CN210062105U - 一种自动开模鞋底制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底制造设备技术领域，具体涉及一种自动开模鞋底制造设备，包括底座，底座顶部的一侧固定安装有固定板，底座顶部的另一侧固定安装有竖板，固定板的顶部开设有第一长槽，底座的底部固定安装有电动机，电动机与外界电源通过电线电连接，电动机的输出轴上固定连接有圆盘，圆盘的一侧固定安装有固定杆，固定杆的外部活动套装有活动杆，活动杆的顶端活动套接有支撑板，支撑板的顶端延伸至固定板底端的内部，第一长槽的内部活动套装有鞋模；本实用新型通过电动机带动圆盘转动实现活动杆转动，从而实现支撑板带动鞋模上下往复运动，同时通过支撑杆对鞋模的挤压，实现自动脱模的效果，提高了鞋底生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底制造设备技术领域，具体涉及一种自动开模鞋底制造设备。
背景技术
鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
鞋底制造时，需要将制造鞋底的溶液通过机器注入鞋底模内部，待溶液凝固时进行脱模，从而将制造成功的鞋底取出，现有的鞋底脱模方式，使用手动脱模，操作复杂，费时费力，同时降低了鞋底的生产效率，基于此，本实用新型设计了一种自动开模鞋底制造设备，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动开模鞋底制造设备，以解决上述背景技术中提出的手动脱模过程复杂，费时费力，鞋底生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开模鞋底制造设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定板，所述底座顶部的另一侧固定安装有竖板，所述固定板的顶部开设有第一长槽，所述底座的底部固定安装有电动机，所述电动机与外界电源通过电线电连接，所述电动机的输出轴上固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动套装有活动杆，所述活动杆的顶端活动套接有支撑板，所述支撑板的顶端延伸至固定板底端的内部，所述第一长槽的内部活动套装有鞋模，所述鞋模的底部与支撑板的顶部固定连接，所述竖板顶端的外部固定安装有水平板，所述水平板顶部的一侧固定安装有固定箱，所述水平板底部的一侧固定安装有固定块，所述固定箱一侧的底部设置有软管，所述软管的底端固定安装有出液管，所述出液管的底端贯穿水平板并延伸至固定块的内部，所述出液管位于固定板的上方，所述出液管的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与水平板的内部固定连接，所述固定块底部的两侧均固定安装有支撑杆。
优选的，所述固定板底端的内部开设有第二长槽，所述支撑板的顶端通过第二长槽活动套装于固定板的内部。
优选的，所述支撑板底端的内部固定安装有转轴，所述活动杆的顶端与支撑板的底端通过转轴活动套接。
优选的，所述水平板的内部活动套装有长板，且长板的左端与出液管的一侧固定连接，所述长板的数量为两个，两个所述长板以弹簧的轴心为对称中心相互对称。
优选的，所述固定箱的内部设置有制造鞋底的溶液。
优选的，所述出液管的左侧固定安装有调节杆，且调节杆的左端延伸至水平板的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机带动圆盘转动实现活动杆转动，从而实现支撑板带动鞋模上下往复运动，同时通过支撑杆对鞋模的挤压，实现自动脱模的效果，提高了鞋底生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型鞋模的俯视图；
图3为本实用新型圆盘和活动杆的侧视图；
图4为本实用新型的A处局部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-固定板，3-竖板，4-第一长槽，5-电动机，6-圆盘，7-固定杆，8-活动杆，9-支撑板，10-鞋模，11-水平板，12-固定箱，13-固定块，14-软管，15-出液管，16-弹簧，17-支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动开模鞋底制造设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有固定板2，底座1顶部的另一侧固定安装有竖板3，固定板2的顶部开设有第一长槽4，底座1的底部固定安装有电动机5，电动机5与外界电源通过电线电连接，电动机5的输出轴上固定连接有圆盘6，圆盘6的一侧固定安装有固定杆7，固定杆7的外部活动套装有活动杆8，活动杆8的顶端活动套接有支撑板9，支撑板9的顶端延伸至固定板2底端的内部，第一长槽4的内部活动套装有鞋模10，鞋模10的底部与支撑板9的顶部固定连接，竖板3顶端的外部固定安装有水平板11，水平板11顶部的一侧固定安装有固定箱12，水平板11底部的一侧固定安装有固定块13，固定箱12一侧的底部设置有软管14，软管14的底端固定安装有出液管15，出液管15的底端贯穿水平板11并延伸至固定块13的内部，出液管15位于固定板2的上方，出液管15的一侧固定安装有弹簧16，弹簧16的一端与水平板11的内部固定连接，固定块13底部的两侧均固定安装有支撑杆17。
其中，固定板2底端的内部开设有第二长槽，支撑板9的顶端通过第二长槽活动套装于固定板2的内部。通过固定板2、支撑板9和鞋模10之间的配合设置，当溶液在鞋模10中凝固成鞋底时，由于鞋模10的材质是硅胶，能够通过支撑板9上下移动，同时利用支撑杆17挤压鞋模10，实现快速脱模的效果。
其中，支撑板9底端的内部固定安装有转轴，活动杆8的顶端与支撑板9的底端通过转轴活动套接。通过圆盘6、固定杆7和活动杆8之间的配合设置，能通过圆盘6转动，实现固定杆7和活动杆8转动，从而实现活动杆8带动支撑板9上下往复运动。
其中，水平板11的内部活动套装有长板，且长板的左端与出液管15的一侧固定连接，长板的数量为两个，两个长板以弹簧16的轴心为对称中心相互对称。通过弹簧16、出液管15和长板之间的配合设置，能够有效防止弹簧16在移动的过程中发生偏移。
其中，固定箱12的内部设置有制造鞋底的溶液。
其中，出液管15的左侧固定安装有调节杆，且调节杆的左端延伸至水平板11的外部。通过拉动调节杆带动出液管15水平移动，从而便于将溶液注入鞋模10的内部。
本实施例的一个具体应用为：拉动出液管15一侧设置的调节杆，调节杆带动出液管15水平移动，固定箱12内部的鞋底制造溶液通过出液管15注入鞋模10的顶部；
带鞋模10顶部的鞋底成形时，打开电动机5，电动机5带动圆盘6转动，从而带动活动杆8在固定杆7的外部转动，活动杆8上下转动，带动支撑板9上下往复运动，从而带动鞋模10上下移动，当鞋模10上升的过程中，鞋模10顶部的两端与支撑杆17挤压，多次往复运动，实现自动脱模。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种自动开模鞋底制造设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部的一侧固定安装有固定板（2），所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有竖板（3），所述固定板（2）的顶部开设有第一长槽（4），所述底座（1）的底部固定安装有电动机（5），所述电动机（5）与外界电源通过电线电连接，所述电动机（5）的输出轴上固定连接有圆盘（6），所述圆盘（6）的一侧固定安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的外部活动套装有活动杆（8），所述活动杆（8）的顶端活动套接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶端延伸至固定板（2）底端的内部，所述第一长槽（4）的内部活动套装有鞋模（10），所述鞋模（10）的底部与支撑板（9）的顶部固定连接，所述竖板（3）顶端的外部固定安装有水平板（11），所述水平板（11）顶部的一侧固定安装有固定箱（12），所述水平板（11）底部的一侧固定安装有固定块（13），所述固定箱（12）一侧的底部设置有软管（14），所述软管（14）的底端固定安装有出液管（15），所述出液管（15）的底端贯穿水平板（11）并延伸至固定块（13）的内部，所述出液管（15）位于固定板（2）的上方，所述出液管（15）的一侧固定安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端与水平板（11）的内部固定连接，所述固定块（13）底部的两侧均固定安装有支撑杆（17）。
2.如权利要求1所述的一种自动开模鞋底制造设备，其特征在于：所述固定板（2）底端的内部开设有第二长槽，所述支撑板（9）的顶端通过第二长槽活动套装于固定板（2）的内部。
3.如权利要求1所述的一种自动开模鞋底制造设备，其特征在于：所述支撑板（9）底端的内部固定安装有转轴，所述活动杆（8）的顶端与支撑板（9）的底端通过转轴活动套接。
4.如权利要求1所述的一种自动开模鞋底制造设备，其特征在于：所述水平板（11）的内部活动套装有长板，且长板的左端与出液管（15）的一侧固定连接，所述长板的数量为两个，两个所述长板以弹簧（16）的轴心为对称中心相互对称。
5.如权利要求1所述的一种自动开模鞋底制造设备，其特征在于：所述固定箱（12）的内部设置有制造鞋底的溶液。
6.如权利要求1所述的一种自动开模鞋底制造设备，其特征在于：所述出液管（15）的左侧固定安装有调节杆，且调节杆的左端延伸至水平板（11）的外部。
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