CN210080910U - 一种火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火焰切割机，包括底座，所述底座两端设置有支撑块，两个所述支撑块上滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有火焰切割头，两个所述支撑块之间转动连接有若干个第一转辊，所述第一转辊上连接有用于支撑金属板材的钢板，本实用新型通过钢板与第一转辊连接，在使用者移动龙门架时，驱动块推动驱动板发生倾斜，从而带动钢板发生倾斜，使得位于火焰切割头正下方的钢板离开与金属板材的接触，避免火焰切割头在切割金属板材时破坏了钢板，解决了现有的现有的火焰切割机切割时容易熔融钢板，使用一阶段后会影响金属板材切割效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种火焰切割机。
背景技术
在金属加工行业常采需要对金属板材、管材进行切割，目前常用切割方式有火焰切割、等离子切割、激光切割等，火焰切割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法，现有的火焰切割机仍存在一些问题，在板材切割中，普通的工作平台是由相互平行的钢板组装成的栅栏状平台，在工作过程中，切割机头穿过板材后，不可避免的会熔融钢板，使用一段时间后，钢板会被损坏，不能保持水平，进而会影响切割效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种寿命长、切割效果好的火焰切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火焰切割机，包括底座，所述底座两端设置有支撑块，两个所述支撑块上滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有火焰切割头，两个所述支撑块之间转动连接有若干个第一转辊，所述第一转辊上连接有用于支撑金属板材的钢板，所述第一转辊两侧均连接有第二转辊，所述第二转辊上连接有驱动第二转辊转动的驱动板，所述龙门架两侧均设置有用于推动驱动板的驱动块。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑块上设置有若干个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二凹槽，所述第二转辊远离第一转辊的一端连接有用于插入到第一凹槽的第一转杆，所述第一转杆上远离第二转辊的一端连接有用于插入到第二凹槽的第二转杆。
作为本实用新型的进一步设置，所述第二转辊上靠近驱动板位置嵌入有第二限位槽，所述第一凹槽内设嵌入有第一限位槽，所述第一转杆外径位置套设有扭力元件，所述扭力元件两端分别与第一限位槽和第二限位槽配合。
作为本实用新型的进一步设置，所述扭力元件为扭簧。
作为本实用新型的进一步设置，所述钢板远离第一转辊的一端为半球状。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动块通过螺栓与龙门架连接。
本实用新型中有益效果如下：
当使用者需要切割金属板材时，将金属板材放置在钢板上合适的位置，这时将龙门架移动到合适的位置，在龙门架发生移动时，驱动块便会推动驱动板往一个方向倾斜，这时利用第二转杆与第二凹槽的配合，驱动板带动第二转辊发生转动，第二转辊带动第一转辊发生转动，第一转辊转动带动钢板发生偏移，这样钢板就可离开与金属板材的接触，同时利用驱动块与火焰切割头均位于龙门架上，这样，不管火焰切割头位于哪个位置，位于火焰切割头下方的钢板均发生偏移离开与金属板材的连接，避免火焰切割头在切割金属板材时，破坏钢板，解决了现有的火焰切割机切割时容易熔融钢板，使用一阶段后会影响金属板材切割效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种火焰切割机的结构示意图；
图2为本实用新型支撑块的结构示意图；
图3为本实用新型第一凹槽内部的结构示意图；
图4为本实用新型第一转辊的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、龙门架；4、火焰切割头；5、驱动块；6、第一转辊；7、第一凹槽；8、扭力元件；9、第一转杆；10、第二凹槽；11、第一限位槽；12、第二转辊；13、钢板；14、驱动板；15、第二限位槽；16、第二转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种火焰切割机，包括底座1，底座1两端设置有支撑块2，两个支撑块2上滑动连接有龙门架3，龙门架3上滑动连接有火焰切割头4，本实施例中龙门架3如何在支撑块2上移动，火焰头如何在龙门架3上滑动均为现有技术，在此不做过多的阐述，两个支撑块2之间转动连接有若干个第一转辊6，第一转辊6上连接有用于支撑金属板材的钢板13，第一转辊6两侧均连接有第二转辊12，第二转辊12上连接有驱动第二转辊12转动的驱动板14，龙门架3两侧均设置有用于推动驱动板14的驱动块5。
当使用者需要切割金属板材时，移动龙门架3到合适的位置，将金属板材放置在钢板13上，在使用者移动龙门架3的时，龙门架3带动驱动块5沿着支撑块2发生移动，驱动块5便会推动驱动板14往龙门架3移动的方向发生倾斜，驱动板14通过第二转辊12带动第一转辊6发生转动，从而使得钢板13往龙门架3移动方向发生倾斜，使得钢板13上远离第一转辊6的一端离开金属板材，同时利用驱动块5与火焰切割头4均位于龙门架3上，这样位于火焰切割头4正下方的钢板13均会发生倾斜，这样在火焰切割头4切割金属板材时不会熔融到钢板13，对钢板13造成破坏，解决了现有的火焰切割机切割时容易熔融钢板13，使用一阶段后会影响金属板材切割效果的问题。
作为本实用新型的进一步设置，支撑块2上设置有若干个第一凹槽7，第一凹槽7内设置有第二凹槽10，第二转辊12远离第一转辊6的一端连接有用于插入到第一凹槽7的第一转杆9，第一转杆9上远离第二转辊12的一端连接有用于插入到第二凹槽10的第二转杆16，第二转辊12上靠近驱动板14位置嵌入有第二限位槽15，第一凹槽7内设嵌入有第一限位槽11，第一转杆9外径位置套设有扭力元件8，扭力元件8两端分别与第一限位槽11和第二限位槽15配合，扭力元件8为扭簧。
在驱动块5推动驱动板14的时候，利用第二转杆16插入到第二凹槽10内，方便驱动板14快速带动第二转辊12发生转动，在驱动板14发生倾斜时，利用第一转杆9外径处套设有扭力元件8，且扭力元件8两端分别插入到第一限位槽11与第二限位槽15内，这样在驱动板14发生倾斜时，扭簧发生变形产生弹力，当驱动块5离开驱动板14的配合后，扭力元件8的弹力使得驱动板14恢复到原来的位置，这时利用第一转辊6两端均设置有扭力元件8，且两端的扭力元件8旋向相反，使得钢板13与支撑块2互相垂直的状态，避免钢板13受到金属板材的压力后发生偏移的情况。
作为本实用新型的进一步设置，钢板13远离第一转辊6的一端为半球状，在钢板13发生倾斜时，利用钢板13靠近金属板材的一端呈半球状，避免钢板13发生倾斜时，金属板材发生跳动的情况。
作为本实用新型的进一步设置，驱动块5通过螺栓与龙门架3连接，方便对驱动块5进行拆卸与安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火焰切割机，包括底座(1)，所述底座(1)两端设置有支撑块(2)，两个所述支撑块(2)上滑动连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)上滑动连接有火焰切割头(4)，其特征在于：两个所述支撑块(2)之间转动连接有若干个第一转辊(6)，所述第一转辊(6)上连接有用于支撑金属板材的钢板(13)，所述第一转辊(6)两侧均连接有第二转辊(12)，所述第二转辊(12)上连接有驱动第二转辊(12)转动的驱动板(14)，所述龙门架(3)两侧均设置有用于推动驱动板(14)的驱动块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述支撑块(2)上设置有若干个第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内设置有第二凹槽(10)，所述第二转辊(12)远离第一转辊(6)的一端连接有用于插入到第一凹槽(7)的第一转杆(9)，所述第一转杆(9)上远离第二转辊(12)的一端连接有用于插入到第二凹槽(10)的第二转杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述第二转辊(12)上靠近驱动板(14)位置嵌入有第二限位槽(15)，所述第一凹槽(7)内设嵌入有第一限位槽(11)，所述第一转杆(9)外径位置套设有扭力元件(8)，所述扭力元件(8)两端分别与第一限位槽(11)和第二限位槽(15)配合。
4.根据权利要求3所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述扭力元件(8)为扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述钢板(13)远离第一转辊(6)的一端为半球状。
6.根据权利要求1所述的一种火焰切割机，其特征在于：所述驱动块(5)通过螺栓与龙门架(3)连接。
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| CN117102625A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-24 | 太原市腾华轧辊有限公司 | 一种钢板的火焰切割机 |
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