CN208495950U - 一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，包括底座，所述底座顶部的右侧通过活动转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的正面设置有切割机本体，所述底座内腔的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧通过轴承座活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧焊接有转杆，所述转杆的一侧贯穿底座并延伸至底座的左侧。本实用新型通过设置正反螺纹杆、转杆、螺纹板、滑筒、滑杆、第一夹板、横板、紧固螺栓、螺纹座和第二夹板的相互配合，实现了对铜管切割时夹紧效果好的优点，解决了现有的铜管切割装置夹紧效果不佳的问题，避免了铜管在切割时出现打滑的现象，保障了切割的准确性。

Description

一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铜管切割技术领域，具体为一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，在对铜管的加工中，往往需要对铜管进行切割，现有的铜管切割装置存在夹紧效果不佳的缺陷，只是对铜管的前后两面进行夹紧，并没有达到夹紧的最佳状态，容易使铜管偏离，给铜管切割的精度带来了一定的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，具备对铜管切割时夹紧效果好的优点，解决了现有的铜管切割装置夹紧效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，包括底座，所述底座顶部的右侧通过活动转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的正面设置有切割机本体，所述底座内腔的右侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧通过轴承座活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧焊接有转杆，所述转杆的一侧贯穿底座并延伸至底座的左侧，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部焊接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与底座的内壁固定连接，所述螺纹板的顶部焊接有第一夹板，所述第一夹板的一侧焊接有横板，所述横板的顶部通过轴承座活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧焊接有第二夹板。

优选的，所述螺纹板的内腔开设有与正反螺纹杆配合使用的螺纹孔。

优选的，所述底座底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面作橡皮垫缓冲处理，所述底座顶部的左侧开设有通槽。

优选的，所述支撑板的左侧焊接有扶手。

优选的，所述第一夹板的一侧与第二夹板的一侧均做弧形处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置正反螺纹杆、转杆、螺纹板、滑筒、滑杆、第一夹板、横板、紧固螺栓、螺纹座和第二夹板的相互配合，实现了对铜管切割时夹紧效果好的优点，解决了现有的铜管切割装置夹紧效果不佳的问题，避免了铜管在切割时出现打滑的现象，保障了切割的准确性。

2、本实用新型通过设置螺纹孔，达到了正反螺纹杆带动螺纹板左右移动的效果，通过设置万向轮，提高了本装置移动时的灵活性，通过设置万向轮作橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命，通过设置扶手，方便了使用者按压支撑板，从而达到了切割机本体对铜管进行切割的效果，通过设置通槽，方便了螺纹板的左右移动，通过设置第一夹板和第二夹板作弧形处理，提高了铜管切割的多样性，可以切割方形管材或者圆形管材。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺纹板的部分右视剖视图。

图中：1底座、2活动转轴、3支撑板、4切割机本体、5竖板、6正反螺纹杆、7转杆、8螺纹板、9滑筒、10滑杆、11第一夹板、12横板、13紧固螺栓、14螺纹座、15第二夹板、16螺纹孔、17万向轮、18扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，包括底座1，底座1底部的四角均活动连接有万向轮17，万向轮17的表面作橡皮垫缓冲处理，通过设置万向轮17，提高了本装置移动时的灵活性，通过设置万向轮17作橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮17和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮17的使用寿命，底座1顶部的左侧开设有通槽，通过设置通槽，方便了螺纹板8的左右移动，底座1顶部的右侧通过活动转轴2活动连接有支撑板3，该活动转轴2为现有技术的复位转轴，支撑板3的左侧焊接有扶手18，通过设置扶手18，方便了使用者按压支撑板3，从而达到了切割机本体4对铜管进行切割的效果，支撑板3的正面设置有切割机本体4，底座1内腔的右侧固定连接有竖板5，竖板5的左侧通过轴承座活动连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6的左侧焊接有转杆7，转杆7的一侧贯穿底座1并延伸至底座1的左侧，正反螺纹杆6表面的两侧均螺纹连接有螺纹板8，螺纹板8的内腔开设有与正反螺纹杆6配合使用的螺纹孔16，通过设置螺纹孔16，达到了正反螺纹杆6带动螺纹板8左右移动的效果，螺纹板8的底部焊接有滑筒9，滑筒9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10的底部与底座1的内壁固定连接，螺纹板8的顶部焊接有第一夹板11，第一夹板11的一侧焊接有横板12，横板12的顶部通过轴承座活动连接有紧固螺栓13，紧固螺栓13的表面螺纹连接有螺纹座14，螺纹座14的一侧焊接有第二夹板15，第一夹板11的一侧与第二夹板15的一侧均做弧形处理，通过设置第一夹板11和第二夹板15作弧形处理，提高了铜管切割的多样性，可以切割方形管材或者圆形管材，通过设置正反螺纹杆6、转杆7、螺纹板8、滑筒9、滑杆10、第一夹板11、横板12、紧固螺栓13、螺纹座14和第二夹板15的相互配合，实现了对铜管切割时夹紧效果好的优点，解决了现有的铜管切割装置夹紧效果不佳的问题，避免了铜管在切割时出现打滑的现象，保障了切割的准确性。

使用时，将铜管放置在第一夹板11和第二夹板15对应的位置，工作人员只需转动转杆7，转杆7带动正反螺纹杆6转动，正反螺纹杆6通过螺纹带动两个螺纹板8作相向移动，同步螺纹板8带动第一夹板11移动，第一夹板11对管材进行左右夹紧，然后，工作人员只需转动紧固螺栓13，紧固螺栓13和螺纹座14的配合，带动第二夹板15向下或者向上移动，对铜管进行上下夹紧，夹紧后，通过外置控制器使切割机本体4工作，切割机本体4对铜管进行切割，从而达到了对铜管切割时夹紧效果好的效果。

综上所述：该夹紧效果好的铜管生产用切割装置，通过正反螺纹杆6、转杆7、螺纹板8、滑筒9、滑杆10、第一夹板11、横板12、紧固螺栓13、螺纹座14和第二夹板15的相互配合，解决了现有的铜管切割装置夹紧效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧通过活动转轴（2）活动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的正面设置有切割机本体（4），所述底座（1）内腔的右侧固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的左侧通过轴承座活动连接有正反螺纹杆（6），所述正反螺纹杆（6）的左侧焊接有转杆（7），所述转杆（7）的一侧贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的左侧，所述正反螺纹杆（6）表面的两侧均螺纹连接有螺纹板（8），所述螺纹板（8）的底部焊接有滑筒（9），所述滑筒（9）的内腔滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的底部与底座（1）的内壁固定连接，所述螺纹板（8）的顶部焊接有第一夹板（11），所述第一夹板（11）的一侧焊接有横板（12），所述横板（12）的顶部通过轴承座活动连接有紧固螺栓（13），所述紧固螺栓（13）的表面螺纹连接有螺纹座（14），所述螺纹座（14）的一侧焊接有第二夹板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，其特征在于：所述螺纹板（8）的内腔开设有与正反螺纹杆（6）配合使用的螺纹孔（16）。

3.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均活动连接有万向轮（17），所述万向轮（17）的表面作橡皮垫缓冲处理，所述底座（1）顶部的左侧开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板（3）的左侧焊接有扶手（18）。

5.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的铜管生产用切割装置，其特征在于：所述第一夹板（11）的一侧与第二夹板（15）的一侧均做弧形处理。