CN210067002U - 一种免支撑装配式框架结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种免支撑装配式框架结构体系，所述免支撑装配式框架结构体系包括：预制混凝土柱、预制混凝土叠合梁和预制预应力混凝土板，预制混凝土叠合梁长度方向搭接在预制混凝土柱上的牛腿的凹槽里，预制预应力混凝土板搭接在所述预制混凝土叠合梁的挑耳上。通过上述结构，组成符合现有结构标准的免支撑装配式混凝土框架结构体系。本实用新型可以在施工时免除传统支撑搭设，达到快速施工的目标。本实用新型可以良好控制装配式建筑的施工效率、质量、进度等项目管理目标，达到较好的项目开发效果。

Description

一种免支撑装配式框架结构体系

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种免支撑装配式框架结构体系。

背景技术

装配式混凝土框架结构是装配式建筑的常用类型，适用于厂房、办公等建筑形式。传统施工中由于预制板跨度较长，以及自身重量较大，通常需要在预制板吊运安装时设置临时支撑，临时支撑一般为竖向支撑或斜向支撑，在安装临时支撑时，需要先清理支撑物重心的垂直下方，使其支撑结构的地基平整硬实；然后支撑结构与地面既有结构做可靠连接，固定临时支撑。在施工过程中，需要满足临时支撑的纵横向的间距和临时支撑的稳定性；当预制板安装完成并浇筑后，还要拆除临时支撑；安装和拆除临时支撑工序复杂且要求严格，并且工人安装存在一定的安全隐患，另外安装临时支撑需要耗费时间和人力，使得建筑施工速度较慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种免支撑装配式框架结构体系，以解决传统施工中的临时支撑搭设工序较为繁琐并存在一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种免支撑装配式建筑框架结构体系，所述免支撑装配式框架结构体系包括：

一预制混凝土柱，所述预制混凝土柱的顶端设置有牛腿，所述牛腿的两个相对侧面设置有凸起，另外两个相对侧面设置有凹槽；

一预制混凝土叠合梁，所述预制混凝土叠合梁宽度方向的两侧设置有挑耳；所述预制混凝土叠合梁的长度方向的两端设置有钢筋；

一预制预应力混凝土板；

所述预制混凝土叠合梁通过长度方向搭接在两个相邻的预制混凝土柱的牛腿的凹槽处，所述预制预应力混凝土板搭接在两个预制混凝土叠合梁的挑耳上。

可选的，所述预制预应力混凝土板为空心板。

可选的，所述预制预应力混凝土板内设置有预应力钢筋束。

可选的，所述预制预应力混凝土板每隔一定间距具有预先开槽的芯孔，所述芯孔内设置有钢筋。

可选的，所述预制混凝土叠合梁包括预制主梁和预制次梁，所述预制主梁开设槽口作为预制次梁的搁置点。

可选的，所述预制次梁靠近预制主梁一侧的端部内部设置有C型钢筋。

可选的，所述预制混凝土柱上的牛腿的凹槽和预制混凝土叠合梁长度方向上的两端钢筋连接节点处设置有构造筋和挑耳配筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种免支撑装配式框架结构体系中，通过预制混凝土柱上的牛耳的凹槽作为支撑点和预制混凝土叠合梁长度方向两侧的钢筋搭接方式连接，预制混凝土叠合梁的安装不用搭设临时支撑。通过预制混凝土叠合梁的挑耳与预制预应力混凝土板的连接，预制预应力混凝土板也可以不用搭设临时支撑。本实用新型提供的免支撑装配式框架体系可免除传统施工中的临时支撑搭设工序，简化安装和连接步骤，可有效提高预制混凝土结构的安装和管理效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的免支撑装配式框架结构体系的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的免支撑装配式框架结构体系中的预制混凝土柱示意图；

图3是本实用新型实施例的免支撑装配式框架结构体系的预制混凝土叠合梁示意图；

图4是本实用新型实施例的免支撑装配式框架结构体系的预制预应力混凝土板和预制混凝土叠合梁连接节点示意图；

图5是本实用新型实施例的免支撑装配式框架结构体系的预制主梁开设槽口节点示意图；

图6是本实用新型实施例的免支撑装配式框架结构体系的施工方法的实施流程图；

其中，

10-免支撑装配式框架体系；

11-预制混凝土柱，110-牛腿；

12-预制混凝土叠合梁，120-挑耳，121-两端钢筋，122-预制主梁，123-预制次梁，124-槽口，125-预制主梁和预制次梁连接点，126-C型钢筋，127-预制次梁加强钢筋，128-预制次梁连接钢筋，129-现浇层；

13-预制预应力混凝土板，130-芯孔，131-板孔堵头，132-加强钢筋，133- 现浇层，134-现浇层钢筋；

14-预制混凝土叠合梁和预制预应力混凝土板的连接点。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种免支撑装配式框架体系及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例的免支撑装配式框架体系的结构示意图，图2为本实用新型实施例的免支撑装配式框架体系的预制混凝土柱示意图，图3为本实用新型实施例的免支撑装配式框架体系的预制混凝土叠合梁示意图。所述免支撑装配式框架体系10包括一预制混凝土柱11，所述预制混凝土柱11的顶端为牛腿110、内部为钢筋111，所述牛腿110具有四个侧面，两个相对侧面设置有凸起，另外两个相对侧面设置有凹槽，中间是含有钢筋的凹槽；一预制混凝土叠合梁12，所述预制混凝土叠合梁12的宽度方向的两侧具有挑耳120，所述预制混凝土叠合梁12的长度方向的两端为钢筋121；所述预制混凝土叠合梁12与两个相邻所述预制混凝土柱11相连，所述预制混凝土叠合梁12通过将长度方向两端的钢筋121锚入预制混凝土柱11内连接为一体，所述牛腿110的凹槽为所述预制混凝土叠合梁12的施工支撑点，然后用混凝土在施工支撑点进行浇灌连接，所述预制混凝土叠合梁的安装不用搭建临时支撑；一预制预应力混凝土板13，请参考图4，图4为本实用新型实施例的免支撑装配式框架体系的预制预应力混凝土板和预制混凝土叠合梁连接节点示意图，所述预制预应力混凝土板13搁置在所述预制混凝土叠合梁的挑耳120上，连接点14为水泥砂浆垫层，用于调节预应力板的标高，预制混凝土叠合梁的挑耳120为预制预应力混凝土板13的施工支撑点，避免了临时支撑的搭设。

预制预应力混凝土板13采用预应力钢筋束作为受力钢筋，可以承受较大荷载，在较大跨度内可以实现免除预制次梁的布设，从而实现免除下部支撑布设。所述预制预应力混凝土板的中间是空心的，目的是减少自身重力。预制预应力混凝土板13每隔一定间距具有预先开槽的芯孔130，在已开槽的预制预应力混凝土板芯孔130中放置构造钢筋，在所述芯孔130中施工混凝土灌实，保证连接稳固。所述预制预应力混凝土板13中间还包括板孔堵头131，用于在灌装混凝土时防止混凝土外流。所述预制预应力混凝土板13还包括梁板连接钢筋132，用于加强预制预应力混凝土板13与结构的柆接。预制预应力混凝土板13上方还有现浇层配筋134，经过混凝土现浇形成现浇层133。

请参考图5，图5为本实用新型实施例的免支撑装配式框架体系的预制主梁开设槽口节点示意图。在部分情况下，预制混凝土叠合梁12包括预制主梁122 和预制次梁123，所述预制主梁122和所述预制次梁123连接处的预制主梁上开设槽口124，可作为预制次梁123的搁置点。所述预制次梁包括加强筋127和梁内钢筋128，所述预制次梁123靠近预制主梁122一侧的端部内采用C型钢筋 126加强抗剪性能，所述C型钢筋126可以承受较大载荷，用于预制主梁122 和预制次梁123的节点125安装，所述节点125用水泥砂浆作为垫层搁置预制次梁123，预制次梁123可以免于搭设临时支撑。

请参考图6，图6为本实用新型实施例的免支撑装配式框架体系的施工方法的实施流程图。本实施例具体实施方法包括如下步骤：

S10，对预制混凝土柱11进行定位和安装。预制混凝土柱11安装施工前，通过激光扫平仪和钢尺检查楼板面标高，用垫片使楼层平整度控制在允许偏差范围内，底部标高垫片宜采用钢质垫片或硬橡胶垫片，同时弹出构件边线及控制线。根据所弹出柱线，采用钢筋限位框，对预留插筋进行位置复核，对中心位置偏差超过10mm的插筋根据图纸采用1:6冷弯校正。预制剪力柱采用慢起、快升、缓放的操作方式，将预制混凝土柱11吊离存放架，然后快速运至预制剪力柱安装施工层。通过调节斜撑位置将预制混凝土柱11进行定位。

S20，在预制混凝土柱11下方的套筒内进行灌浆施工。所述预制混凝土柱 11的下方通过套筒连接预制混凝土柱11和下层预留插筋，按照规范要求，缓慢对预制混凝土柱11底的套筒进行灌浆施工，确保预制混凝土柱11与下层预留插筋可靠连接。

S30，对预制混凝土叠合梁进行固定与安装。预制混凝土叠合梁12吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。吊装工首先将预制混凝土叠合梁12与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，将预制混凝土叠合梁12吊离存放架。预制混凝土叠合梁12就位前，清理预制混凝土叠合梁12安装部位基层，在信号工指挥下，将预制混凝土叠合梁12吊运至安装部位的正上方，并缓慢落放至如图2所示预制混凝土柱11的牛腿110上，并保证两端合适的搁置长度。

S40，对预制预应力混凝土板进行吊装与安装。预制预应力混凝土板13起吊时采用平衡钢梁均衡起吊，与吊钩连接的钢丝绳与空心板130水平面所成夹角不应小于45°。吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。起吊时，吊装工将预制预应力混凝土板13与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓持力，当预制预应力混凝土板吊离存放架面正上方约500mm，检查吊钩是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力是否均匀，并进行调整。清理预制混凝土叠合梁12宽度方向的两侧的挑耳120的安装部位基层，在信号工指挥下，将预制预应力混凝土板13吊运至安装部位的正上方，并缓慢落放至如图4 所示预制混凝土叠合梁12两侧的挑耳120上，并保证两端合适的搁置长度。如图1所示，吊装时应注意将预制混凝土叠合梁12两侧的预制预应力混凝土板13 依次安装，以确保预制混凝土叠合梁12两侧受力平衡。

S50，对预制预应力混凝土板进行灌孔。如图4所示，根据设计要求，每隔一段间距在已开槽的预制预应力混凝土板芯孔130中放置构造钢筋，将预制预应力混凝土板13及预制混凝土叠合梁12的连接点挑耳进行连接，并用混凝土灌实。

当预制主梁122间设置预制次梁123时，在预制次梁121对应的预制主梁 12位置开设槽口124，如图5所示，可作为预制次梁的搁置点，预制次梁端部采用C型钢筋126加强抗剪性能，节点125用水泥砂浆作为垫层搁置预制次梁 123，预制次梁123免于搭设临时支撑。

S60，对所有连接节点进行现浇混凝土以及面层施工。按照设计要求，在需要现浇混凝土的位置绑扎相应的钢筋，并浇筑现浇混凝土，将上述构件连接成整体，完成体系施工。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述免支撑装配式框架结构体系包括：

一预制混凝土柱，所述预制混凝土柱的顶端设置有牛腿，所述牛腿的两个相对侧面设置有凸起，另外两个相对侧面设置有凹槽；

一预制混凝土叠合梁，所述预制混凝土叠合梁宽度方向的两侧设置有挑耳；所述预制混凝土叠合梁的长度方向的两端设置有钢筋；

一预制预应力混凝土板；

所述预制混凝土叠合梁通过长度方向搭接在两个相邻的预制混凝土柱上的牛腿的凹槽处，所述预制预应力混凝土板搭接在两个预制混凝土叠合梁的挑耳上。

2.根据权利要求1所述的免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制预应力混凝土板为空心板。

3.根据权利要求1所述的免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制预应力混凝土板内设置有预应力钢筋束。

4.根据权利要求3所述的免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制预应力混凝土板每隔一定间距具有预先开槽的芯孔，所述芯孔内设置有钢筋。

5.根据权利要求1所述的免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制混凝土叠合梁包括预制主梁和预制次梁，所述预制主梁开设槽口作为预制次梁的搁置点。

6.根据权利要求5所述的免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制次梁靠近预制主梁一侧的端部内部设置有C型钢筋。

7.根据权利要求1所述的免支撑装配式框架结构体系，其特征在于，所述预制混凝土柱上的牛腿的凹槽和预制混凝土叠合梁长度方向上的两端钢筋连接节点处设置有构造筋和挑耳配筋。

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