CN210061689U - 一种用于生产模具的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产模具的搬运装置，具体涉及模具生产技术领域，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角位置处连接有支撑座，所述支撑座的内侧安装有轮子，所述轮子的顶端位于固定座的内部连接有伸缩气缸，所述固定座的内部位于伸缩气缸的内侧安装有气泵，且固定座的内部靠近两内壁位置处均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端穿过固定座的顶部连接有升降台。本实用新型结构科学合理，方便搬运装置的移动和稳定放置，且能够对轮子进行防尘和保护，并在升降台下降时缓冲与固定座顶部之间的作用力，提高了升降台下降时的稳定性，同时便于在对模具进行吸附时对模具进行吹风除尘处理，提高模具搬运后的整体整洁度。

Description

一种用于生产模具的搬运装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于生产模具的搬运装置。

背景技术

汽车注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，在取出后为了方便将塑料制品放置在流水线上，需要用到一种搬运装置。

经检索，中国实用新型公开了一种生产模具搬运装置(授权公开号为CN205818261U)，所述装置包括底座、支撑座、升降杆、安装平台，所述底座上表面垂直安装有支撑座，所述支撑座上套装有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有安装平台，所述安装平台上表面安装有水平油缸，所述水平油缸的前端固定连接有油缸安装座，所述油缸安装座上垂直安装有垂直油缸，所述垂直油缸的有杆端连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘和生产模具通过电磁吸附搬运，该技术结构合理，采用电磁吸盘吸附汽车注塑模，通过油缸进行搬运和堆放，满足现有的流水线自动化生产的要求。

但是上述专利在使用时不便于搬运装置的移动和稳定放置，并且在对模具进行吸附时不能对模具的表面进行吹风除尘处理，不利于提高模具搬运后的整体整洁度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于生产模具的搬运装置，方便搬运装置的移动和稳定放置，且能够对轮子进行防尘和保护，并在升降台下降时缓冲与固定座顶部之间的作用力，提高了升降台下降时的稳定性，同时便于在对模具进行吸附时对模具进行吹风除尘处理，提高模具搬运后的整体整洁度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产模具的搬运装置，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角位置处连接有支撑座，所述支撑座的内侧安装有轮子，所述轮子的顶端位于固定座的内部连接有伸缩气缸，所述固定座的内部位于伸缩气缸的内侧安装有气泵，且固定座的内部靠近两内壁位置处均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端穿过固定座的顶部连接有升降台，所述固定座的顶端位于升降台的下方连接有弹簧，所述升降台的顶端连接有固定壳，所述固定壳的顶端安装有电机，所述电机的底部通过转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧位于固定壳的内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部连接有转轴，转轴的顶端位于固定壳的顶端位置处连接有固定轴，所述固定轴的顶部外壁连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端连接有固定块，所述固定块的中部安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底端连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘的顶端位于第三液压伸缩杆的底部两侧位置处均安装有风扇，且电磁吸盘的底部均匀设置有风孔。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座顶部边缘处与固定座的底部之间通过螺栓连接，且支撑座的内部设置有通孔，所述固定座的底部对应通孔的上方位置处设置有通孔。

在一个优选地实施方式中，所述固定座的前端通过合页转动连接有门板。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩气缸的顶部和第一液压伸缩杆的底部之间均连接有固定架，固定架与固定座的内壁之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二液压伸缩杆的底部与固定轴的外壁之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的底端与固定座的顶端之间的连接方式为焊接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在固定座的底部连接有支撑座，支撑座的内侧安装有轮子，轮子的顶端连接有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端通过气管连接有气泵，使用时，通过控制气泵为伸缩气缸的运行提供动力，进而便于在搬运装置工作时将轮子收进固定座的内部，使得支撑座的底部接触地面，此时搬运装置不会由于自身的振动带动轮子在地面上滚动，增加搬运装置工作时的稳定性，且能够对轮子进行防尘和保护，且在需要移动时只需控制轮子伸出即可；

2、本实用新型通过在固定座的内部靠近两内壁位置处均安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端穿过固定座的顶部连接有升降台，固定座的顶端位于升降台的下方焊接有弹簧，便于在升降台下降时缓冲与固定座顶部之间的作用力，提高了升降台下降时的稳定性；

3、本实用新型通过在电磁吸盘的顶端位于第三液压伸缩杆的底部两侧位置处均安装有风扇，且电磁吸盘的底部均匀设置有风孔，便于在对模具进行吸附时对模具进行吹风除尘处理，提高模具搬运后的整体整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中电磁吸盘的底部结构示意图。

图4为本实用新型中支撑座的结构示意图。

附图标记为：1固定座、2支撑座、3轮子、4伸缩气缸、5气泵、6第一液压伸缩杆、7升降台、8弹簧、9固定壳、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13固定轴、14第二液压伸缩杆、15固定块、16第三液压伸缩杆、17电磁吸盘、18风扇、19风孔、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产模具的搬运装置，包括固定座1，所述固定座1的底部靠近四个边角位置处连接有支撑座2，所述支撑座2的内侧安装有轮子3，所述轮子3的顶端位于固定座1的内部连接有伸缩气缸4，所述固定座1的内部位于伸缩气缸4的内侧安装有气泵5，且固定座1的内部靠近两内壁位置处均安装有第一液压伸缩杆6，所述第一液压伸缩杆6的顶端穿过固定座1的顶部连接有升降台7，所述固定座1的顶端位于升降台7的下方连接有弹簧8，所述升降台7的顶端连接有固定壳9，所述固定壳9的顶端安装有电机10，所述电机10的底部通过转轴连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11的一侧位于固定壳9的内部啮合连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12的中部连接有转轴，转轴的顶端位于固定壳9的顶端位置处连接有固定轴13，所述固定轴13的顶部外壁连接有第二液压伸缩杆14，所述第二液压伸缩杆14的一端连接有固定块15，所述固定块15的中部安装有第三液压伸缩杆16，所述第三液压伸缩杆16的底端连接有电磁吸盘17，所述电磁吸盘17的顶端位于第三液压伸缩杆16的底部两侧位置处均安装有风扇18，且电磁吸盘17的底部均匀设置有风孔19。

进一步的，所述支撑座2顶部边缘处与固定座1的底部之间通过螺栓连接，且支撑座2的内部设置有通孔21，所述固定座1的底部对应通孔21的上方位置处设置有通孔，便于支撑座2的安装固定。

进一步的，所述固定座1的前端通过合页转动连接有门板，便于对固定座1内部的构件进行检修。

进一步的，所述伸缩气缸4的顶部和第一液压伸缩杆6的底部之间均连接有固定架，固定架与固定座1的内壁之间通过螺栓连接，便于伸缩气缸4和第一液压伸缩杆6的安装固定。

进一步的，所述第二液压伸缩杆14的底部与固定轴13的外壁之间通过螺栓连接，便于第二液压伸缩杆14的安装固定。

进一步的，所述弹簧8的底端与固定座1的顶端之间的连接方式为焊接，便于弹簧8的安装固定。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图4，通过在固定座1的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座2，支撑座2的内侧安装有轮子3，轮子3的顶端连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的顶端通过气管连接有气泵5，便于通过控制气泵5为伸缩气缸4的运行提供动力，进而便于在搬运装置工作时将轮子3收进固定座1的内部，此时搬运装置不会由于自身的振动带动轮子3在地面上滚动，使得支撑座2的底部接触地面，增加搬运装置工作时的稳定性，且能够对轮子3进行防尘和保护，且在需要移动时只需控制轮子3伸出即可；

进一步的，参照说明书附图1-2，通过在固定座1的内部靠近两内壁位置处均安装有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6的顶端穿过固定座1的顶部连接有升降台7，固定座1的顶端位于升降台7的下方连接有弹簧8，便于在升降台7下降时缓冲与固定座1顶部之间的作用力，提高了升降台7下降时的稳定性；

进一步的，参照说明书附图1-3，通过在电磁吸盘17的顶端位于第三液压伸缩杆16的底部两侧位置处均安装有风扇18，且电磁吸盘17的底部均匀设置有风孔19，便于在对模具进行吸附时对模具进行吹风除尘处理，提高模具搬运后的整体整洁度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产模具的搬运装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底部靠近四个边角位置处连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧安装有轮子(3)，所述轮子(3)的顶端位于固定座(1)的内部连接有伸缩气缸(4)，所述固定座(1)的内部位于伸缩气缸(4)的内侧安装有气泵(5)，且固定座(1)的内部靠近两内壁位置处均安装有第一液压伸缩杆(6)，所述第一液压伸缩杆(6)的顶端穿过固定座(1)的顶部连接有升降台(7)，所述固定座(1)的顶端位于升降台(7)的下方连接有弹簧(8)，所述升降台(7)的顶端连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)的顶端安装有电机(10)，所述电机(10)的底部通过转轴连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的一侧位于固定壳(9)的内部啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的中部连接有转轴，转轴的顶端位于固定壳(9)的顶端位置处连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的顶部外壁连接有第二液压伸缩杆(14)，所述第二液压伸缩杆(14)的一端连接有固定块(15)，所述固定块(15)的中部安装有第三液压伸缩杆(16)，所述第三液压伸缩杆(16)的底端连接有电磁吸盘(17)，所述电磁吸盘(17)的顶端位于第三液压伸缩杆(16)的底部两侧位置处均安装有风扇(18)，且电磁吸盘(17)的底部均匀设置有风孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产模具的搬运装置，其特征在于：所述支撑座(2)顶部边缘处与固定座(1)的底部之间通过螺栓连接，且支撑座(2)的内部设置有通孔(21)，所述固定座(1)的底部对应通孔(21)的上方位置处设置有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产模具的搬运装置，其特征在于：所述固定座(1)的前端通过合页转动连接有门板。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产模具的搬运装置，其特征在于：所述伸缩气缸(4)的顶部和第一液压伸缩杆(6)的底部之间均连接有固定架，固定架与固定座(1)的内壁之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产模具的搬运装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(14)的底部与固定轴(13)的外壁之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产模具的搬运装置，其特征在于：所述弹簧(8)的底端与固定座(1)的顶端之间的连接方式为焊接。

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