CN211218760U - 一种人工智能机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工智能机床，包括底座、支撑杆、支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下端推进杆处外侧表面通过滑口滑动连接在支撑台的内侧表面，所述推进杆的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有钻机，所述钻机的下端驱动轴处下表面固定连接有安装块，所述安装块的内侧表面固定安装有钻头，所述底座的上表面放置有载物台，所述载物台的梯形槽处内侧表面固定连接有凸块，所述凸块的外侧表面放置有工件，该人工智能机床，通过载物台内的梯形回字凹壳可收进金属碎屑，通过螺纹杆带动推进块可挤压固定住工件，可对工件进行固定，加工时更加稳定，便于钻头拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种人工智能机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，种类很对如钻床也是其中一种，现有的基于人工智能控制系统的钻床中有以下两点缺陷；
如现技术的CN 201720699958.3公开的一种人工智能机床，其中载物台下端可进行金属碎屑收集，可是载物台内不具有对工件固定的机构，钻孔加工时工件不稳定，还有钻头不方便更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人工智能机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工智能机床，包括底座、支撑杆、支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下端推进杆处外侧表面通过滑口滑动连接在支撑台的内侧表面，所述推进杆的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有钻机，所述钻机的下端驱动轴处下表面固定连接有安装块，所述安装块的内侧表面固定安装有钻头，所述底座的上表面放置有载物台；
所述载物台的梯形槽处内侧表面固定连接有凸块，所述凸块的外侧表面放置有工件，所述载物台的前后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端外侧表面固定连接有环块，所述螺纹杆和环块的外侧表面通过T形圆槽转动连接在推进块的内侧表面。
优选的，所述推进块的下外端表面固定连接有定位滑销，定位滑销的外侧表面通过定位滑孔滑动连接在载物台的前后端内侧表面，螺纹杆的外端内侧表面通过圆孔滑动连接有扭杆。
优选的，所述载物台的梯形槽处下端内侧表面放置有梯形回字凹壳，梯形回字凹壳的前后端内侧表面固定连接有拉杆。
优选的，所述钻头的上端外侧表面通过六角槽滑动插接在安装块的内侧表面，安装块的前端内侧表面通过定位滑槽滑动连接有凸形压块，凸形压块的前端内侧表面通过凸形圆槽转动连接有凸形圆块，凸形圆块的外表面固定连接在螺纹销的后端表面，螺纹销的外侧表面通过螺纹连接在安装块的前端内侧表面，凸形压块的后端表面通过凹槽滑动压接在钻头的前端内侧表面，螺纹销的前端表面固定连接有方块。
优选的，所述压板的前后端外侧表面通过支撑块固定连接有定位环，定位环的内侧表面滑动连接在支撑杆的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人工智能机床，通过载物台内的梯形回字凹壳可收进金属碎屑，通过螺纹杆带动推进块可挤压固定住工件，可对工件进行固定，加工时更加稳定，通过扭动螺纹销带动凸形压块压紧钻头，便于钻头拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的钻头与安装块连接关系底部俯视图；
图3为本实用新型的载物台内部结构俯视图；
图4为本实用新型的A处放大图；
图5为本实用新型的B处放大图。
图中：1底座、2支撑杆、3支撑台、4液压缸、5推进杆、6滑口、7压板、8钻机、9驱动轴、10安装块、11钻头、12载物台、13梯形槽、14凸块、15工件、16螺纹杆、17环块、18 T形圆槽、19推进块、20定位滑销、21定位滑孔、22扭杆、23梯形回字凹壳、24拉杆、25六角槽、26定位滑槽、27凸形压块、28凸形圆槽、29凸形圆块、30螺纹销、31方块、32支撑块、33定位环、110凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种人工智能机床，包括底座1、支撑杆2、支撑台3，支撑台3的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的下端推进杆5处外侧表面通过滑口6滑动连接在支撑台3的内侧表面，推进杆5的下表面固定连接有压板7，压板7的下表面固定连接有钻机8，钻机8的下端驱动轴9处下表面固定连接有安装块10，安装块10的内侧表面固定安装有钻头11，底座1的上表面放置有载物台12；
载物台12的梯形槽13处内侧表面固定连接有凸块14，凸块14的外侧表面放置有工件15，载物台12的前后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的内端外侧表面固定连接有环块17，螺纹杆16和环块17的外侧表面通过T形圆槽18转动连接在推进块19的内侧表面。
推进块19的下外端表面固定连接有定位滑销20，定位滑销20的外侧表面通过定位滑孔21滑动连接在载物台12的前后端内侧表面，螺纹杆16的外端内侧表面通过圆孔滑动连接有扭杆22，在使用时，通过将工件15放置在凸块14上后，通过扭杆22向内旋转螺纹杆16，可带动环块17一起在T形圆槽18内旋转，可顶着推进块19向内移动，可挤压固定住工件15，在推进块19移动时可带动定位滑销20在定位滑孔21内滑动，可对推进块19进行定位，便于对工件15进行固定，可在钻孔加工时不会使工件15不稳定。
载物台12的梯形槽13处下端内侧表面放置有梯形回字凹壳23，梯形回字凹壳23的前后端内侧表面固定连接有拉杆24，在载物台12内采用梯形槽13，再放置梯形回字凹壳23，在对工件钻孔加工时，金属碎屑可顺着斜坡面滑到梯形回字凹壳23中，可对进行碎屑进行收集，将螺纹杆16向外旋转，使推进块19向外分离，可通过拉杆24拉出梯形回字凹壳23倒出金属碎屑，方便处理。
钻头11的上端外侧表面通过六角槽25滑动插接在安装块10的内侧表面，安装块10的前端内侧表面通过定位滑槽26滑动连接有凸形压块27，凸形压块27的前端内侧表面通过凸形圆槽28转动连接有凸形圆块29，凸形圆块29的外表面固定连接在螺纹销30的后端表面，螺纹销30的外侧表面通过螺纹连接在安装块10的前端内侧表面，凸形压块27的后端表面通过凹槽110滑动压接在钻头11的前端内侧表面，螺纹销30的前端表面固定连接有方块31，在使用时，将钻头11插进安装块10的六角槽25中，通过扳手扭动方块31，可使螺纹销30向内旋转，可带动凸形圆块29在凸形压块27内旋转，同样顶着凸形压块27挤压在钻头11的凹槽110中，以及外侧表面，便于固定，以及固定牢固，拆卸更换时翻转螺纹销30使凸形压块27向外滑动，脱离凹槽110，可快速拔出钻头11进行更换，便于使用。
压板7的前后端外侧表面通过支撑块32固定连接有定位环33，定位环33的内侧表面滑动连接在支撑杆2的外表面，在进行钻孔加工时，通过液压缸4带动推进杆5下压，带动压板7压下，同时钻机8带动钻头11旋转，可在工件15上钻出孔，钻头11下端表面设有螺旋槽，为螺旋钻头，为现有技术，压板7压下时可带动定位环33在支撑杆2上滑动，可进行定位支撑，在钻机8工作时，可进行支撑，钻机8的型号为J1Z-JL10-0，液压缸4的型号为MOB63-50，都与人工智能控制系统连接，为现有技术。
本实用新型在具体实施时：在使用时，通过将工件15放置在凸块14上后，通过扭杆22向内旋转螺纹杆16，可带动环块17一起在T形圆槽18内旋转，可顶着推进块19向内移动，可挤压固定住工件15，在推进块19移动时可带动定位滑销20在定位滑孔21内滑动，可对推进块19进行定位，便于对工件15进行固定，可在钻孔加工时不会使工件15不稳定，在对工件钻孔加工时，金属碎屑可顺着斜坡面滑到梯形回字凹壳23中，可对进行碎屑进行收集，将螺纹杆16向外旋转，使推进块19向外分离，可通过拉杆24拉出梯形回字凹壳23倒出金属碎屑，方便处理，在使用时，将钻头11插进安装块10的六角槽25中，通过扳手扭动方块31，可使螺纹销30向内旋转，可带动凸形圆块29在凸形压块27内旋转，同样顶着凸形压块27挤压在钻头11的凹槽110中，以及外侧表面，便于固定，以及固定牢固，拆卸更换时翻转螺纹销30使凸形压块27向外滑动，脱离凹槽110，可快速拔出钻头11进行更换，便于使用，在进行钻孔加工时，通过液压缸4带动推进杆5下压，带动压板7压下，同时钻机8带动钻头11旋转，可在工件15上钻出孔，钻头11下端表面设有螺旋孔，为螺旋钻头，为现有技术，压板7压下时可带动定位环33在支撑杆2上滑动，可进行定位支撑，在钻机8工作时，可进行支撑，钻机8的型号为J1Z-JL10-0，液压缸4的型号为MOB63-50，都与人工智能控制系统连接，为现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种人工智能机床，包括底座(1)、支撑杆(2)、支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)的上表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端推进杆(5)处外侧表面通过滑口(6)滑动连接在支撑台(3)的内侧表面，所述推进杆(5)的下表面固定连接有压板(7)，所述压板(7)的下表面固定连接有钻机(8)，所述钻机(8)的下端驱动轴(9)处下表面固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的内侧表面固定安装有钻头(11)，所述底座(1)的上表面放置有载物台(12)；
所述载物台(12)的梯形槽(13)处内侧表面固定连接有凸块(14)，所述凸块(14)的外侧表面放置有工件(15)，所述载物台(12)的前后端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的内端外侧表面固定连接有环块(17)，所述螺纹杆(16)和环块(17)的外侧表面通过T形圆槽(18)转动连接在推进块(19)的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种人工智能机床，其特征在于：所述推进块(19)的下外端表面固定连接有定位滑销(20)，定位滑销(20)的外侧表面通过定位滑孔(21)滑动连接在载物台(12)的前后端内侧表面，螺纹杆(16)的外端内侧表面通过圆孔滑动连接有扭杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种人工智能机床，其特征在于：所述载物台(12)的梯形槽(13)处下端内侧表面放置有梯形回字凹壳(23)，梯形回字凹壳(23)的前后端内侧表面固定连接有拉杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种人工智能机床，其特征在于：所述钻头(11)的上端外侧表面通过六角槽(25)滑动插接在安装块(10)的内侧表面，安装块(10)的前端内侧表面通过定位滑槽(26)滑动连接有凸形压块(27)，凸形压块(27)的前端内侧表面通过凸形圆槽(28)转动连接有凸形圆块(29)，凸形圆块(29)的外表面固定连接在螺纹销(30)的后端表面，螺纹销(30)的外侧表面通过螺纹连接在安装块(10)的前端内侧表面，凸形压块(27)的后端表面通过凹槽(110)滑动压接在钻头(11)的前端内侧表面，螺纹销(30)的前端表面固定连接有方块(31)。
5.根据权利要求1所述的一种人工智能机床，其特征在于：所述压板(7)的前后端外侧表面通过支撑块(32)固定连接有定位环(33)，定位环(33)的内侧表面滑动连接在支撑杆(2)的外表面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115609045A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-17 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 一种新能源汽车车体的高强韧铝型材角码定位打孔装置 |
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2019
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