CN210065823U - 一种高炉用多功能扒渣装置 - Google Patents

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严清洪
邹高中
伏明全
王正
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Jiangyin Huaxi Iron And Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置，包含破碎锤本体(1)，所述破碎锤本体(1)安装于挖掘机挖臂上；所述破碎锤本体(1)的下端安装有钎杆(2)；所述钎杆(2)与扒渣机构(101)相连接，所述钎杆(2)带动扒渣机构(101)同时动作；所述扒渣机构(101)包含连接柱(3)和刮板(4)，所述连接柱(3)和刮板(4)均沿钎杆(2)的长度方向设置；所述连接柱(3)固定安装于刮板(4)的背面，所述刮板(4)的正面朝向挖机；本装置结构简单，操作便捷，有效的将破碎与扒渣功能合二为一，免除了人工操作，安全高效。

Description

一种高炉用多功能扒渣装置
技术领域
本实用新型涉及一种高炉用多功能扒渣装置,属于钢铁冶炼设备领域。
背景技术
高炉作为钢铁冶炼行业的主要设备，在整个生产过程中起到了重要作用；在长时间的运行后，经过多次的出铁工序，高炉的主沟、渣沟以及铁沟内会逐渐凝固大量的铁渣，如果不及时清理掉这些铁渣，将直接影响到高炉的出铁率和铁水的杂质率；通常在高炉开炉前或是炉前出铁前对这些铁渣进行处理，而传统的清理方式通常为挖机用破碎锤击打破碎后，人工进行清理，或是将破碎锤卸下更换上抓斗将铁渣挖走；人工清理效率低下，费时费力，如处理不当，容易对人员造成伤害；而更换抓斗却又及其不方便，增加了工作强度；
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、方便拆卸、效率高，集破碎与扒渣功能于一体的高炉用多功能扒渣装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种高炉用多功能扒渣装置，包含破碎锤本体，所述破碎锤本体安装于挖掘机挖臂上；所述破碎锤本体的下端安装有钎杆；所述钎杆与扒渣机构相连接，所述钎杆带动扒渣机构同时动作；所述扒渣机构包含连接柱和刮板，所述连接柱和刮板均沿钎杆的长度方向设置；所述连接柱固定安装于刮板的背面，所述刮板的正面朝向挖机；所述连接柱为底部封口顶部开口的空心柱，所述连接柱的柱体上部外壁从上往下设有多组对称的螺栓孔，锁紧螺栓旋置于螺栓孔内；上述钎杆插至连接柱内，直至钎杆顶部与连接柱底部紧密贴合，旋紧锁紧螺栓将钎杆固定在连接柱内；所述连接柱的底部突出于刮板的底面；
本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置，所述连接柱与刮板的结合处横向设置有多个加强板，所述加强板与连接柱相垂直；
本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置，所述刮板的两侧分别设有竖向设置的侧板，所述侧板与刮板之间的夹角为120°～150°；
本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置，所述刮板的底部开有多个均匀排布的齿口；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型将破碎锤与扒渣机构相结合，扒渣机构主要由连接柱和刮板构成，将连接柱与破碎锤钎杆固定连接，使连接柱间接的具有击打破碎作用，而刮板则可以直接清理破碎后的铁渣，无需在使用破碎锤后更换抓斗，降低了劳动强度，提高了生产效率，本装置结构简单，操作便捷，有效的将破碎与扒渣功能合二为一，免除了人工操作，安全高效。
附图说明
图1为本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置的正面剖视图。
图3为本实用新型一种高炉用多功能扒渣装置的俯视图。
其中：
扒渣机构101、破碎锤本体1、钎杆2、连接柱3、刮板4、侧板5、锁紧螺栓6、齿口7、加强板8。
具体实施方式
参见图1～3，本实用新型涉及的一种高炉用多功能扒渣装置，包含破碎锤本体1，所述破碎锤本体1安装于挖掘机挖臂上；所述破碎锤本体1的下端安装有钎杆2，所述钎杆2起到击打破碎作用；所述钎杆2与扒渣机构101相连接，所述钎杆2带动扒渣机构101同时动作；上述扒渣机构101同时起到破碎与扒渣的作用；所述扒渣机构101包含连接柱3和刮板4，所述连接柱3和刮板4均沿钎杆2的长度方向设置；所述连接柱3固定安装于刮板4的背面，所述刮板4的正面朝向挖机；所述连接柱3为底部封口顶部开口的空心柱，所述连接柱3的柱体上部外壁从上往下设有多组对称的螺栓孔，锁紧螺栓6旋置于螺栓孔内；上述钎杆2插至连接柱3内，直至钎杆2顶部与连接柱3底部紧密贴合，旋紧锁紧螺栓6将钎杆2固定在连接柱3内；所述连接柱3的底部突出于刮板4的底面(具体的说，连接柱3底部稍微超出刮板4的底面不与刮板4的底面平齐，这样的设置有利于破碎时连接柱3单独受力进行破碎功能，不会对刮板4产生影响导致刮板4受力发生形变影响装置运行，同时扒渣时刮板4单独动作，连接柱3不会对扒渣产生影响，扒渣均匀干净)；
优选的，所述连接柱3与刮板4的结合处横向设置有多个加强板8，所述加强板8与连接柱3相垂直，进一步提高连接柱3与刮板4之间的连接强度；
进一步的，所述刮板4的两侧分别设有竖向设置的侧板5，所述侧板5与刮板4之间的夹角为120°～150°，扒渣时侧板5有效的阻挡铁渣从刮板4的两侧回流，提高扒渣效率；
进一步的，所述刮板4的底部开有多个均匀排布的齿口7，扒渣时带起的铁水从齿口7中回流至主沟，减小了铁损；
本装置工作原理：
将钎杆2插至连接柱3腔体底部，直至钎杆2顶部与连接柱3底部紧密贴合，旋紧锁紧螺栓6将钎杆2固定在连接柱3内；启动挖掘机控制挖臂操控扒渣机构101在沟内进行作业；首先使用破碎锤的破碎功能，利用连接柱3的底部对凝固的铁渣进行击打破碎，随后控制挖臂利用刮板4将击碎的铁渣刮出清理干净；若是遇到无法清理的角度，只需旋松锁紧螺栓6，将扒渣机构101调整至适合角度锁紧后可继续清理。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高炉用多功能扒渣装置，其特征在于：包含破碎锤本体(1)，所述破碎锤本体(1)安装于挖掘机挖臂上；所述破碎锤本体(1)的下端安装有钎杆(2)；所述钎杆(2)与扒渣机构(101)相连接，所述钎杆(2)带动扒渣机构(101)同时动作；所述扒渣机构(101)包含连接柱(3)和刮板(4)，所述连接柱(3)和刮板(4)均沿钎杆(2)的长度方向设置；所述连接柱(3)固定安装于刮板(4)的背面，所述刮板(4)的正面朝向挖机；所述连接柱(3)为底部封口顶部开口的空心柱，所述连接柱(3)的柱体上部外壁从上往下设有多组对称的螺栓孔，锁紧螺栓(6)旋置于螺栓孔内；上述钎杆(2)插至连接柱(3)内，直至钎杆(2)顶部与连接柱(3)底部紧密贴合，旋紧锁紧螺栓(6)将钎杆(2)固定在连接柱(3)内；所述连接柱(3)的底部突出于刮板(4)的底面。
2.如权利要求1所述一种高炉用多功能扒渣装置，其特征在于：所述连接柱(3)与刮板(4)的结合处横向设置有多个加强板(8)，所述加强板(8)与连接柱(3)相垂直。
3.如权利要求1所述一种高炉用多功能扒渣装置，其特征在于：所述刮板(4)的两侧分别设有竖向设置的侧板(5)，所述侧板(5)与刮板(4)之间的夹角为120°～150°。
4.如权利要求1所述一种高炉用多功能扒渣装置，其特征在于：所述刮板(4)的底部开有多个均匀排布的齿口(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114136086A (zh) * 2021-11-19 2022-03-04 洛阳中重自动化工程有限责任公司 用于回转窑大块处理的多功能伸缩臂机器人及其操作方法

Cited By (2)

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