CN202466666U - 电铲铲斗的斗门栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿业机械领域，涉及一种电铲铲斗的斗门栓。本实用新型的斗门栓包括斗门栓主体和耐磨部件，斗门栓主体的前面下端从底边向上有一贯穿整个斗门栓主体前面的长方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一与大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽连通，且小凹槽在连通处有上下两个卡边；所述耐磨部件是连接在一起的大小两个长方体，大小长方体的形状与斗门栓主体的大小凹槽的形状分别相配合，且小长方体在大小长方体的连接处有上下两条滑槽，滑槽的形状与斗门栓主体的卡边形状相配合。本实用新型的斗门栓可以便利地更换易磨损部位，更换过程简单、快捷，且对斗门栓主体没有任何不利影响，避免更换整个斗门栓，延长斗门栓的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型属于矿业机械领域，涉及一种电铲铲斗的斗门栓。
背景技术
电铲是广泛应用于露天采矿的采掘设备。当电铲的铲斗挖满物料、回转到自卸车箱斗上方时，作业人员通过控制开斗钢丝绳拉动开斗杠杆将斗门栓从斗门栓插孔中抽出，铲斗斗门便由于重力作用自动打开。当需要挖掘物料时将铲斗下放，斗门由于重力作用将斗门栓磕入铲斗底部的斗门栓插孔中，将斗门别住，进行物料挖掘。
图1A和图1B所示的是目前所用的斗门栓。它是整体式斗门栓，通常由铁制成，具有一定厚度。从正面看（图1A），斗门栓的上部分的宽度小于下部分的宽度。从侧面看（图1B），侧面在上部靠近顶端的地方有通孔，开斗杠杆可以穿过该通孔，从而对斗门栓起到控制作用；斗门栓的前面长度大于后面长度；侧面底边从前面最低点开始延伸，至大约斗门栓厚度一半时与后面最低点相交；从后面最低点做垂线垂直于前面，侧面在垂线以下部分形成直角梯形。该整体式斗门栓的前面下端边缘（大约37mm以下的部分）在插入斗门栓插孔时很容易磨损。当斗门栓磨损到一定程度后，铲斗斗门在挖掘过程中很容易自动打开，或者关不住。此时需要将整个斗门栓拆卸下来，对磨损部位进行焊接处理，保证斗门栓可以继续使用；而如果补焊次数过多，焊接的部位很容易脱落，则需要更换整个斗门栓。这样不但造成浪费，而且更换时间比较长，不利于提高设备的出动率。
比塞洛斯国际公司对电铲铲斗的斗门栓进行了改进，使用3个螺栓将一块耐磨铁固定在斗门栓容易磨损部位。虽然这种方式解决了避免更换整体斗门栓的问题，但是由于用3个螺栓固定耐磨部件，安装、拆卸 需要的时间长，不便于更换。此外仅仅利用螺栓来承载所有载荷，螺栓易断裂，导致耐磨部件脱落，断裂在斗门栓体内的螺栓很难取出。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的电铲铲斗的斗门栓，以解决上述问题。
本实用新型的斗门栓包括斗门栓主体和耐磨部件，斗门栓主体的前面下端从底边向上有一贯穿整个斗门栓主体前面的长方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一与大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽连通，且小凹槽在连通处有上下两个卡边；所述耐磨部件是连接在一起的大小两个长方体，大小长方体的形状与斗门栓主体的大小凹槽的形状分别相配合，且小长方体在大小长方体的连接处有上下两条滑槽，滑槽的形状与斗门栓主体的卡边形状相配合。
优选地，所述斗门栓还包括圆柱体固定销，所述固定销由尾部、中段和头段组成，头段直径小于中段直径；所述斗门栓小凹槽的中心处有凹孔，凹孔形状与固定销的头段形状相配合；耐磨部件在与凹孔相对的位置处设有穿透耐磨部件的销孔，所述销孔由内外两段组成，内段的长度和直径与固定销的中段相配合，外段的直径大于固定销尾部的直径。
进一步优选地，仅固定销的中段表面和销孔的内段表面分别设有相互配合的螺纹。
优选地，所述耐磨部件是由高碳钢或合金钢制成的耐磨部件。
优选地，所述滑槽的深度是4~8mm，进一步优选地为5mm；所述滑槽的宽度为5~10mm，进一步优选地为7mm。
优选地，所述耐磨部件的大长方体的高度是60~150mm，进一步优选地为139mm；大长方体的厚度是25~40mm，进一步优选地为30mm。
优选地，所述耐磨部件的小长方体的高度是50~70mm，进一步优选地为60mm；小长方体的厚度是15~30mm，进一步优选地为20mm；小长方体底边到斗门栓底边的距离是10~80mm，进一步优选地为58mm。
优选地，所述凹孔中心到斗门栓底边的距离是70-95mm，进一步优 选地为87mm；所述凹孔的直径为6~10mm，进一步优选地为8mm。
优选地，所述销孔的内段直径为12~16mm，进一步优选地为14mm；销孔的外段直径为35~45mm，进一步优选地为39mm。
本实用新型的斗门栓采用耐磨部件替换前面易磨损部位，并且在耐磨部件和斗门栓主体上设置了相互配合的上下滑槽和卡边，能够将耐磨部件固定在斗门栓上，以形成完整的斗门栓结构。本实用新型的斗门栓可以便利地更换易磨损部位，更换过程简单、快捷，且对斗门栓主体没有任何不利影响，避免更换整个斗门栓，延长斗门栓的使用时间。
附图说明
图1A和图1B是现有技术的整体式斗门栓的结构示意图，其中图1A是斗门栓正视图，图1B是斗门栓侧视图；
图2A和图2B是本实用新型的斗门栓的结构示意图，其中图2A是正视图，图2B是图2A的A-A’截面图；
图3是图2B的局部放大图；
图4A是图3的斗门栓主体结构放大图，图4B是图3的耐磨部件结构放大图；
图5是固定销的结构图。
具体实施方式
如无其它说明，本申请中所使用的下、下端是指斗门栓插入插孔的方向或一端；前面、后面时指在工作状态时，斗门栓朝向外面的一侧和斗门栓靠近铲斗的一侧；通常而言，斗门栓的前面的长度大于后面的长度。
本实用新型的目的是对挖掘机电铲斗的斗门栓进行改进，从而提供一种使用时间长、维修容易的斗门栓。
本实用新型的斗门栓包括斗门栓主体和耐磨部件，斗门栓主体的前面下端从底边向上有一贯穿整个斗门栓主体前面的长方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一与大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽连通，且小凹槽在 连通处有上下两个卡边；所述耐磨部件是连接在一起的大小两个长方体，大小长方体的形状与斗门栓主体的大小凹槽的形状分别相配合，且小长方体在大小长方体的连接处有上下两条滑槽，滑槽的形状与斗门栓主体的卡边形状相配合。
图2A~图5是本实用新型的一种具体实施方式的斗门栓。
图2A是本实施方式的斗门栓的正视图，该斗门栓的上部分的宽度小于下部分的宽度。图2B是本实施方式的斗门栓的A-A’截面图，其中上部靠近顶端的地方有通孔，开斗杠杆可以穿过该通孔，从而对斗门栓起到控制作用；斗门栓的前面长度大于后面长度；底边从前面最低点开始延伸，延伸一段后与后面最低点相交；从后面最低点做垂线垂直于前面，侧面在垂线以下部分形成直角梯形。
图3是图2B的局部放大图，如图所示，本实用新型的斗门栓包括斗门栓主体101、耐磨部件102和固定销103。
图4A是图3的斗门栓主体101的结构图。如图所示，该斗门栓主体101前面下端从底边向上有一贯穿整个斗门栓主体前面的长方形大凹槽201，大凹槽201中上部向后有一与大凹槽201平行的小凹槽202，大小凹槽连通，且小凹槽202在连通处有上下两个卡边203；小凹槽202中心处有凹孔204。
图4B是图3的耐磨部件102的结构图。如图所示，耐磨部件102是连接在一起的大长方体301和小长方体302，大长方体301的形状与斗门栓主体的大凹槽201的形状相配合，小长方体302的形状与斗门栓主体的小凹槽202的形状相配合，小长方体302在大小长方体的连接处有上下两条滑槽303，滑槽303的形状与斗门栓主体101的卡边203形状相配合。
本实用新型即是通过在斗门栓主体和耐磨部件上分别设置了相互配合的卡边和滑槽，利用卡边和滑槽将耐磨部件固定在斗门栓主体上，形成整体结构与现有的整体式斗门栓一样的斗门栓，使用方便，维修简单。
为进一步固定耐磨部件，本实用新型的斗门栓中还设置固定结构。
如图3所示，本实用新型的斗门栓设置固定销103。
图5是图3的固定销的结构图。如图所示，所述固定销由尾部403、中段402和头段401组成，头段401直径小于中段402直径。
为配合固定销的作用，如图4A所示，斗门栓小凹槽202的中心处有凹孔204，凹孔204形状与固定销的头段401形状相配合。如图4B所示，耐磨部件102在与凹孔204相对的位置处设有穿透耐磨部件的销孔304，所述销孔由内外两段组成，内段305的长度和直径与固定销的中段402相配合，外段306的直径大于固定销尾部403的直径。
由于本实用新型的斗门栓的卡边和滑槽的结构，固定销所承受的载荷很小，因此只需一个固定销即可满足固定作用。
进一步地，为防止固定销损坏、断裂在斗门栓体内，本实用新型的斗门栓仅在固定销的中段表面和销孔的内段表面分别设有相互配合的螺纹。固定销头段和凹孔表面都不设置螺纹。当固定销插入销孔和凹孔后，拧动固定销，固定销的中段将与销孔的内表面紧密结合，但固定销头段和凹孔没有螺纹结合关系。因此，即使在使用过程中，因外力作用而导致固定销断裂，断裂在凹孔内的头段亦可以轻松取出。
本实用新型的斗门栓中，耐磨部件可以使用本领域技术人员已知的任何耐磨材料制备。在一种优选的实施方式中，该耐磨部件是采用高碳钢或合金钢制成的。
本实用新型的实质是将原斗门栓中易磨损部位用耐磨部件替换，因此耐磨部件的大小，特别是高度应当满足耐磨需要；此外，滑槽的深度和宽度、销孔的尺寸都应当与耐磨部件匹配。本领域技术人员根据本实用新型的实质和具体需要，可以出不同规格和尺寸的斗门栓主体、耐磨部件和固定销。
在一些实施方式中，所述滑槽的深度是4~8mm，滑槽的宽度为5~10mm。
所述耐磨部件的大长方体的高度是60~150mm，大长方体的厚度是25~40mm。
所述耐磨部件的小长方体的高度是50~70mm，小长方体的厚度是15~30mm，小长方体底边到斗门栓底边的距离是10~80mm。
所述凹孔中心到斗门栓底边的距离是70-95mm，凹孔的直径为6~10mm。
所述销孔的内段直径为12~16mm，销孔的外段直径为35~45mm。
在一种具体的实施例中，所述滑槽的深度是5mm，滑槽的宽度为7mm；所述耐磨部件的大长方体的高度是139mm，大长方体的厚度是30mm；所述耐磨部件的小长方体的高度是60mm，小长方体的厚度是20mm；小长方体底边到斗门栓底边的距离是58mm；所述凹孔中心到斗门栓底边的距离是87mm，凹孔的直径为8mm；所述销孔的内段直径为14mm，销孔的外段直径为39mm。
使用时，将耐磨部件从侧面插入至斗门栓主体中，然后再将固定销插入销孔，拧紧即可。当耐磨部件磨损后，拧出固定销，拉出耐磨部件，更换新的耐磨部件即可，无需更换整个斗门栓。
Claims (9)
1.一种电铲铲斗的斗门栓，其特征在于，所述斗门栓包括斗门栓主体和耐磨部件，斗门栓主体的前面下端从底边向上有一贯穿整个斗门栓主体前面的长方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一与大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽连通，且小凹槽在连通处有上下两个卡边；所述耐磨部件是连接在一起的大小两个长方体，大小长方体的形状与斗门栓主体的大小凹槽的形状分别相配合，且小长方体在大小长方体的连接处有上下两条滑槽，滑槽的形状与斗门栓主体的卡边形状相配合。
2.根据权利要求1所述的斗门栓，其特征在于，所述斗门栓还包括圆柱体固定销，所述固定销由尾部、中段和头段组成，头段直径小于中段直径；所述斗门栓小凹槽的中心处有凹孔，凹孔形状与固定销的头段形状相配合；耐磨部件在与凹孔相对的位置处设有穿透耐磨部件的销孔，所述销孔由内外两段组成，内段的长度和直径与固定销的中段相配合，外段的直径大于固定销尾部的直径。
3.根据权利要求2所述的斗门栓，其特征在于，仅固定销的中段表面和销孔的内段表面分别设有相互配合的螺纹。
4.根据权利要求1或2所述的斗门栓，其特征在于，所述耐磨部件是由高碳钢或合金钢制成的耐磨部件。
5.根据权利要求1或2所述的斗门栓，其特征在于，所述滑槽的深度为5mm；所述滑槽的宽度为7mm。
6.根据权利要求1或2所述的斗门栓，其特征在于，所述耐磨部件的大长方体的高度是139mm；大长方体的厚度是30mm。
7.根据权利要求1或2所述的斗门栓，其特征在于，所述耐磨部件的小长方体的高度是60mm；小长方体的厚度是20mm；小长方体底边到斗门栓底边的距离是58mm。
8.根据权利要求2所述的斗门栓，其特征在于，所述凹孔中心到斗门栓底边的距离是87mm；所述凹孔的直径为8mm。
9.根据权利要求2所述的斗门栓，其特征在于，所述销孔的内段直径为14mm；销孔的外段直径为39mm。
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