CN211105293U - 一种环保餐具三板模高效注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保餐具三板模高效注塑设备，属于注塑设备领域，包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座上端外壁固定安装有柱体，所述柱体内部下端固定安装有电机，所述电机上端转动连接有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有丝杆套，所述丝杆套外壁固定套接有轴承套，所述柱体右端侧壁固定安装有限位槽，所述轴承套贯穿限位槽固定连接有横板，所述柱体上端固定安装有模座。通过设置转动结构更便于操作人员的取料工作，提高了生产的效率，通过安装了三组等腰三角形的入料口，省去裁剪边角料的工序，便于自动去除多余材料，提高了生产效率，增加了注塑设备的实用性。

Description

一种环保餐具三板模高效注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种环保餐具三板模高效注塑设备。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展越来越快，人们在追求物质生活的同时也渐渐重视环保生活，生活中的很多用品渐渐可以循环利用，从而减少资源的浪费，其中现有塑胶餐具逐渐代替现有的一次性餐具，减少塑料的白色污染，提高生活质量，塑胶餐具的生产需要利用注塑设备，但是现有的塑料餐具的注塑设备有些不足之处：1、现有的注塑设备在注塑冷却完成后不便于自动脱模，需要操作人员使用夹钳将注塑完成的产品手动取出，或者直接用手伸进注塑设备进行取料，不仅操作危险而且降低了取料的效率，降低了注塑设备的实用性。

2、现有的注塑设备在注塑过程中倒入原料不均匀使冷却后的产品变形，而且冷却完成后，设备自身不便于自动裁剪边角料，需要通过人工裁剪边角料才可以继续加工或者使用，浪费了生产的时间，降低了注塑的效率，降低了注塑设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保餐具三板模高效注塑设备，旨在采用转动结构和弹性伸缩结构，当使用注塑设备对产品注塑完成后需要取料，上端的冲压机从压模B上端移开，在弹簧C的向上弹力作用下压模B顺着滑杆向上移动，这时压模A上方失去了对下端的压力，在弹簧B的作用下，也顺着滑杆向上移动，这时注塑冷却后的塑胶餐具从模槽中脱落放置在模块的上端外壁，然后接通外界电源，按动控制按钮，控制电机运转，电机运转带动上端的螺杆转动，螺杆转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套转动，丝杆套转动的同时在螺杆外壁向上移动，带动外壁的轴承套向上移动，轴承套向上移动带动右端固定连接的横板在限位槽内上下移动，横板向上移动带动上端的顶柱向上移动，并且上下挤压弹簧A，在弹簧A收缩弹力的作用下防止横板突然的撞击模座，顶柱在滑动槽内上下移动，伸出模块的顶端外壁，将卡在模块上端外壁的塑胶餐具顶起，这时操作人员便可轻松取下产品，便于操作人员去料，提高了生产的效率，增加了注塑设备的实用性。

通过安装三角形料槽A和料槽B，当进行注塑工序时，首先使用冲压机从上向下挤压压模B，压模B在收到向下的压力后，顺着滑杆向下移动向下挤压弹簧C，压模B向下移动与压模A上端贴合，然后继续向下挤压压模B，压模A收到向下的压力时，与压模B一同顺着滑杆向下移动，向下挤压弹簧B，当压模A下端与模座上端贴合后，保持冲压机向下的压力，这时从压模B上端的三个料槽B分别将注塑料液倒入设备内，原料顺着料槽A向下流去，流进模槽内，三个料槽A同时下料，使原料均匀的流进模槽内成型，模槽下端一圈的档块挡住原料防止泄露，当原料从料槽B溢出，停止倾倒料液，然后静置冷却，带原料完全冷却，松开压模B上端的压力，原料在料槽A和料槽B内也冷却成型，压模B和压模A在弹簧C和弹簧B的作用下，依次向上移动，当压模A向上移动时，料槽A内的原料在下端三角形处因接触点最小成型的原料自动在成型的产品上端外壁自动拉断，使产品的下料更均匀，提高了成型的质量，且不留下边角料，省去了人工裁剪的工序，减少了加工过的时间，提高了生产的效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种环保餐具三板模高效注塑设备包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座上端外壁固定安装有柱体，所述柱体内部下端固定安装有电机，所述电机上端转动连接有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有丝杆套，所述丝杆套外壁固定套接有轴承套，所述柱体右端侧壁固定安装有限位槽，所述轴承套贯穿限位槽固定连接有横板，所述柱体上端固定安装有模座，所述模座上端固定安装有模块，所述模座和模块内部皆固定安装有滑动槽，所述横板上端贯穿滑动槽固定安装有顶柱,，所述顶柱外壁固定套接有弹簧A，所述模座两端上侧固定安装有滑杆，所述模座上端通过滑杆活动安装有压模A，所述模座和压模A之间的滑杆外壁固定套接有弹簧B，所述压模A下端固定安装有挡块，所述压模A内部下端固定安装有模槽，所述压模A内部固定安装有料槽A，所述压模A上端通过滑杆活动安装有压模B，所述压模A和压模B之间的滑杆外壁固定套接有弹簧C，所述压模B内部固定安装有料槽B。

可选的，所述螺杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述横板的上端外壁固定连接弹簧A的一端，所述弹簧A的另一端固定连接在模座的下端外壁，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述料槽A固定安装有三组，且形状皆为倒立等腰三角形。

可选的，所述控制按钮的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机的输入端通过导线构成连接，所述电机的输出端与螺杆的转动输入端相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种环保餐具三板模高效注塑设备，通过转动结构和弹性伸缩结构，当使用注塑设备对产品注塑完成后需要取料，上端的冲压机从压模B上端移开，在弹簧C的向上弹力作用下压模B顺着滑杆向上移动，这时压模A上方失去了对下端的压力，在弹簧B的作用下，也顺着滑杆向上移动，这时注塑冷却后的塑胶餐具从模槽中脱落放置在模块的上端外壁，然后接通外界电源，按动控制按钮，控制电机运转，电机运转带动上端的螺杆转动，螺杆转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套转动，丝杆套转动的同时在螺杆外壁向上移动，带动外壁的轴承套向上移动，轴承套向上移动带动右端固定连接的横板在限位槽内上下移动，横板向上移动带动上端的顶柱向上移动，并且上下挤压弹簧A，在弹簧A收缩弹力的作用下放置横板突然的撞击模座，顶柱在滑动槽内上下移动，伸出模块的顶端外壁，将卡在模块上端外壁的塑胶餐具顶起，这时操作人员便可轻松取下产品，便于操作人员去料，提高了生产的效率，增加了注塑设备的实用性。

2、通过安装三角形料槽A和料槽B，当进行注塑工序时，首先使用冲压机从上向下挤压压模B，压模B在收到向下的压力后，顺着滑杆向下移动向下挤压弹簧C，压模B向下移动与压模A上端贴合，然后继续向下挤压压模B，压模A收到向下的压力时，与压模B一同顺着滑杆向下移动，向下挤压弹簧B，当压模A下端与模座上端贴合后，保持冲压机向下的压力，这时从压模B上端的三个料槽B分别将注塑料液倒入设备内，原料顺着料槽A向下流去，流进模槽内，三个料槽A同时下料，使原料均匀的流进模槽内成型，模槽下端一圈的档块挡住原料防止泄露，当原料从料槽B溢出，停止倾倒料液，然后静置冷却，带原料完全冷却，松开压模B上端的压力，原料在料槽A和料槽B内也冷却成型，压模B和压模A在弹簧C和弹簧B的作用下，依次向上移动，当压模A向上移动时，料槽A内的原料在下端三角形处因接触点最小成型的原料自动在成型的产品上端外壁自动拉断，使产品的下料更均匀，提高了成型的质量，且不留下边角料，省去了人工裁剪的工序，减少了加工过的时间，提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种环保餐具三板模高效注塑设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种环保餐具三板模高效注塑设备图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种环保餐具三板模高效注塑设备图1中B局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种环保餐具三板模高效注塑设备的电路结构示意图。

图中：1、底座；2、横板；3、限位槽；4、电机；5、柱体；6、轴承套；7、丝杆套；8、螺杆；9、弹簧A；10、顶柱；11、模座；12、模块；13、弹簧B；14、滑动槽；15、档块；16、压模A；17、料槽A；18、滑杆；19、弹簧C；20、压模B；21、料槽B；22、模槽；23、控制按钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种环保餐具三板模高效注塑设备进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种环保餐具三板模高效注塑设备包括底座1，底座1前端外壁固定安装有控制按钮23，底座1上端外壁固定安装有柱体5，柱体5内部下端固定安装有电机4，电机4上端转动连接有螺杆8，螺杆8外壁转动套接有丝杆套7，丝杆套7外壁固定套接有轴承套6，柱体5右端侧壁固定安装有限位槽3，轴承套6贯穿限位槽3固定连接有横板2，柱体5上端固定安装有模座11，模座11上端固定安装有模块12，模座11和模块12内部皆固定安装有滑动槽14，横板2上端贯穿滑动槽14固定安装有顶柱10,，顶柱10外壁固定套接有弹簧A9，模座11两端上侧固定安装有滑杆18，模座11上端通过滑杆18活动安装有压模A16，模座11和压模A16之间的滑杆18外壁固定套接有弹簧B13，压模A16下端固定安装有挡块15，压模A16内部下端固定安装有模槽22，压模A16内部固定安装有料槽A17，压模A16上端通过滑杆18活动安装有压模B20，压模A16和压模B20之间的滑杆18外壁固定套接有弹簧C19，压模B20内部固定安装有料槽B21。

参考图1和图2所示，螺杆8外壁固定安装有螺纹，丝杆套7内壁固定安装有螺杆8外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，按动控制按钮23，控制电机4运转，电机4运转带动上端的螺杆8转动，螺杆8转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套7转动，丝杆套7转动的同时在螺杆8外壁向上移动，带动外壁的轴承套6向上移动，轴承套6向上移动带动右端固定连接的横板2在限位槽3内上下移动，横板2向上移动带动上端的顶柱10向上移动，并且上下挤压弹簧A9，在弹簧A9收缩弹力的作用下防止横板2突然的撞击模座11，顶柱10在滑动槽14内上下移动，伸出模块12的顶端外壁，将卡在模块12上端外壁的塑胶餐具顶起，这时操作人员便可轻松取下产品，便于操作人员去料，提高了生产的效率，增加了注塑设备的实用性。

参考图1所示，横板2的上端外壁固定连接弹簧A9的一端，弹簧A9的另一端固定连接在模座11的下端外壁，构成弹性伸缩结构，在弹簧A9收缩弹力的作用下防止横板2突然的撞击模座11，提高了注塑设备的抗撞击效果，增加了注塑设备的实用性。

参考图1所示，料槽A17固定安装有三组，且形状皆为倒立等腰三角形，从压模B20上端的三个料槽B21分别将注塑料液倒入设备内，原料顺着料槽A17向下流去，流进模槽22内，三个料槽A17同时下料，使原料均匀的流进模槽22内成型，模槽22下端一圈的档块15挡住原料防止泄露，当原料从料槽B21溢出，停止倾倒料液，然后静置冷却，带原料完全冷却，松开压模B20上端的压力，原料在料槽A17和料槽B21内也冷却成型，压模B20和压模A16在弹簧C19和弹簧B13的作用下，依次向上移动，当压模A16向上移动时，料槽A17内的原料在下端三角形处因接触点最小成型的原料自动在成型的产品上端外壁自动拉断，使产品的下料更均匀，提高了成型的质量，且不留下边角料，省去了人工裁剪的工序，减少了加工过的时间，提高了生产的效率。

参考图4所示，控制按钮23的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮23的输出端与电机4的输入端通过导线构成连接，电机4的输出端与螺杆8的转动输入端相连接。

其中电机4和控制按钮23为现有技术产品，电机4型号为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮23型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种环保餐具三板模高效注塑设备，当进行注塑工序时，首先使用冲压机从上向下挤压压模B20，压模B20在收到向下的压力后，顺着滑杆18向下移动向下挤压弹簧C19，压模B20向下移动与压模A16上端贴合，然后继续向下挤压压模B20，压模A16收到向下的压力时，与压模B20一同顺着滑杆18向下移动，向下挤压弹簧B13，当压模A16下端与模座11上端贴合后，保持冲压机向下的压力，这时从压模B20上端的三个料槽B21分别将注塑料液倒入设备内，原料顺着料槽A17向下流去，流进模槽22内，三个料槽A17同时下料，使原料均匀的流进模槽22内成型，模槽22下端一圈的档块15挡住原料防止泄露，当原料从料槽B21溢出，停止倾倒料液，然后静置冷却，带原料完全冷却，松开压模B20上端的压力，原料在料槽A17和料槽B21内也冷却成型，压模B20和压模A16在弹簧C19和弹簧B13的作用下，依次向上移动，当压模A16向上移动时，料槽A17内的原料在下端三角形处因接触点最小成型的原料自动在成型的产品上端外壁自动拉断，然后上端的冲压机从压模B上端移开，在弹簧C的向上弹力作用下压模B顺着滑杆18向上移动，这时压模A上方失去了对下端的压力，在弹簧B的作用下，也顺着滑杆18向上移动，这时注塑冷却后的塑胶餐具从模槽22中脱落放置在模块12的上端外壁，然后接通外界电源，按动控制按钮23，控制电机4运转，电机4运转带动上端的螺杆8转动，螺杆8转动通过外壁螺纹带动套接在外壁的丝杆套7转动，丝杆套7转动的同时在螺杆8外壁向上移动，带动外壁的轴承套6向上移动，轴承套6向上移动带动右端固定连接的横板2在限位槽3内上下移动，横板2向上移动带动上端的顶柱10向上移动，并且上下挤压弹簧A9，在弹簧A9收缩弹力的作用下防止横板2突然的撞击模座11，顶柱10在滑动槽14内上下移动，伸出模块12的顶端外壁，将卡在模块12上端外壁的塑胶餐具顶起，这时操作人员便可取出成型的产品。

需要说明的是，本实用新型为一种环保餐具三板模高效注塑设备，包括电机4和控制按钮23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种环保餐具三板模高效注塑设备，其特征在于，所述注塑设备包括底座(1)，其中，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(23)，所述底座(1)上端外壁固定安装有柱体(5)，所述柱体(5)内部下端固定安装有电机(4)，所述电机(4)上端转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)外壁转动套接有丝杆套(7)，所述丝杆套(7)外壁固定套接有轴承套(6)，所述柱体(5)右端侧壁固定安装有限位槽(3)，所述轴承套(6)贯穿限位槽(3)固定连接有横板(2)，所述柱体(5)上端固定安装有模座(11)，所述模座(11)上端固定安装有模块(12)，所述模座(11)和模块(12)内部皆固定安装有滑动槽(14)，所述横板(2)上端贯穿滑动槽(14)固定安装有顶柱(10,)，所述顶柱(10)外壁固定套接有弹簧A(9)，所述模座(11)两端上侧固定安装有滑杆(18)，所述模座(11)上端通过滑杆(18)活动安装有压模A(16)，所述模座(11)和压模A(16)之间的滑杆(18)外壁固定套接有弹簧B(13)，所述压模A(16)下端固定安装有挡块(15)，所述压模A(16)内部下端固定安装有模槽(22)，所述压模A(16)内部固定安装有料槽A(17)，所述压模A(16)上端通过滑杆(18)活动安装有压模B(20)，所述压模A(16)和压模B(20)之间的滑杆(18)外壁固定套接有弹簧C(19)，所述压模B(20)内部固定安装有料槽B(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环保餐具三板模高效注塑设备，其特征在于，所述螺杆(8)外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套(7)内壁固定安装有螺杆(8)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保餐具三板模高效注塑设备，其特征在于，所述横板(2)的上端外壁固定连接弹簧A(9)的一端，所述弹簧A(9)的另一端固定连接在模座(11)的下端外壁，构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保餐具三板模高效注塑设备，其特征在于，所述料槽A(17)固定安装有三组，且形状皆为倒立等腰三角形。

5.根据权利要求1所述的一种环保餐具三板模高效注塑设备，其特征在于，所述控制按钮(23)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮(23)的输出端与电机(4)的输入端通过导线构成连接，所述电机(4)的输出端与螺杆(8)的转动输入端相连接。

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