CN211189224U - 一种新型中心传动刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型中心传动刮泥机，具体涉及刮泥机领域，包括泥池，泥池的内部安装有工作桥，工作桥的中心安装有传动箱，传动箱的输入端固定连接有驱动装置，传动箱的输出端固定连接有主轴，主轴的表面安装有刮泥臂、支撑杆，泥池内腔的底面安装有轴座，主轴的底端插入轴座中，支撑杆的另一端安装有限位杆，刮泥臂的内部活动插接有升降杆，升降杆的底端穿过限位杆并安装有刮泥板。本实用新型通过重新优化设计的刮泥板，利用刮泥板底面的U型齿能够轻松铲动池底淤泥，减小阻力，使得刮泥更省力，无需大力矩的电机进行带动，彻底避免了大力矩电机能源消耗量大的问题，大大降低的能源消耗，节省生产成本。

Description

一种新型中心传动刮泥机

技术领域

本实用新型涉及刮泥机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种新型中心传动刮泥机。

背景技术

刮泥机主要用于辐流式初沉，二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥，是一种理想的排泥设备，最常见的则为周边传动刮泥机，收集池底沉降的污泥，并把其刮入池底中央的污泥坑，以便外派，同时把漂浮在水面的浮渣刮进出渣斗，主要应用于钢铁、冶金、矿山、水处理等行业，但是现有的刮泥机的刮泥效果不够好。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN206063874U的专利公开了一种中心传动刮泥机，参考说明书附图5，该申请中通过在刮泥板下缘设置橡胶刮板、刮泥臂在空心传动轴上的位置可向上或下调节，从而提高刮泥效果。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于中心传动结构具有一个致命的缺点，中心传动需要力矩非常大的电机作为动力来源，大扭矩就必然面临着更高的能源消耗，因此造成该刮泥机，能源消耗巨大，成本增加；

二、由于该刮泥机设置有硬性连接的刮泥臂，且刮泥臂只能整体上下调节，因此造成该刮泥机只适用于底面平整的水池，对于设置有坡度的池底无法进行刮泥，实用性低。

因此亟需提供一种实用性高且能源消耗低的新型中心传动刮泥机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型中心传动刮泥机，通过重新优化设计的刮泥板，利用刮泥板底面的U型齿能够轻松铲动池底淤泥，减小阻力，使得刮泥更省力，无需大力矩的电机进行带动，彻底避免了大力矩电机能源消耗量大的问题，大大降低的能源消耗，节省生产成本；另外，本实用新型通过各独立可调节高度的刮泥板，使得刮泥板能够自适应池底的坡度变化进行升高下降，在池底无坡度变化时，可通过插销将其固定，防止刮泥时上下移动造成漏刮的现象，该刮泥机可适应各种坡度以及平缓的池底，大大提高了该刮泥机的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中心传动刮泥机，包括泥池，所述泥池的内部固定安装有工作桥，所述工作桥的中心固定安装有传动箱，所述传动箱的输入端固定连接有驱动装置，所述传动箱的输出端固定连接有主轴，所述主轴的表面固定安装有刮泥臂、支撑杆，所述泥池内腔的底面固定安装有轴座，所述主轴的底端插入轴座中，所述支撑杆的另一端转动安装有限位杆，所述刮泥臂的内部活动插接有升降杆并和刮泥臂相互垂直，所述刮泥臂的顶面转动安装有若干插销，所述升降杆的内部固定安装有自适应升降机构，所述刮泥臂的表面开设有螺孔，所述刮泥臂的螺孔内设置有相适配的固定螺钉，所述固定螺钉与自适应升降机构固定连接，所述升降杆的底端穿过限位杆并固定安装有刮泥板。

在一个优选地实施方式中，所述刮泥板包括橡胶板、齿板，所述橡胶板的顶面与升降杆的底端固定连接，所述橡胶板呈倾斜安装，所述齿板的端部开设有U型凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述自适应升降机构包括固定杆、套块、弹簧，所述固定杆固定安装于升降杆的内部，所述套块、弹簧活动套接于固定杆表面，所述固定杆的内部开设有与固定螺钉相适配的螺孔，所述弹簧位于套块的上下两端。

在一个优选地实施方式中，所述工作桥呈交叉式安装，所述传动箱位于工作桥的交点中心，所述轴座与传动箱位于同一竖直线上。

在一个优选地实施方式中，所述刮泥板的底面与泥池内腔的底面摩擦连接，所述刮泥板的顶面固定安装有两根升降杆。

在一个优选地实施方式中，所述驱动装置为摆线针轮减速机，所述传动箱由齿轮箱以及内部的齿轮组构成，所述主轴的顶端插入传动箱中。

在一个优选地实施方式中，所述刮泥臂为不锈钢材质构件，所述刮泥臂的中心插入有加强柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过重新优化设计的刮泥板，利用刮泥板底面的U型齿能够轻松铲动池底淤泥，减小阻力，使得刮泥更省力，无需大力矩的电机进行带动，彻底避免了大力矩电机能源消耗量大的问题，大大降低的能源消耗，节省生产成本；

2、本实用新型通过各独立可调节高度的刮泥板，使得刮泥板能够自适应池底的坡度变化进行升高下降，在池底无坡度变化时，可通过插销将其固定，防止刮泥时上下移动造成漏刮的现象，该刮泥机可适应各种坡度以及平缓的池底，大大提高了该刮泥机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处结构示意图。

图3为本实用新型的刮泥板结构示意图。

图4为本实用新型的自适应升降机构结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件结构示意图。

附图标记为：1、泥池；2、工作桥；3、主轴；4、传动箱；5、驱动装置； 6、刮泥臂；7、限位杆；8、刮泥板；9、轴座；10、支撑杆；11、升降杆； 12、插销；13、自适应升降机构；14、固定螺钉；801、橡胶板；802、齿板； 131、固定杆；132、套块；133、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种新型中心传动刮泥机，包括泥池1，泥池1的内部固定安装有工作桥2，工作桥2的中心固定安装有传动箱4，传动箱4的输入端固定连接有驱动装置5，传动箱4的输出端固定连接有主轴3，主轴3的表面固定安装有刮泥臂6、支撑杆10，泥池1内腔的底面固定安装有轴座9，主轴3的底端插入轴座9中，支撑杆10的另一端转动安装有限位杆7，刮泥臂 6的内部活动插接有升降杆11并和刮泥臂6相互垂直，刮泥臂6的顶面转动安装有若干插销12，升降杆11的内部固定安装有自适应升降机构13，刮泥臂6的表面开设有螺孔，刮泥臂6的螺孔内设置有相适配的固定螺钉14，固定螺钉14与自适应升降机构13固定连接，升降杆11的底端穿过限位杆7并固定安装有刮泥板8。

如附图3所示的刮泥板，刮泥板8包括橡胶板801、齿板802，橡胶板801 的顶面与升降杆11的底端固定连接，橡胶板801呈倾斜安装，齿板802的端部开设有U型凹槽。

如附图4所示的自适应升降机构，自适应升降机构13包括固定杆131、套块132、弹簧133，固定杆131固定安装于升降杆11的内部，套块132、弹簧133活动套接于固定杆131表面，套块132的内部开设有与固定螺钉14相适配的螺孔，弹簧133位于套块132的上下两端。

实施方式具体为：通过重新优化设计的刮泥板8，利用刮泥板8底面的U 型齿能够轻松铲动池底淤泥，减小阻力，使得刮泥更省力，无需大力矩的电机进行带动，彻底避免了大力矩电机能源消耗量大的问题，大大降低的能源消耗，节省生产成本；另外，本实用新型通过各独立可调节高度的刮泥板8，使得刮泥板8能够自适应池底的坡度变化进行升高下降，在池底无坡度变化时，可通过插销12将其固定，防止刮泥时上下移动造成漏刮的现象，该刮泥机可适应各种坡度以及平缓的池底，大大提高了该刮泥机的实用性。

其中，工作桥2呈交叉式安装，传动箱4位于工作桥2的交点中心，轴座9与传动箱4位于同一竖直线上，使得轴座9与传动箱4同心转动，提高其使用寿命。

其中，刮泥板8的底面与泥池1内腔的底面摩擦连接，刮泥板8的顶面固定安装有两根升降杆11，加强刮泥板8的安装强度。

其中，驱动装置5为摆线针轮减速机，传动箱4由齿轮箱以及内部的齿轮组构成，主轴3的顶端插入传动箱4中，为刮泥臂6提供驱动力。

其中，刮泥臂6为不锈钢材质构件，刮泥臂6的中心插入有加强柱，加强刮泥臂6结构强度。

本实用新型工作原理：

开始阶段：判断池底是否有弧度，若有打开插销12，若无将插销12牢牢插接入自适应升降机构13侧边的圆孔内固定，防止刮泥时上下移动造成漏刮的现象，该刮泥机可适应各种坡度以及平缓的池底，大大提高了该刮泥机的实用性。

工作阶段：开启驱动装置5的电源，由驱动装置5通过传动箱4带动主轴3旋转，主轴3通过刮泥臂6、限位杆7带动刮泥板8旋转清理池底淤泥，若池底具有坡度，由于升降杆11可上下活动带动刮泥板8进行自适应调节高度，刮泥板8底面设置的U型齿前端锋利可轻松铲动淤泥，使得刮泥更省力，无需大力矩的电机进行带动，彻底避免了大力矩电机能源消耗量大的问题，大大降低的能源消耗，节省生产成本。

结束阶段：排除池底淤泥后清洗该装置，进行风干即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型中心传动刮泥机，包括泥池(1)，其特征在于：所述泥池(1)的内部固定安装有工作桥(2)，所述工作桥(2)的中心固定安装有传动箱(4)，所述传动箱(4)的输入端固定连接有驱动装置(5)，所述传动箱(4)的输出端固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)的表面固定安装有刮泥臂(6)、支撑杆(10)，所述泥池(1)内腔的底面固定安装有轴座(9)，所述主轴(3)的底端插入轴座(9)中，所述支撑杆(10)的另一端转动安装有限位杆(7)，所述刮泥臂(6)的内部活动插接有升降杆(11)并和刮泥臂(6)相互垂直，所述刮泥臂(6)的顶面转动安装有若干插销(12)，所述升降杆(11)的内部固定安装有自适应升降机构(13)，所述刮泥臂(6)的表面开设有螺孔，所述刮泥臂(6)的螺孔内设置有相适配的固定螺钉(14)，所述固定螺钉(14)与自适应升降机构(13)固定连接，所述升降杆(11)的底端穿过限位杆(7)并固定安装有刮泥板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型中心传动刮泥机，其特征在于：所述刮泥板(8)包括橡胶板(801)、齿板(802)，所述橡胶板(801)的顶面与升降杆(11)的底端固定连接，所述橡胶板(801)呈倾斜安装，所述齿板(802)的端部开设有U型凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型中心传动刮泥机，其特征在于：所述自适应升降机构(13)包括固定杆(131)、套块(132)、弹簧(133)，所述固定杆(131)固定安装于升降杆(11)的内部，所述套块(132)、弹簧(133)活动套接于固定杆(131)表面，所述套块(132)的内部开设有与固定螺钉(14)相适配的螺孔，所述弹簧(133)位于套块(132)的上下两端。

4.根据权利要求1所述的一种新型中心传动刮泥机，其特征在于：所述工作桥(2)呈交叉式安装，所述传动箱(4)位于工作桥(2)的交点中心，所述轴座(9)与传动箱(4)位于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种新型中心传动刮泥机，其特征在于：所述刮泥板(8)的底面与泥池(1)内腔的底面摩擦连接，所述刮泥板(8)的顶面固定安装有两根升降杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型中心传动刮泥机，其特征在于：所述驱动装置(5)为摆线针轮减速机，所述传动箱(4)由齿轮箱以及内部的齿轮组构成，所述主轴(3)的顶端插入传动箱(4)中。

7.根据权利要求1所述的一种新型中心传动刮泥机，其特征在于：所述刮泥臂(6)为不锈钢材质构件，所述刮泥臂(6)的中心插入有加强柱。

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