一侧的外壁，三个移动块的外壁均固定安装有连接块，三个连接块的一端分别与三个弧形板的底端一一对应固定连接，三个弧形板均与带体套接，带体的外壁固定安装有毛刷。

优选的，所述转辊另一端的顶部等距开设有三个滑槽，三个滑槽分别与三个移动块的另一端滑动连接。

优选的，所述转辊的两端均固定安装有转轴，且两个转轴的外部均套接有耐磨套。

优选的，所述第一锥齿轮的顶端开设有五角凹槽。

优选的，三个所述弧形板的外壁均固定粘接有橡胶垫，且每个橡胶垫的外壁均等距安装有凸起。

优选的，所述转辊的表面和毛刷的表面均镀有金刚砂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动块和弧形板等的配合使用，能够通过外界工具转动第一锥齿轮，第一锥齿轮通过啮合的方式带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过啮合的方式带动三个移动块移动，三个移动块带动三个弧形板移动，对带体产生挤压，即可快速的完成对带体的快速安装，在拆卸时，将上述动作的方向相反操作即可快速的完成对带体的拆卸，效率较高；

2)、在工作中，通过设置的转辊、带体和毛刷等的配合使用，通过在毛刷和转辊的外壁镀有金刚砂，能够避免加工工程产出的碎屑粘附在转辊的表面，且由于转轴的外部均套接有耐磨套，能够延长转辊的使用时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二锥齿轮安装结构示意图；

图中：1、转辊；2、第一凹槽；3、第一锥齿轮；4、固定轴；5、圆形齿条；6、第二锥齿轮；7、螺纹槽；8、螺旋齿条；9、移动块；10、连接块；11、弧形板；12、带体；13、毛刷；14、滑槽；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括转辊1，转辊1顶端的一侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2的底端开设有第一圆孔，第一圆孔通过轴承与固定轴4的底端转动连接，固定轴4固定安装于第一锥齿轮3的底端，第一锥齿轮3与圆形齿条5啮合连接，圆形齿条5固定安装于第二锥齿轮6一侧的外壁，能够通过第一锥齿轮3带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6与转辊1套接，第二锥齿轮6的另一侧开设有螺纹槽7，螺纹槽7与三个螺旋齿条8螺纹连接，三个螺旋齿条8分别固定安装于三个移动块9一侧的外壁，能够通过第二锥齿轮6带动三个移动块9移动，三个移动块9的外壁均固定安装有连接块10，三个连接块10的一端分别与三个弧形板11的底端一一对应固定连接，三个弧形板11均与带体12套接，带体12的外壁固定安装有毛刷13，便于对物料进行加工处理。

实施例二，在实施例一的基础上，转辊1另一端的顶部等距开设有三个滑槽14，三个滑槽14分别与三个移动块9的另一端滑动连接，能够避免三个移动块9发生转动。

实施例三，在实施例一的基础上，转辊1的两端均固定安装有转轴15，且两个转轴15的外部均套接有耐磨套，能够延长转辊1的使用时间。

实施例四，在实施例一的基础上，第一锥齿轮3的顶端开设有五角凹槽，便于使用外界工具转动第一锥齿轮3。

实施例五，在实施例一的基础上，三个弧形板11的外壁均固定粘接有橡胶垫，且每个橡胶垫的外壁均等距安装有凸起，能够增加摩擦力，避免带体12发生滑动。

实施例六，在实施例一的基础上，转辊1的表面和毛刷13的表面均镀有金刚砂，能够避免加工后的碎屑粘附在转辊1的外壁。

工作原理：工作时，首先将带体12套在转辊1的外部，然后使用外界工具通过五角凹槽转动第一凹槽2内部的第一锥齿轮3，第一锥齿轮3通过啮合的方式带动圆形齿条5转动，由于圆形齿条5固定安装于第二锥齿轮6一侧的外壁，且第二锥齿轮6的另一侧开设有螺纹槽7，第二锥齿轮6通过螺纹的方式带动三个螺旋齿条8转动，由于三个螺旋齿条8分别固定安装于三个移动块9的一端，三个移动块9的另一端分别在三个滑槽14的内部滑动，能够避免三个移动块9发生转动现象，三个移动块9在螺纹槽7的作用下带动三个连接块10向转辊1的外侧移动，三个连接块10分别带动三个弧形板11向外侧移动，从而对带体12产生挤压，即可快速完成对带体12的安装，当需要更换带体12时，即可使用外界工具将第一锥齿轮3向相反的方向拧动，即可通过上述相反的动作使三个弧形板11向转辊1的内侧移动，即可对带体12进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，包括转辊(1)，其特征在于：所述转辊(1)顶端的一侧开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)的底端开设有第一圆孔，第一圆孔通过轴承与固定轴(4)的底端转动连接，固定轴(4)固定安装于第一锥齿轮(3)的底端，第一锥齿轮(3)与圆形齿条(5)啮合连接，圆形齿条(5)固定安装于第二锥齿轮(6)一侧的外壁，第二锥齿轮(6)与转辊(1)套接，第二锥齿轮(6)的另一侧开设有螺纹槽(7)，螺纹槽(7)与三个螺旋齿条(8)螺纹连接，三个螺旋齿条(8)分别固定安装于三个移动块(9)一侧的外壁，三个移动块(9)的外壁均固定安装有连接块(10)，三个连接块(10)的一端分别与三个弧形板(11)的底端一一对应固定连接，三个弧形板(11)均与带体(12)套接，带体(12)的外壁固定安装有毛刷(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，其特征在于：所述转辊(1)另一端的顶部等距开设有三个滑槽(14)，三个滑槽(14)分别与三个移动块(9)的另一端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，其特征在于：所述转辊(1)的两端均固定安装有转轴(15)，且两个转轴(15)的外部均套接有耐磨套。

4.根据权利要求1所述的一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，其特征在于：所述第一锥齿轮(3)的顶端开设有五角凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，其特征在于：三个所述弧形板(11)的外壁均固定粘接有橡胶垫，且每个橡胶垫的外壁均等距安装有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种不粘屑金刚砂抛砂磨削辊，其特征在于：所述转辊(1)的表面和毛刷(13)的表面均镀有金刚砂。

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