CN201132275Y

CN201132275Y - 正交式排屑器

Info

Publication number: CN201132275Y
Application number: CNU2007201852131U
Authority: CN
Inventors: 于富琳; 赵春
Original assignee: Shenyang Machine Tool Co Ltd Plate Weldment Factory
Current assignee: Shenyang Machine Tool Co Ltd Plate Weldment Factory
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2017-12-26

Abstract

本实用新型属于高速、高精、高效的机床加工生产线中，将设备的切屑排除的排屑装置，具体为一种正交式排屑器。该排屑器设有排屑器、直排屑器，排屑器与直排屑器正交90°，排屑器、直排屑器为浮动刮板式的排屑结构。排屑器一侧设有水箱，排屑器另一侧设有放水阀，在排屑器与水箱连通处设有反冲过滤滚筒。排屑器采用浮动刮板结构正交90°排屑，浮动刮板在排屑过程中可以有效的保证各刮屑板受载荷的均匀性，在单一刮屑板过载时，刮屑板会随之向上移动，减小载荷对铁屑进行二次分配，从而提高整机的可靠运转。对接正交90°排屑，利用过渡轴结构，消除接口处的死区，使得整机切屑排除通道顺畅，无堆积现象，最终达到冷却液流通顺畅效果。

Description

正交式排屑器

所属技术领域

本实用新型属于高速、高精、高效的机床加工生产线中，将设备的切屑排除的排屑装置，具体为一种正交式排屑器。

背景技术

普通刮板式排屑器是利用链条传动带动刮板运行，将机床切屑收集并输送至指定位置。传统的刮板排屑器在满负荷连续运行(72小时以上连续运转)过程中，容易产生卡死现象。而且在生产线中需要正交90°排屑时，容易产生死区，也就是两排屑器连接处，容易堆积切屑，造成冷却液流通不畅。

实用新型内容

为解决普通刮板排屑器的运行可靠性以及在需要正交90°排屑时产生的堆积切屑现象。本实用新型提供一种正交式排屑器，该排屑器不仅能提高排屑器的可靠性，而且能够很好的解决正交90°排屑时产生的堆积切屑现象。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种正交式排屑器，该排屑器设有排屑器、直排屑器，排屑器与直排屑器正交90°，排屑器、直排屑器为浮动刮板式的排屑结构。

所述的正交式排屑器，排屑器一侧设有水箱，排屑器另一侧设有放水阀，在排屑器与水箱连通处设有反冲过滤滚筒。

所述的正交式排屑器，直排屑器设有减速电机、电机主动链轮、主轴主动链轮、过渡轴从动链轮、过渡轴主动链轮、主链轮I、主链轮II、过渡轴、主轴、链条、刮屑板；减速电机输出端设有电机主动链轮，电机主动链轮与过渡轴一端安装的过渡轴主动链轮通过链条连接，过渡轴另一端安装的过渡轴从动链轮与平行于过渡轴的主轴上的主轴主动链轮通过链条连接，主轴上安装有主链轮I、主链轮II，主链轮I、主链轮II分别通过链条传动，刮屑板与链条连接位置采用浮动式结构。

所述浮动刮板式的排屑结构，刮板在垂直位置向上浮动15mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以在排屑器高效、高负载情况下增加其可靠性、稳定性，解决堵屑、堵水现象。

2、本实用新型排屑器采用浮动刮板结构正交90°排屑。浮动刮板在排屑过程中可以有效的保证各刮屑板受载荷的均匀性，在单一刮屑板过载时，刮屑板会随之向上移动，减小载荷对铁屑进行二次分配，从而提高整机的可靠运转。采用的是浮动刮板结构，不仅能通畅的运行，而且不易产生卡死现象。

3、本实用新型排屑器采用对接正交90°排屑，利用过渡轴结构，消除接口处的死区。使得整机切屑排除通道顺畅，无堆积、卡死现象，避免的排屑器产生的堵屑、堵水现象，增进排屑器的可靠性，最终达到冷却液流通顺畅效果。高速、高精度和智能化工作母机及制造系统是实现制造技术和装备现代化的基础装备，其配套的辅助设备是重要的功能部件，其可靠性、稳定性直接影响工作母机的工作质量，是机床高智能化、高自动化的重要组成部分。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图。

图2-图4是直排屑器工作原理图；其中，图2为主视图；图3为侧视图；图4为俯视图。

图5是图2的C-C剖视图。

图6是图1的D-D剖视图。

图中，1减速电机；2放水阀；3反冲过滤滚筒；4排污提升泵；5提升泵压力表；6调整阀观察窗；7液位控制继电器；8减速电机；9直排屑器；10电机主动链轮；11主轴主动链轮；12过渡轴从动链轮；13过渡轴主动链轮；14主传动链轮；15排屑器；16过渡轴；17主轴；18主链轮I；19主链轮II；20链条附件；21链条；22刮屑板；23水箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型主要包括减速电机1、放水阀2、反冲过滤滚筒3、排污提升泵4、提升泵压力表5、调整阀观察窗6、液位控制继电器7、减速电机8、直排屑器9、排屑器15、水箱23等；排屑器15与直排屑器9为正交90°的浮动刮板式排屑结构，排屑器15为减速电机1通过链传动带动浮动刮板进行刮屑的结构，排屑器15一侧设有水箱23，水箱23内设排污提升泵4、提升泵压力表5、调整阀观察窗6、液位控制继电器7，提升泵4用于将水箱23中的冷却液提升后输送到机床加中，提升泵压力表5与提升泵4相连，用于显示提升泵4的压力，调整阀观察窗6用水观察水箱23内水位，液位控制继电器7根据液位情况发出信号控制泵的启闭。排屑器15另一侧设有放水阀2，用于将污水排出。在排屑器15与水箱23连通处设有两个反冲过滤滚筒3，用于水过滤后流回水箱23内，反冲过滤滚筒3代替普通的过滤网，反冲过滤滚筒3可转动，在反冲洗作用下，可避免切屑堵塞过滤网。直排屑器9一端伸入排屑器15内，直排屑器9为减速电机8通过链传动带动浮动刮板进行刮屑的结构。

如图2-图5所示，本实用新型直排屑器9主要包括：减速电机8、电机主动链轮10、主轴主动链轮11、过渡轴从动链轮12、过渡轴主动链轮13、主传动链轮14(主链轮I 18、主链轮II 19)、过渡轴16、主轴17、链条21、刮屑板22等；减速电机8输出端设有电机主动链轮10，电机主动链轮10与过渡轴16一端安装的过渡轴主动链轮13通过链条连接，过渡轴16另一端安装的过渡轴从动链轮12与平行于过渡轴16的主轴17上的主轴主动链轮11通过链条连接，主轴17上设有主链轮I 18、主链轮II 19，主链轮I 18、主链轮II 19分别通过链条传动，带动刮屑板22实现排屑。

如图6所示，直排屑器9上的两平行链条21带动刮屑板22转动，将切屑排出，遇到阻力时，刮屑板22向上浮动，可避开阻碍物，避免切屑在此处堆积、堵塞。

本实用新型在刮屑板22与链条21连接位置采用浮动式结构，刮板在垂直位置可以向上浮动15mm。采用的是8mm厚，材质：45的钢板，两面铣7×15长圆孔。用M6×16mm螺钉连接到链条附件20上，用双螺母锁紧，约束刮板在水平方向上的自由度。采用了8mm钢板增加刮板强度，在受负荷较大的情况下，刮板可以向上浮动，减少单一刮板的载荷，使得整体排屑器的刮板受力相对均匀，从而达到运转可靠，不易产生卡死现象。在需要正交90°排屑时，利用一根过渡轴16使得主传动部分增加一个过渡环节，确保链条的水平传递。从而，使排屑器出屑口的下行区域在刮屑板22的行程内。出屑口探出的部分插到另一个排屑器的体内，并在此排屑器的上行链条和下行链条的中间，使得所有区域都能够有刮屑板经过，从而避免了此类排屑器的死区问题，彻底解决了排屑器堆屑、堵水现象。

减速电机8转动带动电机主动链轮10转动，通过链条带动过渡轴主动链轮13转动，过渡轴主动链轮13安装于过渡轴16一端，另一端连接于过渡轴从动链轮12，再经过链条带动主轴主动链轮11转动。主轴主动链轮11通过与主轴17连接主链轮I 18、主链轮II 19，传递之主链条21带动刮屑板22转动，达到最终目的。

Claims

1、一种正交式排屑器，其特征在于：该排屑器设有排屑器、直排屑器，排屑器与直排屑器正交90°，排屑器、直排屑器为浮动刮板式的排屑结构。

2、按照权利要求1所述的正交式排屑器，其特征在于：排屑器一侧设有水箱，排屑器另一侧设有放水阀，在排屑器与水箱连通处设有反冲过滤滚筒。

3、按照权利要求1所述的正交式排屑器，其特征在于：直排屑器设有减速电机、电机主动链轮、主轴主动链轮、过渡轴从动链轮、过渡轴主动链轮、主链轮I、主链轮II、过渡轴、主轴、链条、刮屑板；减速电机输出端设有电机主动链轮，电机主动链轮与过渡轴一端安装的过渡轴主动链轮通过链条连接，过渡轴另一端安装的过渡轴从动链轮与平行于过渡轴的主轴上的主轴主动链轮通过链条连接，主轴上安装有主链轮I、主链轮II，主链轮I、主链轮II分别通过链条传动，刮屑板与链条连接位置采用浮动式结构。

4、按照权利要求1或3所述的正交式排屑器，其特征在于：所述浮动刮板式的排屑结构，刮板在垂直位置向上浮动15mm。