CN208100030U - 一种机械制造使用的圆管快速打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造使用的圆管快速打磨机，包括上板和下板，所述下板设于上板底部，所述上板与下板设有转杆与承载板，所述承载板设于转杆一侧，所述转杆外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有弹性层，所述弹性层外侧固定设有多个弹性块，所述承载板前侧端部固定设有第一电机，所述第一电机上设有第一丝杆，所述第一丝杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块前侧固定设有螺杆。本实用新型通过利用旋转辊带动圆管旋转，然后再利用前后移动的打磨轮对圆管进行打磨，从而全方位的打磨效果，同时自动化程度高，有效降低工作人员劳动强度，打磨效率较高，适用于大批量工业生产，具有较高的实用性。

Description

一种机械制造使用的圆管快速打磨机

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种机械制造使用的圆管快速打磨机。

背景技术

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。

在机械加工制造业中，打磨是必不可少的工作，如钢管焊接后的焊缝就需要打磨，而现有技术中的打磨方式多为工作人员使用角磨机一遍又一遍的机械性的打磨，劳动强度大，打磨效率低，无法适用于大批量工业生产。

因此，发明一种机械制造使用的圆管快速打磨机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造使用的圆管快速打磨机，通过利用旋转辊带动圆管旋转，然后再利用前后移动的打磨轮对圆管进行打磨，从而全方位的打磨效果，同时自动化程度高，有效降低工作人员劳动强度，打磨效率较高，适用于大批量工业生产，具有较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造使用的圆管快速打磨机，包括上板和下板，所述下板设于上板底部，所述上板与下板设有转杆与承载板，所述承载板设于转杆一侧，所述转杆外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有弹性层，所述承载板前侧端部固定设有第一电机，所述第一电机上设有第一丝杆，所述第一丝杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块前侧固定设有螺杆，所述螺杆上套接设有横板与紧固螺母，所述横板设于紧固螺母之间，所述横板顶部一端固定设有第二电机，所述第二电机端部设有打磨轮。

优选的，所述转杆一端设有第三电机以及另一端设有传动齿轮，所述第三电机固定设于下板侧面，所述传动齿轮外侧套接设有铰链。

优选的，所述上板与下板侧面固定设有遮挡板以及底部均设有支撑腿。

优选的，所述弹性层由橡胶材料制成。

优选的，所述承载板前侧设有滑槽，所述移动块后侧设有滑块，所述滑块设于滑槽内部。

优选的，所述横板上设有通槽，所述螺杆设于通槽内部，所述螺杆与横板活动连接，所述螺杆与紧固螺母螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过利用旋转辊带动圆管旋转，然后再利用前后移动的打磨轮对圆管进行打磨，从而全方位的打磨效果，同时自动化程度高，有效降低工作人员劳动强度，打磨效率较高，适用于大批量工业生产，具有较高的实用性；

2、螺杆与紧固螺母的设置使得横板上第二电机底部打磨轮的高度可以进行调节，从而使得本实用新型可以适用于各种不同尺寸的圆管，有效提高本实用新型的使用范围；

3、遮挡板的设置可以有效对旋转辊一侧进行封闭，防止操作人员接触到旋转辊，有效提高本实用新型的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺杆结构示意图。

图3为本实用新型的整体前视结构示意图。

图中：1上板、2下板、3转杆、4承载板、5旋转辊、6弹性层、7打磨轮、8第一电机、9第一丝杆、10移动块、11螺杆、12横板、13紧固螺母、 14第二电机、15第三电机、16传动齿轮、17铰链、18遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械制造使用的圆管快速打磨机，包括上板1和下板2，所述下板2设于上板1底部，所述上板1与下板2设有转杆3与承载板4，所述承载板4设于转杆3一侧，所述转杆3外侧套接设有旋转辊5，所述旋转辊5外侧套接设有弹性层6，所述承载板4前侧端部固定设有第一电机8，所述第一电机8上设有第一丝杆9，所述第一丝杆9外侧螺纹连接有移动块10，所述移动块10前侧固定设有螺杆11，所述螺杆11上套接设有横板12与紧固螺母13，所述横板12设于紧固螺母13之间，所述横板12顶部一端固定设有第二电机14，所述第二电机14端部设有打磨轮7。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆3一端设有第三电机15以及另一端设有传动齿轮16，所述第三电机15固定设于下板2侧面，所述传动齿轮 16外侧套接设有铰链17，以便于第三电机15通电后通过转杆3带动旋转辊5 外侧的弹性层6旋转，从而使得弹性层6之间的圆管旋转。

进一步的，在上述技术方案中，所述上板1与下板2侧面固定设有遮挡板18以及底部均设有支撑腿，遮挡板18的设置可以有效对旋转辊5一侧进行封闭，防止操作人员接触到旋转辊5，有效提高本实用新型的安全性能。

进一步的，在上述技术方案中，所述弹性层6由橡胶材料制成，橡胶具有良好的弹性，可以有效防止对打磨后的圆管表面造成划痕。

进一步的，在上述技术方案中，所述承载板4前侧设有滑槽，所述移动块10后侧设有滑块，所述滑块设于滑槽内部，以便于移动块10在移动时可以沿着滑槽移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述横板12上设有通槽，所述螺杆11 设于通槽内部，所述螺杆11与横板12活动连接，所述螺杆11与紧固螺母13 螺纹连接，以便于通过旋转横板12顶部与底部的紧固螺母13，使得紧固螺母 13上移或下移，从而调整横板12上第二电机14端部打磨轮7的高度，使打磨轮7地面与圆管顶面相贴合。

本实用工作原理：

如图1所示，将待打磨的圆管放置在两个弹性层6之间；

如图2所示，然后通过旋转横板12顶部与底部的紧固螺母13，使得紧固螺母13上移或下移，从而调整横板12上第二电机14端部打磨轮7的高度，使打磨轮7地面与圆管顶面相贴合；

如图1与图2所示，然后为第一电机8、第二电机14和第三电机15通电，第一电机8通电后通过第一丝杆9带动移动块10前后移动，从而使打磨轮7 沿着圆管的方向前后移动，以便于使圆管外侧可以和打磨轮7进行有效接触，保证打磨到圆管上的各个位置，第二电机14通电后带动打磨轮7旋转为圆管进行打磨，第三电机15通电后通过转杆3带动旋转辊5外侧的弹性层6旋转，从而使得弹性层6之间的圆管旋转。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械制造使用的圆管快速打磨机，包括上板(1)和下板(2)，所述下板(2)设于上板(1)底部，其特征在于：所述上板(1)与下板(2)设有转杆(3)与承载板(4)，所述承载板(4)设于转杆(3)一侧，所述转杆(3)外侧套接设有旋转辊(5)，所述旋转辊(5)外侧套接设有弹性层(6)，所述承载板(4)前侧端部固定设有第一电机(8)，所述第一电机(8)上设有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)外侧螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)前侧固定设有螺杆(11)，所述螺杆(11)上套接设有横板(12)与紧固螺母(13)，所述横板(12)设于紧固螺母(13)之间，所述横板(12)顶部一端固定设有第二电机(14)，所述第二电机(14)端部设有打磨轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的圆管快速打磨机，其特征在于：所述转杆(3)一端设有第三电机(15)以及另一端设有传动齿轮(16)，所述第三电机(15)固定设于下板(2)侧面，所述传动齿轮(16)外侧套接设有铰链(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的圆管快速打磨机，其特征在于：所述上板(1)与下板(2)侧面固定设有遮挡板(18)以及底部均设有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的圆管快速打磨机，其特征在于：所述弹性层(6)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的圆管快速打磨机，其特征在于：所述承载板(4)前侧设有滑槽，所述移动块(10)后侧设有滑块，所述滑块设于滑槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的圆管快速打磨机，其特征在于：所述横板(12)上设有通槽，所述螺杆(11)设于通槽内部，所述螺杆(11)与横板(12)活动连接，所述螺杆(11)与紧固螺母(13)螺纹连接。