CN211843295U - 一种易于拆装的热熔管件修复钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及修复钻头技术领域，且公开了一种易于拆装的热熔管件修复钻头，包括固定座、内钻头和外钻头，固定座的上表面开设有放置槽，内钻头位于放置槽的内部，固定座的内部且位于放置槽的下方横向设有第一空腔，第一空腔的内部横向设有双向丝杆，第一空腔的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，双向丝杆的两端均通过第一滚动轴承与第一空腔的左右两侧转动连接，第一空腔的内部对称设有两个左右分布的第一移动块，两个第一移动块均滑动设置于第一空腔的内部，两个第一移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接。本实用新型操作方简单，便于将内钻头或者外钻头进行快速拆卸更换，实用性高。

Description

一种易于拆装的热熔管件修复钻头

技术领域

本实用新型涉及修复钻头技术领域，尤其涉及一种易于拆装的热熔管件修复钻头。

背景技术

在PPR和PE热熔管件施工中因技术等原因，熔接后有时会出现没熔好会漏水的现象，维修过程中既浪费人工和材料，有时管件是有数的，没熔好后会缺少配件，通过修复钻头可以减少浪费和减少施工的时间，它使用的原理是利用手枪钻带动修复钻头的高速旋转的摩擦力，产生热能,使PPR或PE等热熔管件熔化钻去掉多余的部分，使之恢复原来的使用功能，使用方便，经久耐用，从而减少材料的浪费而提高利润和收入。

现有的修复钻头一般分为内钻头和外钻头，在针对不同的热熔管件时，需要重复更换不同的钻头，但是现有的内钻头和外钻头在更换时，存在更换不便，更换效率低下的问题，从而降低了内钻头和外钻头的实用性。为此，本实用新型设计了一种易于拆装的热熔管件修复钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中修复钻头一般分为内钻头和外钻头，在针对不同的热熔管件时，需要重复更换不同的钻头，但是现有的内钻头和外钻头在更换时，存在更换不便，更换效率低下的问题，而提出的一种易于拆装的热熔管件修复钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易于拆装的热熔管件修复钻头，包括固定座、内钻头和外钻头，所述固定座的上表面开设有放置槽，所述内钻头位于放置槽的内部，所述固定座的内部且位于放置槽的下方横向设有第一空腔，所述第一空腔的内部横向设有双向丝杆，所述第一空腔的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，所述双向丝杆的两端均通过第一滚动轴承与第一空腔的左右两侧转动连接，所述第一空腔的内部对称设有两个左右分布的第一移动块，两个所述第一移动块均滑动设置于第一空腔的内部，两个所述第一移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接，两个所述第一移动块的上侧均固定设有连接板，所述第一空腔的上侧且与两个所述连接板的位置对应处均开设有凹槽，两个所述连接板远离第一移动块的一侧分别延伸至两个所述凹槽的内部且朝向内钻头的一侧均固定设有卡块，两个所述卡块远离对应所述连接板的一侧均贯穿至放置槽的内部，所述内钻头的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块相配合，所述双向丝杆的右端固定设有转轴，所述转轴的另一端延伸至固定座的外部且杆壁设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括转盘、单向丝杆、第二移动块和连接杆，所述转轴的内部设有第二空腔，所述单向丝杆横向位于第二空腔的内部，所述第二空腔的左右两侧均嵌设有第二滚动轴承，所述单向丝杆的两端均通过第二滚动轴承与第二空腔的左右两侧转动连接，所述第二移动块滑动设置于第二空腔的内部，所述第二移动块的侧壁第三螺纹孔与单向丝杆的杆壁螺纹连接，所述单向丝杆的右端贯穿至转轴的外部，所述连接杆分别固定设置于第二移动块的上下两侧，所述第二空腔的顶部和底部均开设有条形孔，两个所述连接杆远离第二移动块的一端分别穿过两个所述条形孔并均与转盘的内壁固定连接，所述转盘朝向固定座的一侧对称固定设有两个限位杆，所述固定座的侧壁以转轴的中心环绕开设有多个均匀分布的限位槽，所述限位杆和限位槽相配合。

优选的，所述单向丝杆位于转轴外部的一端固定设有摇柄。

优选的，所述放置槽的侧壁对称开设有两个定位槽，所述内钻头和外钻头的侧壁均固定设有定位块，所述定位块与定位槽相配合。

优选的，所述凹槽的内部横向设有限位滑杆，所述限位滑杆的两端分别与凹槽的左右两侧固定连接，所述连接板的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述固定座的下表面固定设有安装杆。

优选的，所述固定座为圆形座。

优选的，所述内钻头和外钻头均采用高碳钢制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种易于拆装的热熔管件修复钻头，具备以下有益效果：

1、该易于拆装的热熔管件修复钻头，通过设置在固定座上表面的放置槽，能够将内钻头或者外钻头进行放置，通过设置在固定座内部的双向丝杆、第一移动块、连接板、卡块、转轴和转盘，工作人员手部转动转盘使得双向丝杆旋转，双向丝杆能够同时带动两个第一移动块相对远离移动，从而通过两个连接板使得两个卡块与内钻头或者外钻头上的卡槽分离，进而能够将内钻头或者外钻头进行快速拆卸更换。

2、该易于拆装的热熔管件修复钻头，通过设置在转轴上的单向丝杆、第二移动块、连接杆、限位杆和摇柄，工作人员手部转动摇柄使得单向丝杆旋转，单向丝杆能够带动第二移动块移动，从而通过两个连接杆带动转盘在转轴的轴壁上移动并使得限位杆与固定座上的限位槽配合，进而能够将转轴和双向丝杆进行限位固定，增加内钻头或者外钻头与固定座的固定效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方简单，便于将内钻头或者外钻头进行快速拆卸更换，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种易于拆装的热熔管件修复钻头的结构示意图；

图2为图1中外钻头的结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中固定座的结构示意图。

图中：1固定座、2内钻头、3外钻头、4双向丝杆、5第一移动块、6连接板、7卡块、8转轴、9转盘、10单向丝杆、11第二移动块、12连接杆、13限位杆、14摇柄、15安装杆、16定位块、17限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种易于拆装的热熔管件修复钻头，包括固定座1、内钻头2和外钻头3，内钻头2和外钻头3均采用高碳钢制成，固定座1的下表面固定设有安装杆15，固定座1为圆形座，固定座1的上表面开设有放置槽，内钻头2位于放置槽的内部，固定座1的内部且位于放置槽的下方横向设有第一空腔，第一空腔的内部横向设有双向丝杆4，第一空腔的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，双向丝杆4的两端均通过第一滚动轴承与第一空腔的左右两侧转动连接，第一空腔的内部对称设有两个左右分布的第一移动块5，两个第一移动块5均滑动设置于第一空腔的内部，两个第一移动块5的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆4的杆壁两侧螺纹连接，两个第一移动块5的上侧均固定设有连接板6，第一空腔的上侧且与两个连接板6的位置对应处均开设有凹槽，两个连接板6远离第一移动块5的一侧分别延伸至两个凹槽的内部且朝向内钻头2的一侧均固定设有卡块7，两个卡块7远离对应连接板6的一侧均贯穿至放置槽的内部，内钻头2的左右两侧均开设有卡槽，卡槽与卡块7相配合，双向丝杆4的右端固定设有转轴8，转轴8的另一端延伸至固定座1的外部且杆壁设有限位机构，工作人员手部转动转盘9使得双向丝杆4旋转，双向丝杆4能够同时带动两个第一移动块5相对远离移动，从而通过两个连接板6使得两个卡块7与内钻头2或者外钻头3上的卡槽分离，进而能够将内钻头2或者外钻头3进行快速拆卸更换。

限位机构包括转盘9、单向丝杆10、第二移动块11和连接杆12，转轴9的内部设有第二空腔，单向丝杆10横向位于第二空腔的内部，第二空腔的左右两侧均嵌设有第二滚动轴承，单向丝杆10的两端均通过第二滚动轴承与第二空腔的左右两侧转动连接，第二移动块11滑动设置于第二空腔的内部，第二移动块11的侧壁第三螺纹孔与单向丝杆10的杆壁螺纹连接，单向丝杆10的右端贯穿至转轴8的外部，连接杆12分别固定设置于第二移动块11的上下两侧，第二空腔的顶部和底部均开设有条形孔，两个连接杆12远离第二移动块11的一端分别穿过两个条形孔并均与转盘9的内壁固定连接，转盘9朝向固定座1的一侧对称固定设有两个限位杆13，固定座1的侧壁以转轴8的中心环绕开设有多个均匀分布的限位槽，限位杆13和限位槽相配合，单向丝杆10位于转轴8外部的一端固定设有摇柄14，工作人员手部转动摇柄14使得单向丝杆10旋转，单向丝杆10能够带动第二移动块11移动，从而通过两个连接杆12带动转盘9在转轴8的轴壁上移动并使得限位杆13与固定座1上的限位槽配合，进而能够将转轴8和双向丝杆4进行限位固定，增加内钻头2或者外钻头3与固定座1的固定效果。

放置槽的侧壁对称开设有两个定位槽，内钻头2和外钻头3的侧壁均固定设有定位块16，定位块16与定位槽相配合。

凹槽的内部横向设有限位滑杆17，限位滑杆17的两端分别与凹槽的左右两侧固定连接，连接板6的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆17的杆壁滑动连接，能够增加连接板6移动的稳定性。

本实用新型中，使用时，通过设置在固定座1上表面的放置槽，能够将内钻头2或者外钻头3进行放置，通过设置在固定座1内部的双向丝杆4、第一移动块5、连接板6、卡块7、转轴8和转盘9，工作人员手部转动转盘9使得双向丝杆4旋转，双向丝杆4能够同时带动两个第一移动块5相对远离移动，从而通过两个连接板6使得两个卡块7与内钻头2或者外钻头3上的卡槽分离，进而能够将内钻头2或者外钻头3进行快速拆卸更换；通过设置在转轴8上的单向丝杆10、第二移动块11、连接杆12、限位杆13和摇柄14，工作人员手部转动摇柄14使得单向丝杆10旋转，单向丝杆10能够带动第二移动块11移动，从而通过两个连接杆12带动转盘9在转轴8的轴壁上移动并使得限位杆13与固定座1上的限位槽配合，进而能够将转轴8和双向丝杆4进行限位固定，增加内钻头2或者外钻头3与固定座1的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于拆装的热熔管件修复钻头，包括固定座（1）、内钻头（2）和外钻头（3），其特征在于，所述固定座（1）的上表面开设有放置槽，所述内钻头（2）位于放置槽的内部，所述固定座（1）的内部且位于放置槽的下方横向设有第一空腔，所述第一空腔的内部横向设有双向丝杆（4），所述第一空腔的左右两侧均嵌设有第一滚动轴承，所述双向丝杆（4）的两端均通过第一滚动轴承与第一空腔的左右两侧转动连接，所述第一空腔的内部对称设有两个左右分布的第一移动块（5），两个所述第一移动块（5）均滑动设置于第一空腔的内部，两个所述第一移动块（5）的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆（4）的杆壁两侧螺纹连接，两个所述第一移动块（5）的上侧均固定设有连接板（6），所述第一空腔的上侧且与两个所述连接板（6）的位置对应处均开设有凹槽，两个所述连接板（6）远离第一移动块（5）的一侧分别延伸至两个所述凹槽的内部且朝向内钻头（2）的一侧均固定设有卡块（7），两个所述卡块（7）远离对应所述连接板（6）的一侧均贯穿至放置槽的内部，所述内钻头（2）的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽与卡块（7）相配合，所述双向丝杆（4）的右端固定设有转轴（8），所述转轴（8）的另一端延伸至固定座（1）的外部且杆壁设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述限位机构包括转盘（9）、单向丝杆（10）、第二移动块（11）和连接杆（12），所述转轴（8）的内部设有第二空腔，所述单向丝杆（10）横向位于第二空腔的内部，所述第二空腔的左右两侧均嵌设有第二滚动轴承，所述单向丝杆（10）的两端均通过第二滚动轴承与第二空腔的左右两侧转动连接，所述第二移动块（11）滑动设置于第二空腔的内部，所述第二移动块（11）的侧壁第三螺纹孔与单向丝杆（10）的杆壁螺纹连接，所述单向丝杆（10）的右端贯穿至转轴（8）的外部，所述连接杆（12）分别固定设置于第二移动块（11）的上下两侧，所述第二空腔的顶部和底部均开设有条形孔，两个所述连接杆（12）远离第二移动块（11）的一端分别穿过两个所述条形孔并均与转盘（9）的内壁固定连接，所述转盘（9）朝向固定座（1）的一侧对称固定设有两个限位杆（13），所述固定座（1）的侧壁以转轴（8）的中心环绕开设有多个均匀分布的限位槽，所述限位杆（13）和限位槽相配合。

3.根据权利要求2所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述单向丝杆（10）位于转轴（8）外部的一端固定设有摇柄（14）。

4.根据权利要求1所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述放置槽的侧壁对称开设有两个定位槽，所述内钻头（2）和外钻头（3）的侧壁均固定设有定位块（16），所述定位块（16）与定位槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述凹槽的内部横向设有限位滑杆（17），所述限位滑杆（17）的两端分别与凹槽的左右两侧固定连接，所述连接板（6）的杆壁通过限位滑孔与限位滑杆（17）的杆壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述固定座（1）的下表面固定设有安装杆（15）。

7.根据权利要求1所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述固定座（1）为圆形座。

8.根据权利要求1所述的一种易于拆装的热熔管件修复钻头，其特征在于，所述内钻头（2）和外钻头（3）均采用高碳钢制成。

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