CN210977590U - 用于矸石充填液压支架的捣实机构 - Google Patents

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李凤锦
王宏奇
张�杰
王申酉
邱艳海
侯成志
谷庆丰
魏连河
郭振宇
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JIZHONG ENERGY RESOURCES Co.,Ltd. XINGDONG MINE
ZHENGZHOU HEXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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Zhengzhou Hexin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于矸石充填液压支架的捣实机构,包括两平行设置的摆梁、沿摆梁轴向单自由度滑动连接的伸缩梁和设置伸缩梁后端的铲板,所述摆梁连连接有摆梁千斤顶,还包括捣实千斤顶,所述捣实千斤顶可拆卸的连接于摆梁,且位于两平行摆梁之间,其自由度端与铲板铰接。本实用新型捣实千斤顶布置在两摆梁之间开放位置处,拆装比较方便,并且中间位置空间较大,可选取较大规格的千斤顶,以提高捣实千斤顶的寿命周期。本所述防护板能够阻挡偶然下落的矸石砸伤充填液压支架零件,同时防止了矸石颗粒散落在捣实千斤顶的缸杆上,避免了捣实千斤顶的缸杆粘粘矸石颗粒而被磨损的情形。

Description

用于矸石充填液压支架的捣实机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于矸石充填液压支架的捣实机构,属于煤矿开采设备技术领域
背景技术
充填采矿法有提高煤炭回采率,充分利用资源,有效控制地压,减少或消除地表沉降及减少矸石等废物的堆放、减少环境污染,改善矿区周围生态环境等诸多优点而被广泛采用。
采用充填采矿法需要用矸石充填液压支架的捣实机构,通过捣实机构的往复运动对充填的矸石压实达到一定得密度使后部采空区矸石充填达到一定得效果。但现有捣实千斤顶多隐藏设于摆梁内部,限制了并且捣实千斤顶规格使得其规格偏小加之捣实千斤顶工作比较频繁,易损坏情况比较严重,更换维修频率较高,而现有捣实机构的捣实千斤顶需从摆梁下部拆装,拆装空间小,拆装比较困难,大量耗费工人的体力和工作时间,严重影响着整个工作面的推进速度;其次,所述捣实千斤顶隐藏设于摆梁下部,造成其液压油管反复摩擦而破裂严重影响充填液压支架的连续作业时间,极大的影响了工作效率。发明人给过实地调研和长时间的研究认为有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于矸石充填液压支架的捣实机构,具体而言通过以下技术方案实现:
本实用新型所述的一种用于矸石充填液压支架的捣实机构,包括两平行设置的摆梁、沿摆梁轴向单自由度滑动连接的伸缩梁和设置伸缩梁后端的铲板,所述摆梁连连接有摆梁千斤顶,还包括捣实千斤顶,所述捣实千斤顶可拆卸的连接于摆梁,且位于两平行摆梁之间,其自由度端与铲板铰接。
进一步,所述两平行设置的摆梁下部固设有用于卡装捣实千斤顶缸体的卡座,所述卡座上方设有用于卡装捣实千斤顶缸体可拆卸的卡件。
进一步,所述伸缩梁上端设有用于阻挡矸石防护板,所述防护板随伸缩梁运动且位于捣实千斤顶上方。
进一步,所述捣实千斤顶的液压油口朝上设置。
进一步,所述摆梁和伸缩梁均采用箱体结构,伸缩梁安装摆梁箱体内
本实用新型的有益效果:本实用新型捣实千斤顶布置在两摆梁之间开放位置处,拆装比较方便,并且中间位置空间较大,可选取较大规格的千斤顶,以提高捣实千斤顶的寿命周期。本所述防护板防止了矸石颗粒散落在捣实千斤顶的缸杆上,避免了捣实千斤顶的缸杆粘粘矸石颗粒而被磨损的情形。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为A-A截面视图;
图3为卡座结构示意图。
具体实施方式
如图所示:本实用新型所述的一种用于矸石充填液压支架的捣实机构,包括两平行设置的摆梁1、沿摆梁1轴向单自由度滑动连接的伸缩梁2和设置伸缩梁2后端的铲板4,所述摆梁1连连接有摆梁千斤顶5,还包括捣实千斤顶3,所述捣实千斤顶3可拆卸的连接于摆梁1,且位于两平行摆梁1之间,其自由度端与铲板4铰接。进一步的,所述两平行设置的摆梁1下部固设有用于卡装捣实千斤顶3缸体的卡座6,所述卡座6上方设有用于卡装捣实千斤顶3缸体可拆卸的卡件7。因此,相对传统的捣实千斤顶3还与摆梁1销接其能更方便快速拆卸捣实千斤顶3。
拆装时,可以将卡件7拆除,所述捣实千斤顶3直接可从摆梁1的上方取下,相比现有技术中捣实千斤顶3需从摆梁1下部拆装,前者没有矸石码垛的影响,空间大便于采血。进一步的,所述摆梁1和伸缩梁2均采用箱体结构,伸缩梁2安装摆梁1箱体内,并且均可以采用封闭的箱体结构,相比现有技术中将摆梁1设置下方开口的U结构其强度更高,同时所述捣实千斤顶3的液压油口朝上设置克服了现有技术中无法将液压油口朝上设置设置的难题,使得液压油管布置在摆梁1体及捣实千斤顶3上方,极大的降低了液压油管与矸石接触的可能,有效避免了液压油管的磨损破裂的情况。
为了提高捣实千斤顶3的使用寿命,防止了矸石颗粒散落在捣实千斤顶3的缸杆上,避免了捣实千斤顶3的缸杆粘粘矸石颗粒而被磨损的情形,在上述技术方案的基础上,可增设防护板8,具体机构为:所述伸缩梁2上端设有用于阻挡矸石防护板8,所述防护板8随伸缩梁2运动且位于捣实千斤顶3上方。使用时,当捣实千斤顶3缸杆缩回时,所述防护板8遮挡在沿摆梁1上部,当捣实千斤顶3缸杆伸出时,防护板8随伸缩梁2一同运动,遮挡在缸杆上方对缸杆进行保护。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于矸石充填液压支架的捣实机构,包括摆梁、沿摆梁轴向单自由度滑动连接的伸缩梁和设置伸缩梁后端的铲板,所述摆梁连连接有摆梁千斤顶,其特征在于:还包括捣实千斤顶,所述捣实千斤顶可拆卸的连接于摆梁,且位于两平行摆梁之间,其自由度端与铲板铰接;所述伸缩梁上端设有用于阻挡矸石防护板,所述防护板随伸缩梁运动且位于捣实千斤顶上方。
2.根据权利要求1所述的用于矸石充填液压支架的捣实机构,其特征在于:所述两平行设置的摆梁下部固设有用于卡装捣实千斤顶缸体的卡座,所述卡座上方设有用于卡装捣实千斤顶缸体可拆卸的卡件。
3.根据权利要求1所述的用于矸石充填液压支架的捣实机构,其特征在于:所述捣实千斤顶的液压油口朝上设置。
4.根据权利要求1所述的用于矸石充填液压支架的捣实机构,其特征在于:所述摆梁和伸缩梁均采用箱体结构,伸缩梁安装摆梁箱体内。
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