CN209361924U - 一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构,包括位于池壁顶端的液压油缸，和位于池壁底端的三角臂，液压缸的活塞杆和三角臂的主动角连接，三角臂通过预先固定在池壁上的T型槽固定件安装在池壁上。主要以水处理中的沉淀池刮泥机的关键传动部件进行了强化设计精密化制造，摒弃了传统的螺栓预埋法，通过“T型槽固定件深埋法”对预埋件进行强化设计，提高了可靠性,同时加入了快速更换及调整定位的部件，操作过程中，可上下左右进行微调已达到更佳的位置，同时也提高了定位和传动精度；经实验证明，采用该实用新型机构，可有效的提高设备使用寿命，进一步提高了维修维护设备的效率，降低了人力和财力成本，具有很高的推广和应用价值。

Description

一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，适用于污水处理厂、供水厂和工业生产中的平流式沉淀池或斜管沉淀池中的沉淀污泥的排出，特别涉及一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构。

背景技术

自来水厂对水处理环节的要求很高，国内自来水厂处理这些含有固体悬浮物的原水，在沉淀池理过程中，势必产生大量的泥沙，会出现刮泥机械机构负荷突变，造成传动部件损坏，主要表现为脱裂或扭曲，此情况则需要停池进行人工检修和人工清理，耗时耗力，直接影响生产危及正常的供水保障。

目前，我国国内刮吸泥产品种类较多，典型的有悬挂式中心传动刮泥机、周边传动刮泥机、桁架式刮泥机等，已应用于城市生活污水处理厂、自来水厂及工业废水处理厂的沉淀池污泥的刮集和排除，其机械传动、结构设计、选材及机械密封比较简单，通过申请人对使用中的液压桁架式刮泥机技术分析及故障统计，同样会出现上述情况，主要表现在以下几点：

在液压缸上、下往复运动过程中出现的冲击及交变载荷的作用下，金属膨胀孔洞逐渐放大，导致膨胀螺栓逐渐松动，对墙体的咬合力逐渐下降。当金属膨胀出现松动时，推拉杆的往复运动会使固定三角臂各部位受力不均，导致局部发生拉断、撕裂；同时，通过金属膨胀与墙连接的钢板也会在推拉杆的运动时受扭矩而发生形变，最终导致金属膨胀脱落、断裂以及钢板撕裂或断裂。

液压缸机座采用金属膨胀的连接方式，致使液压缸活塞在换向时，缸体会产生较大震动，导致与活塞延长杆连接的固定三角臂的受力突变及受力不均，最终导致连接螺栓松动或脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的技术问题，提供了一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构，增强了刮泥设备的安装稳固性，提高了维修维护的效率，有效降低了人力和财力成本。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构,包括位于水处理构筑物池壁顶端的液压油缸，和位于池壁底端的三角臂，液压缸的活塞杆和三角臂的主动角连接，三角臂通过预先固定在池壁上的T型槽固定件安装在池壁上。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述T型槽固定件的背面设有固定部，且将固定部预埋在池壁的墙体内。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述T型槽固定件的固定部为垂直于T型槽固定件背面的若干固定柱。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,在三角臂的安装位置，沿池壁垂直方向相互平行的设置有2根以上的所述T型槽固定件，每根T型槽固定件包括两列均匀布置的固定柱，固定柱的自由端设置有与固定柱垂直的竖向连接柱。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述刮泥机还包括两块相对并相互平行的支撑板，三角臂位于两块支撑板之间，支撑板为三角形，并通过L形的耳板固定在T型槽固定件上。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,支撑板与每根T型槽固定件的连接处均设有两块相对位于支撑板两侧的耳板，并通过支撑板螺栓将两块耳板的一端与支撑板连接在一起，耳板螺栓的栓帽从T型槽固定件的端部卡入，耳板的另一端通过对应设置的耳板固定孔与耳板螺栓固定。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述支撑板的内侧设置有纵向加强筋板。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述液压缸通过一块L形缸体固定板安装沉淀池上，L形缸体固定板的竖直部固定在池壁上，水平部固定在池顶上。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述液压缸的两侧分别各连接有一块竖直缸体固定板，竖直缸体固定板同时与L形缸体固定板的竖直部和水平部连接固定。

本实用新型所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,所述L形缸体固定板的水平部位于竖直缸体固定板的外侧分别设置有固定压板。

本实用新型的有益效果为：主要以水处理中的沉淀池刮泥机的关键传动部件进行了强化设计精密化制造，摒弃了传统的螺栓预埋法，通过“T型槽固定件深埋法”采用对预埋件进行强化设计，提高了可靠性,同时加入了快速更换及调整定位的部件，操作过程中，可上下左右进行微调已达到更佳的位置，同时也提高了定位和传动精度；经实验证明，采用该实用新型机构，可有效的提高设备使用寿命，在实际生产中，还可以快速更换模块化的部件，若出现故障，无需将沉淀池完全放空就可以快速更换部件，进一步提高了维修维护设备的效率，降低了人力和财力成本，并且机构部件制造工艺成熟，具有高可靠性、可批量生产，具有很高的推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型刮泥机的侧视图；

图2为本实用新型刮泥机的主视图；

图3为本实用新中耳板、T型槽固定件和支撑板之间的具体连接示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构,包括位于水处理构筑物池壁顶端的液压油缸1，和位于池壁底端的三角臂2，液压缸1的活塞杆11和三角臂2的主动角连接，

三角臂2通过预先固定在池壁上的T型槽固定件3安装在池壁上，沿池壁垂直方向相互平行的设置有2根以上的所述T型槽固定件3，本实施例设置了两根T型槽固定件3。T型槽固定件3的背面设有固定部，具体的，T型槽固定件3的固定部为垂直于T型槽固定件背面的若干固定柱31；在三角臂2的安装位置，每根T型槽固定件包括两列均匀布置的固定柱31，固定柱31的自由端设置有与固定柱31垂直的竖向连接柱32；固定柱31的长度大于15厘米，竖向连接柱22的长度大于5厘米；在浇筑沉淀池的池体时，就将T型槽固定件3的固定柱31和竖向连接柱32预先埋设在墙体的混凝土中，并且固定柱31和竖向连接柱32都设置得足够长，且相互交叉的结构设计，使得T型槽固定件3的固定相对于传统的预埋螺栓的固定方式，结构更加稳固和可靠。

刮泥机还包括两块相对并相互平行的支撑板4，三角臂2位于两块支撑板4之间，支撑板4为三角形，并通过L形的耳板5固定在T型槽固定件3上，支撑板4与每根T型槽固定件2的连接处均设有两块相对位于支撑板两侧的耳板5，并通过支撑板螺栓41将两块耳板5的一端与支撑板2连接在一起，耳板5与支撑板4的连接端设置有上下两个耳板连接孔51，支撑板螺栓41从一侧顺序的插入耳板5，支撑板4，最后穿过另一侧的耳板5，然后通过螺母42进行固定。耳板螺栓33的栓帽从T型槽固定件3的端部卡入，耳板螺栓33插入耳板5另一端对应耳板螺栓33设置的耳板固定孔52中，并通过垫片34和螺母35进行固定。进一步的，所述耳板固定孔52采用竖直方向的腰型孔，以达到对在竖直方向对支撑板4的位置进行调整。本实施例中，在池壁底端竖直方向设置有1组(每组两根)水平的T型槽固定件3，但实际应用中，可在支撑板4的安装范围内设置2组竖直间隔的水平的T型槽固定件3，可使得支撑板4在竖直方向上进行更大的高度位置调整，以适应于整体的刮泥机构，特别是后端的传动部件以及刮泥板的高度位置调整。支撑板4的内侧设置有纵向加强筋板43，以对支撑板4形成辅助加固。

液压缸1通过一块L形缸体固定板12安装沉淀池上，L形缸体固定板12的竖直部121固定在池壁上，水平部122固定在池顶上；液压缸1的两侧分别各连接有一块竖直缸体固定板13，竖直缸体固定板13同时与L形缸体固定板12的竖直部121和水平部122连接固定；L形缸体固定板12的水平部121位于竖直缸体固定板13的两个外侧分别设置有固定压板14，以进一步增强对液压缸1的固定作用。

本实用新型针对水处理环节中沉淀池刮泥机的机构研究和分析，设计出一种全新的，模块化、高可靠性机械机构，该机构仍以液压传动为主动动力源，主要包括液压缸1、三角臂2、T型槽固定件3、支撑板4、镶入加强筋板43及两组耳板5等几部分组成。三角形的支撑板4用于支撑液压缸1传递的动力和稳固活塞杆44，每块支撑板4分布有4个连接孔51，并与两组调整耳板5进行配合，主要起强化固定和精确定位的作用；活塞杆11末端和三角臂2的主动角连接固定，用于传递往复运动；预埋T型槽固定件3便于快速安装和调试及维修时起到定位及快速更换的作用。整个机构的工作流程还是以传统刮泥机的工作原理为基础，但通过模块化设计和多元化调整的设计及引入可调耳板将较大的提高安装调试及维修效率，经过长期的实践证明，该机构具有较高的可靠性和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：包括位于池壁顶端的液压油缸，和位于池壁底端的三角臂，液压缸的活塞杆和三角臂的主动角连接，三角臂通过预先固定在池壁上的T型槽固定件安装在池壁上。

2.根据权利要求1所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述T型槽固定件的背面设有固定部，且将固定部预埋在池壁的墙体内。

3.根据权利要求2所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述T型槽固定件的固定部为垂直于T型槽固定件背面的若干固定柱。

4.根据权利要求3所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：在三角臂的安装位置，沿池壁垂直方向相互平行的设置有2根以上的所述T型槽固定件，每根T型槽固定件包括两列均匀布置的固定柱，固定柱的自由端设置有与固定柱垂直的竖向连接柱。

5.根据权利要求1所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述刮泥机还包括两块相对并相互平行的支撑板，三角臂位于两块支撑板之间，支撑板为三角形，并通过L形的耳板固定在T型槽固定件上。

6.根据权利要求5所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：支撑板与每根T型槽固定件的连接处均设有两块相对位于支撑板两侧的耳板，并通过支撑板螺栓将两块耳板的一端与支撑板连接在一起，耳板螺栓的栓帽从T型槽固定件的端部卡入，耳板的另一端通过对应设置的耳板固定孔与耳板螺栓固定。

7.根据权利要求5所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述支撑板的内侧设置有纵向加强筋板。

8.根据权利要求1所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述液压缸通过一块L形缸体固定板安装沉淀池上，L形缸体固定板的竖直部固定在池壁上，水平部固定在池顶上。

9.根据权利要求8所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述液压缸的两侧分别各连接有一块竖直缸体固定板，竖直缸体固定板同时与L形缸体固定板的竖直部和水平部连接固定。

10.根据权利要求9所述的新型高可靠性沉淀池刮泥机构,其特征在于：所述L形缸体固定板的水平部位于竖直缸体固定板的外侧分别设置有固定压板。