CN204608856U - 矿用挖掘机提梁 - Google Patents

矿用挖掘机提梁 Download PDF

Info

Publication number
CN204608856U
CN204608856U CN201520302890.1U CN201520302890U CN204608856U CN 204608856 U CN204608856 U CN 204608856U CN 201520302890 U CN201520302890 U CN 201520302890U CN 204608856 U CN204608856 U CN 204608856U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bale handle
plate
web
welded
bent plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520302890.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张雷
刘亚峰
李广鹏
李炳瑶
贾勇军
潘泽军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENYANG SURFACE MINING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
SHENYANG SURFACE MINING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENYANG SURFACE MINING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical SHENYANG SURFACE MINING EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201520302890.1U priority Critical patent/CN204608856U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204608856U publication Critical patent/CN204608856U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Shovels (AREA)

Abstract

一种矿用挖掘机提梁,包括提梁主体,其特征是提梁主体采用高强度低合金钢板的上弯板、两侧腹板、下弯板焊接成箱式结构,上耳板的下半部焊接在腹板垂直延长线的90%以上,在上耳板与腹板连接处的腹板腔内设有加强板,将两侧的腹板连接在一起;下耳板焊接在上、下弯板两端部位。本实用新型使提梁整体强度得到了加强,杜绝了上耳板和上弯板处产生裂纹,上弯板的弯曲应力得到了提高,采用低合金高强度钢板焊接性能好,易维护,维修时对提梁本体不会产生影响,延长了提梁的使用寿命。

Description

矿用挖掘机提梁
技术领域
本实用新型是一种矿用挖掘机提梁,特别是一种焊接结构的矿用挖掘机提梁。
背景技术
矿用挖掘机露天煤矿的一种大型设备之一,主要对露天煤矿物料剥离、开采。挖掘机中的提梁设置在铲斗的上方。提梁上端与钢丝绳的一端连接,钢丝绳的另一端由提升机构控制;提梁的下端与铲斗连接,铲斗的升降靠提梁上端钢丝绳牵引。铲斗往复运动靠推压装置传动来带动斗杆装置来完成。由上可知,铲斗在提升和推压的过程中,提梁都要承担很大的拉力,所以提梁在系统中是一个很重要的部件。
现有的提梁采用铸造结构,在多年的使用中发现,提梁在使用一段时间后,上耳板两侧根部易产生裂纹,分析产生裂纹的原因:铲斗、物料和斗杆一端的重量都作用在提梁的下端达几十吨,提梁的上端钢丝绳连接,为柔性连接,工作时提梁上端不稳定的来回摆动来平衡铲斗装置,此时提梁承受拉应力、弯曲应力。随着使用时间的增加疲劳强度下降,使上耳板的根部产生裂纹或断裂。另外提梁是铸造结构,本身强度低,满足不了使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的矿用挖掘机提梁,加强整体强度,杜绝上耳板和上弯板处产生裂纹,弯曲应力得到提高,易维护,维修时对提梁本体不会产生影响,延长提梁的使用寿命。
本实用新型提供的技术方案如下:包括提梁主体,其特征是:提梁主体采用高强度低合金钢板的上弯板、两侧腹板、下弯板焊接成箱式结构,上耳板的下半部焊接在腹板垂直延长线的90%以上,在上耳板与腹板连接处的腹板腔内设有加强板,将两侧的腹板连接在一起;下耳板焊接在上、下弯板两端部位。
本实用新型效果:提梁整体强度得到了加强,杜绝了上耳板和上弯板处产生裂纹,上弯板的弯曲应力得到了提高,采用低合金高强度钢板焊接性能好,易维护,维修时对提梁本体不会产生影响,延长了提梁的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的A—A剖视图。
图4是图1的B—B剖面图。
图5是图1的C—C剖面图。
具体实施方式
见图1-5,具体结构如下:提梁主体由上弯板4、两侧腹板5、下弯板6焊接成箱式结构,上述部件均采用高强度低合金钢板材料;上耳板3的下半部焊接在腹板5垂直延长线的90%以上,在上耳板3与腹板5连接处的腹板腔内设有加强板8,将两侧的腹板5连接在一起,增加上耳板的稳定性;下耳板2焊接在上、下弯板5、6两端部位。

Claims (1)

1.一种矿用挖掘机提梁,包括提梁主体,其特征是:提梁主体采用高强度低合金钢板的上弯板、两侧腹板、下弯板焊接成箱式结构,上耳板的下半部焊接在腹板垂直延长线的90%以上,在上耳板与腹板连接处的腹板腔内设有加强板,将两侧的腹板连接在一起;下耳板焊接在上、下弯板两端部位。
CN201520302890.1U 2015-05-13 2015-05-13 矿用挖掘机提梁 Active CN204608856U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520302890.1U CN204608856U (zh) 2015-05-13 2015-05-13 矿用挖掘机提梁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520302890.1U CN204608856U (zh) 2015-05-13 2015-05-13 矿用挖掘机提梁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204608856U true CN204608856U (zh) 2015-09-02

Family

ID=53961417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520302890.1U Active CN204608856U (zh) 2015-05-13 2015-05-13 矿用挖掘机提梁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204608856U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590266A (zh) * 2020-06-19 2020-08-28 广州电力机车有限公司 一种矿车拉杆座焊接维修方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590266A (zh) * 2020-06-19 2020-08-28 广州电力机车有限公司 一种矿车拉杆座焊接维修方法
CN111590266B (zh) * 2020-06-19 2021-10-15 广州电力机车有限公司 一种矿车拉杆座焊接维修方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201368828Y (zh) 相似模拟实验架加载装置
CN204626488U (zh) 一种快换连接装置
CN204608856U (zh) 矿用挖掘机提梁
CN206753622U (zh) 一种用于煤矿巷道锚网喷支护的钢筋网
CN202390145U (zh) 精炼炉钢包顶升框架油缸安装的固定工具
CN205400768U (zh) 一种锚索一体化台车
CN210198730U (zh) 一种装载机疲劳测试连接装置
CN201704695U (zh) 一种采用玻璃钢纤维预应力土钉支护的边坡加固结构
CN205116685U (zh) 可拆卸悬挑型钢卸料平台
CN204940273U (zh) 一种压力分散型预应力锚索施工装置
CN206737857U (zh) 用于油田作业的抽油杆起下举升装置
CN206614219U (zh) 一种楔形线夹安装机
CN203440491U (zh) 一种用于钢管镀锌生产的捞渣机装置
CN206368711U (zh) 一种具有公共纵筋的钢筋网接头
CN202658593U (zh) 用于非脱钩强夯机的连锤装置及包括该装置的强夯机
CN204920956U (zh) 矿用挖掘机铲斗
CN210977590U (zh) 用于矸石充填液压支架的捣实机构
CN205000378U (zh) 一种具有挖掘与起重功能的工作装置
CN201801895U (zh) 一种挖掘机及其动臂
CN204825891U (zh) 一种用于既有建筑地基加固的倾斜石灰桩自动夯打锤
CN202641906U (zh) 加筋履带链轨节
CN203795498U (zh) 一种装载机松土装置
CN203143965U (zh) 液压吊罐装置
CN209178971U (zh) 一种城市污水管道平板夯实装置
CN202047752U (zh) 冲击钻钻头

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant